本發(fā)明涉及燃?xì)庋b置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種燃?xì)馊紵饕约叭細(xì)鉅t具。
背景技術(shù):
金屬纖維表面式燃燒器,具有nox排放濃度低的特性,由于金屬纖維燃燒器能以紅外熱輻射燃燒方式或藍(lán)焰燃燒方式進(jìn)行燃?xì)馊紵?,是?jié)能減排的有效措施,因此該技術(shù)在工業(yè)和民用燃燒設(shè)備中得到了廣泛應(yīng)用,如食品加工、紡織、汽車、玻璃制造以及鋼鐵制造業(yè)等?,F(xiàn)有的燃燒器一般包括鍋圈、導(dǎo)流錐形件、上封蓋、金屬纖維嵌合式表面燃燒構(gòu)件和底座,通常適用于類似給鍋具加熱的場(chǎng)合,基本形狀對(duì)稱圓形,而金屬纖維嵌合式表面燃燒構(gòu)件中的筒形纖維網(wǎng)的外部形成沿圓周均勻分布的燃燒空間,從而在鍋具的底部形成燃燒充分,加熱均勻的高溫場(chǎng)。
隨著金屬纖維表面式燃燒器的廣泛應(yīng)用,需要燃燒器能適應(yīng)多種場(chǎng)合,如某些蒸汽發(fā)生器的燃燒腔為長(zhǎng)腔式隧道結(jié)構(gòu),這對(duì)燃燒器的使用提出了新的要求,如果采用多個(gè)傳統(tǒng)燃燒器則加熱效率差,其結(jié)構(gòu)不適用于整體結(jié)構(gòu)布置,并且燃燒溫度不均、容易脫火,并在燃燒腔中形成高低溫差異較大,這樣不僅高溫部位的爐管更容易燒損、而且整體加熱效率較差;由于燃燒腔的腔體受熱不均,也容易導(dǎo)致連接爐管的接頭泄漏。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種能適于在長(zhǎng)腔式燃燒腔使用的燃?xì)馊紵骷叭細(xì)鉅t具。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種燃?xì)馊紵?,其特征在于,包括法蘭連接板、端封板、矩形底板及圓弧形燃?xì)饩W(wǎng)罩,所述圓弧形燃?xì)饩W(wǎng)罩固定在所述矩形底板的兩側(cè),在所述矩形底板與圓弧形燃?xì)饩W(wǎng)罩之間形成截面呈半圓弧的混合燃?xì)馇唬龇ㄌm連接板及端封板分別設(shè)于所述混合燃?xì)馇坏那岸思昂蠖?,所述法蘭連接板上設(shè)有進(jìn)氣口;還包括設(shè)于所述混合燃?xì)馇粌?nèi)的整流罩,所述整流罩為圓弧形,所述整流罩的半徑小于所述圓弧形燃?xì)饩W(wǎng)罩的半徑,所述整流罩上均布有通孔或通槽,在所述整流罩內(nèi)形成均氣腔,所述進(jìn)氣口與所述均氣腔相通。
本發(fā)明的有益效果是:針對(duì)爐腔呈直筒式結(jié)構(gòu)的燃燒爐具,本發(fā)明的燃?xì)馊紵?,能通過混合燃?xì)馇惶峁┍容^均勻的供給能量。通過整流罩使混合燃?xì)飧鶆虻倪M(jìn)入圓弧形圓弧形燃?xì)饩W(wǎng)罩,促進(jìn)充分燃燒,提高加熱效率。在直筒式爐具中相比于采用普通燃?xì)馊紵鞫?,有利于?jié)約能源,保證爐具的正常使用和使用壽命。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。
進(jìn)一步,所述圓弧形燃?xì)饩W(wǎng)罩為金屬纖維表面網(wǎng)罩或紅外陶瓷網(wǎng)罩。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是,可以根據(jù)實(shí)際需要配置圓弧形燃?xì)饩W(wǎng)罩。
進(jìn)一步,所述矩形底板的兩側(cè)設(shè)有向上的翻邊,所述圓弧形燃?xì)饩W(wǎng)罩通過翻邊夾持固定在所述矩形底板上。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是,便于加工。
進(jìn)一步,所示金屬纖維表面網(wǎng)罩包括骨架及敷設(shè)于所述骨架上的金屬纖維網(wǎng)。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是,能保持所述金屬纖維表面網(wǎng)罩的強(qiáng)度。
進(jìn)一步,所述整流罩為前部直徑大于后部直徑的錐形罩。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是,由于混合燃?xì)饩哂幸欢ǖ膲毫Γ谶M(jìn)入所述混合燃?xì)馇缓罂拷蠖说臐舛却笥谇安繚舛?,容易形成偏燒,因此采用錐形整流罩能均衡前后壓力,有利于通過所述圓弧形燃?xì)饩W(wǎng)罩使燃燒腔內(nèi)溫度更均勻。
進(jìn)一步,所述整流罩內(nèi)還套裝有導(dǎo)流罩,所述導(dǎo)流罩為圓弧形,所述進(jìn)氣口與所述整流罩與導(dǎo)流罩之間的空腔相通。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是,通過導(dǎo)流罩與整流罩之間的圓弧環(huán)腔室,燃?xì)獾竭_(dá)所述圓弧形燃?xì)饩W(wǎng)罩表面氣量更均勻。
進(jìn)一步,所述法蘭連接板上還設(shè)有電子點(diǎn)火針插孔。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是,便于電子點(diǎn)火。
本發(fā)明還公開了一種燃?xì)鉅t具,其特征在于,包括如上所述的燃?xì)馊紵?,還包括爐腔,所述燃?xì)馊紵鞑逖b在所述爐腔中,所述爐腔呈直筒式結(jié)構(gòu),在筒壁上設(shè)有出火孔或出火槽。
本燃?xì)鉅t具方便用于類似燃?xì)獍l(fā)生器等用途,使燃?xì)獍l(fā)生器整體結(jié)構(gòu)緊湊,熱效率提高。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明沿軸向側(cè)剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明沿軸向側(cè)剖視結(jié)構(gòu)示意圖(帶有導(dǎo)流罩);
圖4為圖3的徑向剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明的整流罩結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本發(fā)明的一種燃?xì)鉅t具結(jié)構(gòu)示意圖。
在圖1~圖6中,各部件標(biāo)號(hào)如下:
1、法蘭連接板;2、矩形底板;3、圓弧形燃?xì)饩W(wǎng)罩;4、整流罩;5、端封板;6、導(dǎo)流罩;7、進(jìn)氣口;8、電子點(diǎn)火針插孔;9、通槽;10、出火槽;01、混合燃?xì)馇唬?2、均氣腔;03、爐腔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明,并非用于限定本發(fā)明的范圍。
如圖1~圖5所示,一種燃?xì)馊紵?,包括法蘭連接板1、端封板5、矩形底板2及圓弧形燃?xì)饩W(wǎng)罩3,所述圓弧形燃?xì)饩W(wǎng)罩3固定在所述矩形底板2的兩側(cè),在所述矩形底板2與圓弧形燃?xì)饩W(wǎng)罩3之間形成截面呈半圓弧的混合燃?xì)馇?1,所述法蘭連接板1及端封板5分別設(shè)于所述混合燃?xì)馇?1的前端及后端,所述法蘭連接板1上設(shè)有進(jìn)氣口7。
還包括設(shè)于所述混合燃?xì)馇粌?nèi)的整流罩4,所述整流罩4為圓弧型,所述整流罩4的半徑小于所述圓弧形燃?xì)饩W(wǎng)罩3的半徑,所述整流罩4上均布有通孔或通槽9,在所述整流罩4內(nèi)形成均氣腔02,所述進(jìn)氣口7與所述均氣腔02相通。
所述圓弧形燃?xì)饩W(wǎng)罩3為金屬纖維表面網(wǎng)罩或紅外陶瓷網(wǎng)罩。
所述矩形底板2的兩側(cè)設(shè)有向上的翻邊,所述圓弧形燃?xì)饩W(wǎng)罩3通過翻邊夾持固定在所述矩形底板2上。
所示金屬纖維表面網(wǎng)罩包括骨架及敷設(shè)于所述骨架上的金屬纖維網(wǎng),所述骨架為不銹鋼網(wǎng)孔板或網(wǎng)格板。
所述整流罩4為前部直徑大于后部直徑的錐形罩。
所述整流罩4內(nèi)還套裝有導(dǎo)流罩6,所述導(dǎo)流罩6為圓弧形,并與所述整流罩4呈同心圓結(jié)構(gòu),所述進(jìn)氣口與所述整流罩4與導(dǎo)流罩6之間的空腔相通。
所述法蘭連接板1上還設(shè)有電子點(diǎn)火針插孔8。
如圖6所示,本發(fā)明還公開了一種燃?xì)鉅t具,包括如上所述的燃?xì)馊紵?,還包括爐腔03,所述燃?xì)馊紵鞑逖b在所述爐腔03中,所述爐腔呈直筒式結(jié)構(gòu),在筒壁上設(shè)有出火孔或出火槽10。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。