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新型逆流式平板肋片式換熱器的制作方法

文檔序號:4562641閱讀:421來源:國知局
專利名稱:新型逆流式平板肋片式換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種換熱器,特別是涉及一種平板肋片式換熱器。
平板肋片式換熱器是一種高效率的緊湊型換熱器。其流體通道(流道)由兩塊隔板和放置在隔板間的肋片構(gòu)成,兩側(cè)用封條封固,并用釬焊與隔板結(jié)合;若干個流道構(gòu)成一個熱交換芯體。通常熱、冷流體相間在流道中通過,兩流體的流動方向可以是逆流式或叉流式。平板肋片式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊、輕巧、單位體積內(nèi)傳熱面積大、換熱效率高。其中尤以逆流式的效率最高,但是以往的逆流式平板肋片式換熱器流道的進出口布置困難,進出口端蓋不好安排,因此實際應(yīng)用多以多流程的叉流式代替,逆流式平板肋片式換熱器使用并不多。有關(guān)平板肋片式換熱器可以參考航空工業(yè)出版社的《制冷附件》。
本發(fā)明的目的是提供一種新型逆流式平板肋片式換熱器,它與現(xiàn)有的逆流式平板肋片式換熱器相比,流道布置容易,加工方便,流道的進出口部分參與換熱,無須額外的端蓋。
為達到上述目的,本發(fā)明的新型逆流式平板肋片式換熱器的芯體流道的隔板在流體流動的方向上延伸到肋片之外。延伸部分逐漸變窄。兩塊隔板的延伸部分的兩側(cè)結(jié)合在一起,形成這一流道的進出口部分。兩個這樣的流道間布置另一股流體流道的肋片,這兩個相鄰流道的相鄰隔板的端部分別結(jié)合在一起。多個這樣的流道布置在一起組成換熱器的芯體。芯體安裝在殼體內(nèi)。殼體和芯體組成了另一流體的流道。
本發(fā)明所述的新型逆流式平板肋片式換熱器同以往的逆流式平板肋片式換熱器比較,具有加工方便,與其它設(shè)備聯(lián)接容易的優(yōu)點,同時由于換熱器的流道進出口部分參與換熱,擴大了換熱器的傳熱面積。流體在流道內(nèi)流動,沒有直角的轉(zhuǎn)向,流動阻力小。
本發(fā)明將通過具體實施例和附圖
加以說明。
附圖是新型逆流式平板肋片式換熱器的結(jié)構(gòu)和流體流動示意圖。
參照附圖,將詳細敘述本發(fā)明的具體實施方案。
在附圖中,兩塊隔板1和肋片2以及兩塊封條3結(jié)合,構(gòu)成了一個流向紙內(nèi)的流道。隔板1沿流體流動方向延伸到肋片2之外,其兩側(cè)與封條3結(jié)合,構(gòu)成了這一流道的進出口部分。兩個這樣的流向紙內(nèi)的流道分別與兩塊封條4和肋片2結(jié)合,其相鄰隔板的端部分別與封條5結(jié)合,組成了一個流向紙外的流道。多個這樣的流向紙內(nèi)的和流向之外的流道組成了換熱器的芯體。換熱器的芯體安裝在殼體6內(nèi),殼體也是構(gòu)成換熱器流向紙外的流道的一部分。在殼體的端部安裝有法蘭盤7,用于與其它設(shè)備聯(lián)接。
權(quán)利要求1.一種新型逆流式平板肋片式換熱器,其芯體由隔板、肋片組成。其特征是換熱器芯體的隔板(1)在流體流動的方向上延伸到肋片(2)之外。延伸部分逐漸變窄,兩塊隔板的延伸部位的部分邊緣通過封條或直接結(jié)合在一起,形成芯體流道的進出口部分。
2.如權(quán)利要求1所述的新型逆流式平板肋片式換熱器,其特征是芯體內(nèi)布置有兩種進出口位置不同的具有延伸隔板的流道。
3.如權(quán)利要求1所述的新型逆流式平板肋片式換熱器,其特征是多個具有延伸隔板的流道布置在一起組成換熱器的芯體。
專利摘要新型逆流式平板肋片式換熱器。一種平板肋片式換熱器。它與現(xiàn)有的逆流式平板肋片式換熱器相比,流道布置容易,加工方便。其芯體流道的隔板在流體流動的方向上延伸到肋片之外。兩塊隔板的延伸部分的兩側(cè)結(jié)合在一起,形成流道的進出口部分。兩個這樣的流道間布置另一股流體流道的肋片,這兩個相鄰流道的相鄰隔板的端部分別結(jié)合在一起。多個這樣的流道布置在一起組成換熱器的芯體,構(gòu)成換熱器。這種換熱器適用于兩流體間換熱。
文檔編號F28F3/04GK2394181SQ99254018
公開日2000年8月30日 申請日期1999年11月15日 優(yōu)先權(quán)日1999年11月15日
發(fā)明者曹乃承 申請人:曹乃承
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