專利名稱：一種煙氣導(dǎo)流傳熱的煙筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煙氣導(dǎo)流傳熱的煙筒。
目前燃煤取暖具后面連接的煙筒均為光滑直筒，其特點(diǎn)是制造容易，但散熱效果較差，煙氣的熱量得不到充分利用。一般情況下，爐具后面安裝4米長(zhǎng)的煙筒也只能回收煙氣的部分熱量。這種煙筒既浪費(fèi)能源又浪費(fèi)制造煙筒的金屬材料。
本實(shí)用新型的任務(wù)是提供一種煙氣導(dǎo)流傳熱的煙筒，它能強(qiáng)化煙筒散熱效果，減少煙氣熱量的流失，提高取暖效果，從而節(jié)省能源和節(jié)約制造煙筒的金屬材料。
為完成上述任務(wù)，本實(shí)用新型的解決方案是在煙筒的壁面上沿軸向有連續(xù)的螺旋溝槽，煙筒的外徑為Dmm，溝槽的深度h＝(0.1～0.50)Dmm，溝槽的螺旋升角為α＝0°～30°，當(dāng)α＝0°時(shí)，相鄰兩環(huán)槽對(duì)應(yīng)點(diǎn)的軸向間距為(0.02～1.00)Dmm，螺旋溝槽軸向法向的截面形狀是梯形、U形、弧形或三角形。
本實(shí)用新型與現(xiàn)代技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)首先是煙氣在煙筒內(nèi)呈螺旋式前進(jìn)，延長(zhǎng)了煙氣與煙筒的接觸時(shí)間，因此能回收更多的熱量。
其次是螺旋溝槽的存在，增加了單位長(zhǎng)度上煙筒的散熱面積，因而增加了單位長(zhǎng)度上煙筒的散熱量。
第三是螺旋溝槽的存在，增大了煙筒內(nèi)煙氣及煙筒外附近空氣的湍動(dòng)程度，從而強(qiáng)化了筒內(nèi)及筒外的對(duì)流傳熱。
實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明帶有螺旋溝槽的煙筒由于具有上述三方面的優(yōu)點(diǎn)，在正常燃燒的條件下，其散熱量要比相同長(zhǎng)度光面煙筒的散熱量增加40％～60％。
最后一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是由于煙氣在煙筒內(nèi)作螺旋運(yùn)動(dòng)，這樣可使煙氣中更多的煤灰被分離出來(lái)，從而減少了排出煙氣中的含灰量，自然也減少了煙氣對(duì)環(huán)境的污染。
若本實(shí)用新型推廣應(yīng)用后，按1億臺(tái)燃煤爐灶估算，每臺(tái)煙灶節(jié)省1米煙筒，則節(jié)省金屬板材14萬(wàn)噸，合人民幣5億多元，同時(shí)由于增加了煙氣熱量的回收節(jié)省了燃料，同時(shí)又減少了煙塵的排放，因此有著顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是有螺旋溝槽的煙筒示意圖。
圖2是螺旋溝槽軸向法向剖面示意圖。
圖2(a)是梯形，圖2(b)是弧形，圖2(c)是U形，圖2(d)是三角形。
實(shí)施例1。
取直徑D＝100mm光面煙筒一節(jié)，放在螺旋溝槽軋制機(jī)上軋制，螺旋溝槽軋制機(jī)上螺桿的幾何參數(shù)為螺桿頭數(shù)為1，溝槽螺旋升角α＝30°，溝槽深度20mm，溝槽的寬度50mm，螺旋溝槽軸向法向的截面形狀是園弧形，其軋輪的形狀應(yīng)與螺桿的形狀相吻合。
螺桿軸向法向的截面形狀還可以做成梯形，U形或三角形。
煙筒的直徑可在50mm～30mm范圍內(nèi)。
實(shí)施例2。
將厚為0.5mm鍍鋅鋼板按長(zhǎng)1米寬324mm下料，在對(duì)輥軋制機(jī)上軋制成類似瓦楞板形，對(duì)輥的縱截面形狀為圓弧形，園弧對(duì)應(yīng)點(diǎn)的間距為100mm，在金屬板長(zhǎng)方向上兩端各留出5cm不軋制，將軋制好的板材沿縱向咬口制成煙筒，在這種情況下，溝槽的螺旋升角α＝0°。
對(duì)輥的軸向截面形狀也可做成梯形、U形、一般弧形或三角形。
權(quán)利要求1.一種煙氣導(dǎo)流傳熱的煙筒，由金屬板材制成，其特征在于在煙筒的壁面上沿軸向有連續(xù)的螺旋溝槽，煙筒的外徑為Dmm，溝槽的深度h=(0.01～0.20)Dmm，溝槽的寬度為b=(0.01～0.50)Dmm，溝槽的螺旋升角為α=0°～30°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣導(dǎo)流傳熱的煙筒，其特征在于當(dāng)溝槽的螺旋升角α＝0°時(shí)，相鄰兩環(huán)槽對(duì)應(yīng)點(diǎn)的軸向間距為(0.02～1.00)Dmm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣導(dǎo)流傳熱的煙筒，其特征在于螺旋溝槽可以布滿整個(gè)煙筒長(zhǎng)度，也可以在部分煙筒長(zhǎng)度上有螺旋溝槽，其余部分煙筒長(zhǎng)度上為光滑直筒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣導(dǎo)流傳熱的煙筒，其特征在于螺旋溝槽的軸向法向截面形狀是梯形、U形、弧形或三角形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種煙氣導(dǎo)流傳熱的煙筒。為了克服目前煙筒傳熱效果較差、煙氣熱量運(yùn)用不充分的缺點(diǎn)，而采用了在煙筒的壁面上沿軸向軋制連續(xù)的螺旋溝槽，螺旋溝槽可以布滿整個(gè)煙筒長(zhǎng)度，也可以在部分煙筒長(zhǎng)度上有螺旋溝槽。螺旋溝槽的軸向法向截面形狀可以是U型、梯型、弧型或三角型。
本實(shí)用新型用以取代傳統(tǒng)的光面煙筒，在相同長(zhǎng)度上，可使煙筒的散熱量增加40％—60％，具有顯著的省煤、省金屬材料、保護(hù)環(huán)境的良好效果。
文檔編號(hào)F23J13/00GK2157404SQ93230828
公開(kāi)日1994年2月23日 申請(qǐng)日期1993年4月23日 優(yōu)先權(quán)日1993年4月23日
發(fā)明者李慶領(lǐng), 季中 申請(qǐng)人:青島化工學(xué)院