本實(shí)用新型屬于排煙處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及熱媒水循環(huán)管式MGGH系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

電站鍋爐煙氣濕法脫硫工藝需要將鍋爐排煙(原煙氣)從120～140℃降到45～50℃左右進(jìn)入脫硫塔膠硫，脫硫后煙氣(凈煙氣)需要加熱到70～80℃以上，通過煙囪排放。為節(jié)約能源，脫硫系統(tǒng)需要增設(shè)GGH換熱器回收原煙氣熱量以加熱凈煙氣，使其達(dá)到排放要求。煙氣濕法脫硫GGH換熱器目前主要采用兩種型式：一種為回轉(zhuǎn)式換熱器，一種為水熱煤換熱器MGGH。MGGH以其節(jié)能，運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性和可靠性，廣泛應(yīng)用于電站鍋爐的煙氣排放處理。

現(xiàn)有技術(shù)中的管式MGGH通過煙氣與換熱管表面接觸實(shí)現(xiàn)換熱，接觸面積小，換熱行程長，不易清洗，換熱效率不高，另外換熱后的MGGH外殼溫度較高，容易燙傷工作人員，引發(fā)安全事故。

因此提供一種熱媒水循環(huán)管式MGGH系統(tǒng)，增加換熱效率，易清洗，安全可靠，成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種熱媒水循環(huán)管式MGGH系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中換熱效率不高，不易清洗，存在安全隱患的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下：

熱媒水循環(huán)管式MGGH系統(tǒng)，包括按照煙氣流動(dòng)方向依次管道連接的引風(fēng)機(jī)，設(shè)有低溫水進(jìn)口、高溫水出口、沖洗水出口的煙氣冷卻器，脫硫塔，設(shè)有高溫水進(jìn)口、低溫水出口、清洗水出口的煙氣加熱器和煙囪；還包括設(shè)有補(bǔ)水進(jìn)口和補(bǔ)水出口的膨脹水箱，設(shè)有加熱水進(jìn)口和加熱水出口的輔助蒸汽加熱器，設(shè)有水池進(jìn)口和水池出口的沖洗水池，低溫水出口與低溫水進(jìn)口管道連接，高溫水出口與加熱水進(jìn)口管道連接，加熱水出口與高溫水進(jìn)口管道連接，補(bǔ)水出口通過管道連接在低溫水出口與低溫水進(jìn)口的管道上，沖洗水出口、清洗水出口均與水池進(jìn)口管道連接，水池出口與脫硫塔的底部管道連接，煙氣冷卻器和煙氣加熱器均為夾套管式熱媒水強(qiáng)制循環(huán)加熱器，均還包括外殼，內(nèi)殼和平行設(shè)置的至少兩束由換熱管組成的換熱管束，外殼和內(nèi)殼之間形成空腔，換熱管束上部設(shè)置有管束封頭，內(nèi)殼上部與換熱管束垂直方向設(shè)置有至少一根噴淋水管，噴淋水管上設(shè)置有至少兩個(gè)噴嘴，噴嘴噴水沖洗換熱管外壁后經(jīng)沖洗水出口或清洗水出口經(jīng)管道進(jìn)入沖洗水池。

進(jìn)一步地，所述換熱管為聚四氟乙烯管。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)科學(xué)合理，有效地提高了MGGH系統(tǒng)的換熱效率，增加了安全性，節(jié)約了能源，降低了生產(chǎn)成本。

本實(shí)用新型通過設(shè)置夾套管式熱媒水強(qiáng)制循環(huán)加熱器，在需要時(shí)在空腔中加入溫度調(diào)節(jié)介質(zhì)，與換熱管配合作用，可以對(duì)煙氣快速降溫或升溫。不需要時(shí)，空腔層起到隔熱作用，增加安全性。

本實(shí)用新型的換熱管為聚四氟乙烯管，表面光滑不易結(jié)垢，具有極強(qiáng)的耐腐蝕性，可有效防止低溫酸露點(diǎn)腐蝕，從而最大限度地利用煙氣余熱，提高設(shè)備經(jīng)濟(jì)性。聚四氟乙烯(PTFE)管壁表面光滑，不粘附，使用過程中處于擾性振動(dòng)狀態(tài)，管壁內(nèi)外均不易結(jié)垢，工作時(shí)在流體溫度變化的作用下，換熱管束易沿軸向和徑向方向頻繁伸縮，可除去污垢，有利于熱交換。

本實(shí)用新型設(shè)置沖洗水池，沖洗了熱交換器的沖洗水可進(jìn)入脫硫塔重復(fù)利用，節(jié)約了能源，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2為本實(shí)用新型中夾套管式熱媒水強(qiáng)制循環(huán)加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的名稱為：

1-引風(fēng)機(jī)、2-煙氣冷卻器、3-脫硫塔、4-煙氣加熱器、5-煙囪、6-膨脹水箱、7-輔助蒸汽加熱器、8-沖洗水池、9-噴嘴、10-外殼、11-內(nèi)殼、12-換熱管束、13-噴淋水管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖說明和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，本實(shí)用新型的方式包括但不僅限于以下實(shí)施例。

實(shí)施例

如圖1和圖2所示，熱媒水循環(huán)管式MGGH系統(tǒng)，包括按照煙氣流動(dòng)方向依次管道連接的引風(fēng)機(jī)1，設(shè)有低溫水進(jìn)口、高溫水出口、沖洗水出口的煙氣冷卻器2，脫硫塔3，設(shè)有高溫水進(jìn)口、低溫水出口、清洗水出口的煙氣加熱器4和煙囪5；還包括設(shè)有補(bǔ)水進(jìn)口和補(bǔ)水出口的膨脹水箱6，設(shè)有加熱水進(jìn)口和加熱水出口的輔助蒸汽加熱器7，設(shè)有水池進(jìn)口和水池出口的沖洗水池8，所述低溫水出口與低溫水進(jìn)口管道連接，所述高溫水出口與加熱水進(jìn)口管道連接，所述加熱水出口與高溫水進(jìn)口管道連接，所述補(bǔ)水出口通過管道連接在低溫水出口與低溫水進(jìn)口的管道上，所述沖洗水出口、清洗水出口均與水池進(jìn)口管道連接，所述水池出口與脫硫塔3的底部管道連接，所述煙氣冷卻器2和煙氣加熱器4均為夾套管式熱媒水強(qiáng)制循環(huán)加熱器，均還包括外殼10，內(nèi)殼11和平行設(shè)置的至少兩束由換熱管組成的換熱管束12，所述外殼10和內(nèi)殼11之間形成空腔，所述換熱管束12上部設(shè)置有管束封頭，所述內(nèi)殼上部與換熱管束12垂直方向設(shè)置有至少一根噴淋水管13，所述噴淋水管上設(shè)置有至少兩個(gè)噴嘴9，所述噴嘴9噴水沖洗換熱管外壁后經(jīng)沖洗水出口或清洗水出口經(jīng)管道進(jìn)入沖洗水池，所述換熱管為聚四氟乙烯管。

本實(shí)施例中，煙氣在引風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入煙氣冷卻器降溫后，進(jìn)入脫硫塔處理后，經(jīng)煙氣加熱器加熱后再進(jìn)入煙囪，排入大氣。沖洗用水由煙氣冷卻器的沖洗水進(jìn)口進(jìn)入，沖洗煙道后由沖洗水出口排出，再經(jīng)管道進(jìn)入沖洗水池。清洗煙氣加熱器的清洗水由清洗水進(jìn)口進(jìn)入，清洗煙道后由清洗水出口排出，再經(jīng)管道進(jìn)入沖洗水池。沖洗水池中的沖洗水由沖洗水池出口經(jīng)管道經(jīng)入脫硫塔，重得利用。

上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式之一，不應(yīng)當(dāng)用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，但凡在本實(shí)用新型的主體設(shè)計(jì)思想和精神上作出的毫無實(shí)質(zhì)意義的改動(dòng)或潤色，其所解決的技術(shù)問題仍然與本實(shí)用新型一致的，均應(yīng)當(dāng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。