專利名稱：燃燒加速設備的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種用于處理例如不燃廢物的焚化爐，特別是涉及一種裝在焚化爐內(nèi)用于加速燃燒的設備。
如在美國專利第3 403 645中所公開的那樣，在現(xiàn)有傳統(tǒng)的焚化爐中，點火燒嘴安裝在燃燒室的側(cè)壁上，在點火燒嘴之下的側(cè)壁上，制有多個氣孔，通過這些氣孔將空氣供給燃燒室。各氣孔均制在側(cè)壁的下部上，以便盡可能多地燃燒積聚在燃燒室底壁上的廢物。
然而，即使在這樣一種將氣孔制在側(cè)壁最下部的結(jié)構(gòu)中，由于空氣不能直接與底壁接觸，氧氣還是不能充分地供給靠近底壁積聚的廢物。因此，在這種傳統(tǒng)的設備中，難于燃燒全部廢物。
因此，本發(fā)明的目的是提供一種燃燒加速設備，利用此設備，可燃燒積聚在底壁上的全部廢物。
按本發(fā)明，提供一種燃燒加速設備，設于處理廢物的焚化爐內(nèi)，此設備包括一個設在燃燒室內(nèi)的底壁、空氣供入裝置和空氣噴射裝置。
底壁具有基本上平的底表面?？諝夤┤胙b置位于底表面之下，并具有與燃燒室相通的通道，因而可將空氣供入燃燒室?？諝鈬娚溲b置設在上述通道內(nèi)，將空氣射入燃燒室。
下面通過借助附圖對本發(fā)明的描述，將更好地理解本發(fā)明目的和優(yōu)點。附圖中

圖1所示為焚化爐的主視圖，在此焚化爐中設在本發(fā)明實施例的燃燒加速設備；圖2為圖1所示焚化爐的側(cè)視圖；圖3為從與圖1所示的相同方向觀察燃燒室的剖視圖；圖4為從與圖2所示的相同方向觀察燃燒室的剖視圖；圖5為從上往下看燃燒室的剖視圖；圖6為表示安裝于供氣管道上的空氣噴嘴的剖視圖，其中沿垂直于供氣管道的軸線的平面剖切空氣噴嘴；圖7為表示空氣噴嘴的剖視圖，圖中沿通過供氣管道的軸線的平面剖切空氣噴嘴；圖8為從供氣管道一側(cè)看空氣噴嘴頭部的局部剖視圖。
圖1和圖2所示為裝有本發(fā)明實施例的燃燒加速設備的焚化爐。該焚化爐尤其用于焚燒諸如包括注射器在內(nèi)的醫(yī)用廢物的不燃物質(zhì)。
在這一焚化爐中，復燃燒室12置于燃燒室11的上方，因此，在燃燒室11所產(chǎn)生的廢氣向上運動，流入復燃燒室12并得到充分燃燒。在復燃燒室12所生成的廢氣通過煙囪13被導向灰粉彌散防止器，以使存在于廢氣中的灰粉不會散布于空氣中。
加料孔35(見圖4)設于燃燒室11的側(cè)壁，加料門15通過鉸接連接于與加料孔35相連接的溜槽29上，從而打開和關閉通向溜槽29的入口。通過操縱桿16可打開和關閉加料門15，并可將其鎖定于關閉位置上。加料門15上設有一個觀察窗，用于觀察燃燒室11的內(nèi)部，此觀察窗通常由罩17將其蓋住。扒灰孔18設在燃燒室11側(cè)壁之一的下部上，通過一個通常關閉的門19進入此孔18。點火燒嘴(未示出)在與扒灰孔18相對的位置設在側(cè)壁上，并用蓋21將其蓋住。
一復點火燒嘴(未示出)設在復燃燒室12的側(cè)壁上，并用蓋22將其蓋住。一鼓風機23設在復燃燒室12的頂板的上表面上。由鼓風機23所產(chǎn)生的空氣流通過第一管道24導向復燃燒室12，通過第二管道25向下導向并經(jīng)第三和第四管道26和27到達燃燒室11。檢查門28設在復燃燒室12上，用于打開和關閉制在復燃燒室12側(cè)壁上的孔，從而可觀察復燃燒室12的內(nèi)部。
圖3至圖5示出燃燒室11的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。圖3為從與圖1所示的相同方向觀察燃燒室11的剖視圖，圖4為從與圖2所示的相同方向觀察燃燒室11的剖視圖，圖5為從上往下看燃燒室11的剖視圖。注意，在圖3和圖4中，略去了示于圖6至圖8的空氣噴嘴51。
制成盒形的燃燒室11具有隔熱板31，此隔熱板31的內(nèi)表面用耐火混凝土32蓋住。而其外表面則用鋼板33蓋住。設于燃燒室11內(nèi)的底壁34基本上是平的，從上往下看大致呈方形。扒灰孔18從前側(cè)看大致呈方形，且其下棱與底壁34的表面位于同一水平面上。加料孔35制有與設有扒灰孔18的側(cè)壁相鄰的側(cè)壁上，而且加料孔35的下棱部大至位于與扒灰孔18的上棱部相同的水平面上。連接燃燒室11與復燃燒室12(圖1和圖2)的排氣管道36制在燃燒室11的上壁上。由圖3和圖5可見，為把燒嘴安裝于燃燒室11的側(cè)壁上，設有一個基座部分37。
在燃燒室11的側(cè)壁上制有多個上空氣噴嘴38?？諝鈬娮?8的出口朝斜下方，以便通過第三管道26供給的空氣朝底壁34噴射。
除了設有上空氣噴嘴38之外，在底壁34的底表面之下還設有供氣管道41，從而將空氣供入燃燒室11。供氣管道41基本上平行于底壁34的底表面，并且從底壁34一側(cè)的中部向底壁34相對另一側(cè)的中部直線延伸。供氣管道41的兩端均從燃燒室11伸出，其中一端與第四管道27相連。如圖4所示，三個連接管道42連至供氣管道41。各連接管道42的通道均從供氣管道41垂直向上延伸并連至底壁34的表面，從而與燃燒室11相通。以后將描述的下空氣噴嘴51(見圖6至圖8)安裝在連接管道42上，以便迫使空氣經(jīng)下空氣噴嘴51進入燃燒室11。
圖6至圖8示出例如用不銹鋼制的空氣噴嘴51。空氣噴嘴51具有一個腿部53和一個與腿部53連成一體的帽形頭部52，上述腿部53安裝于連接管道42中。
腿部53包括兩個T形板件，這兩個板件在其中部垂直相交，于是，如圖8所示，從下往上看，腿部53呈十字形。在腿部53中，低于頭部52部分的外徑小于頭部52的外徑，而且其大小可使腿部53裝進連接管道42中，腿部53可拆下地安裝在連接管道42上，而且其端部的位置靠近供氣管道41的上部，以便將腿部53插進連接管道42。
頭部52的內(nèi)部被腿部53一分為四，因此，當頭部52的下端與底壁34接觸時，在頭部52和連接管道42內(nèi)形成了四個空氣室52a。在頭部52的側(cè)壁上設有四個孔54，各孔54均與相應的空氣室52a相通。
此實施例的操作說明如下。
廢物通過加料孔35裝入，并積聚在底壁34上，隨后，將加料門15和扒灰孔18的門19分別關閉。在此狀態(tài)下，啟動鼓風機23并引燃燒嘴，從而燃燒廢物。此時，由鼓風機23排出的壓縮空氣經(jīng)上空氣噴嘴38和設在底壁34上的下空氣噴嘴51供入燃燒室11。由下空氣噴嘴51噴出的空氣從底壁34供給廢物。因此，甚至對靠近底壁34積聚的廢物，也得到了充分的氧氣供給，故此，全部廢物得以充分燃燒。
在燃燒廢物后，利用一灰耙，經(jīng)扒灰孔18將沉積在底壁34上的灰扒出。由于底壁34的表面基本上是平的，除了有空氣噴嘴51之外，在底壁34上沒有其它不平整的地方，所以扒灰操作易于進行。
當空氣噴嘴51例如因阻塞或局部阻塞而需要修理時，則將其從連接管道42上拆卸下來。如果空氣噴嘴51無法修理，則同一新空氣噴嘴51將舊的換下。當需要清潔連接管道42的內(nèi)部時，可先將空氣噴嘴51拆下，然后進行上述清潔工作，這樣，清潔連接管道42亦容易進行。
盡管參照附圖已對本發(fā)明的實施例進行了說明，但顯然，本領域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的范圍內(nèi)可對其進行許多修改和變更。
權(quán)利要求
1.一種設于處理為物的焚化爐內(nèi)加速燃燒室內(nèi)的燃燒的設備，所說設備包括一個設于所說燃燒室內(nèi)的底壁，所說底壁的底表面基本上是平的；將空氣供入所說燃燒室中的空氣供入裝置，所說空氣供入裝置位于所說底表面之下并具有與所說燃燒室相通的通道；和將空氣噴射入所說燃燒室內(nèi)的空氣噴射裝置，所說空氣噴射裝置設在所說管道內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的設備，其特征在于，所說空氣供入裝置包括一個平行于所說底表面延伸的供氣管道。
3.如權(quán)利要求2所述的設備，其特征在于，所說空氣供入裝置包括一個從所說供氣管道垂直向上延伸的連接管道，所說連接管道具有所說通道。
4.如權(quán)利要求2所述的設備，其特征在于，所說空氣噴射裝置包括連至所說連接管道的一個空氣噴嘴，所說空氣噴嘴具有噴射空氣的一個氣孔。
5.如權(quán)利要求4所述的設備，其特征在于，所說空氣噴嘴可拆卸地安裝于所說連接管道上。
6.如權(quán)利要求4所述的設備，其特征在于，所說空氣噴嘴包括一個裝進所說連接管道內(nèi)的腿部和一個與所說腿部相連的帽形頭部，所說氣孔制在所說頭部上。
全文摘要
一種設在焚燒不燃廢物的焚化爐中的燃燒加速設備。焚化爐的燃燒室具有其表面基本上是平的底壁。供氣管道設在底表面之下。此供氣管道基本上平行于底表面延伸并與一鼓風機相通,此鼓風機將空氣供給供氣管道。一個連接管道被連到空氣供給管道。連接管道從供氣管道垂直向上延伸并與燃燒室相通。設有一個氣孔的空氣噴嘴可拆卸地安裝在連接管道上。
文檔編號F23H11/10GK1180811SQ9611279
公開日1998年5月6日 申請日期1996年10月18日 優(yōu)先權(quán)日1996年10月18日
發(fā)明者秋山均 申請人:品川爐業(yè)株式會社