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一種環(huán)保節(jié)能型燃氣燃燒器的制作方法

文檔序號:12724119閱讀:484來源:國知局
一種環(huán)保節(jié)能型燃氣燃燒器的制作方法與工藝

本實用新型屬于燃氣用爐具領(lǐng)域,涉及一種家用燃氣灶具的爐頭,特別涉及一種環(huán)保節(jié)能型燃氣燃燒器。



背景技術(shù):

現(xiàn)有家用燃氣灶具一般分為兩種,一種是傳統(tǒng)的單、雙引射管大氣式燃燒器的爐具,即采用灰口鑄鐵金屬材料經(jīng)鑄造制造的燃燒器,這種燃燒器普遍存在著鑄造環(huán)境污染嚴重,產(chǎn)品尺寸精度差,燃燒器不能充分燃燒,熱能損耗大、熱效率低,熱負荷小、熱分布不均勻,不能滿足國家灶具能效標(biāo)準一級能效的要求,也不能適應(yīng)中國人猛火烹飪的習(xí)慣等缺陷。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的要解決上述技術(shù)問題。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種環(huán)保節(jié)能型燃氣燃燒器,包括引射器主體,其特征在于:所述的引射器主體一端設(shè)置有噴嘴座,噴嘴座的主體為F型結(jié)構(gòu),引射器主體的另一端設(shè)置有臺座板,臺座板的頂部為異形圍板,異形圍板的外圈為三個繞圓周均布的圓弧板A,圓弧板A的外圈中部均設(shè)置有凸臺,臺座板的頂部設(shè)置有混氣室,引射器主體與混氣室之間通過螺釘A連接,引射器主體上與噴嘴座連接端設(shè)置有三組相互獨立的引射器,三組相互獨立的引射器內(nèi)分別設(shè)置有三個引射管,三個引射管的前方中部均通過連接座連接,連接座上均設(shè)置有螺釘B,引射器主體通過螺釘B與噴嘴座連接;三個引射管的前方頂部均設(shè)置有刻度固定螺釘,位于三個引射管中間的是引射管A,引射管A的兩側(cè)對稱設(shè)置有引射管B;噴嘴座上設(shè)有兩路獨立的燃氣輸入通道,三個燃氣輸出通道,三個燃氣輸出通道上設(shè)置有三個燃氣噴嘴且與引射器主體的引射管同心,位于三個燃氣噴嘴中間的燃氣噴嘴A安裝在噴嘴座F型結(jié)構(gòu)中部橫桿的頂部后方,噴嘴座的后端面上從左到右依次設(shè)置有燃氣噴嘴B、固定軸B、燃氣噴嘴C、固定軸A,固定軸B和固定軸A均安裝在引射器主體的連接座內(nèi);兩路獨立的燃氣輸入通道上設(shè)置有兩個燃氣接嘴,兩個燃氣接嘴均安裝在噴嘴座F型結(jié)構(gòu)的兩個橫桿前方;混氣室包括異形底板,異形底板的外圈為三個繞圓周均布的圓弧板B,圓弧板B的外圈中部均設(shè)置有凹槽,異形底板與臺座板的異形圍板的截面形狀相同且為密封面接觸,異形底板的頂部設(shè)置有三個同心的圓筒板,圓筒板A在外圈,圓筒板A的內(nèi)圈由外向內(nèi)依次設(shè)置有圓筒板B、圓筒板C;圓筒板C的內(nèi)圈設(shè)置有圓環(huán)板,圓筒板C的內(nèi)圈與圓環(huán)板構(gòu)成獨立的混氣室A,混氣室A上設(shè)置有內(nèi)發(fā)火器,圓筒板A與圓筒板B之間構(gòu)成獨立的混氣室B,混氣室B上設(shè)置有外發(fā)火器,內(nèi)發(fā)火器與外發(fā)火器之間的間隙內(nèi)設(shè)置有安全感應(yīng)針、點火針,安全感應(yīng)針與點火針安裝在引射器主體上,安全感應(yīng)針與點火針分布在一個同心圓上;異形底板的中間設(shè)置有燃氣出口A,燃氣出口A的外側(cè)設(shè)置有燃氣出口B,燃氣出口B為異形底板的內(nèi)圈,燃氣出口A與混氣室A相通,燃氣出口B與混氣室B相通;內(nèi)發(fā)火器、外發(fā)火器的外圈上均設(shè)置有若干個直徑不等的發(fā)火孔A,外發(fā)火器的頂面上設(shè)置有一圈繞圓周均布的發(fā)火孔B,外發(fā)火器的頂面上設(shè)置有一道0.5~0.8mm的引火槽。

所述的安全感應(yīng)針與點火針之間的夾角為銳角。

所述的引射管A的長度等于引射管B的長度。

所述的凸臺與凹槽的位置一一對應(yīng)。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理、制造成本低、熱效率高、熱負荷大,火力猛,使燃氣在燃燒過程中得到了充分燃燒,減少了環(huán)境污染和工人的勞動強度,兩路供氣、三路引射、上下供氧,滿足了環(huán)保節(jié)能型燃氣燃燒器的要求,推廣應(yīng)用具有良好的經(jīng)濟和社會效益。

附圖說明

圖1是本實用新型的爆炸圖。

圖2是本實用新型的混氣室繞水平軸旋轉(zhuǎn)180度的視圖。

圖3是本實用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1.噴嘴座;2.引射器主體;3.混氣室;4.外發(fā)火器;5.內(nèi)發(fā)火器;6.安全感應(yīng)針;7.點火針;8.刻度固定螺釘;101.燃氣噴嘴;102.燃氣接嘴;103.固定軸A;104.固定軸B;201.螺釘B;202.引射管A;203.引射管B;204.臺座板;205.凸臺;206.凹槽;301.圓筒板A;302.圓筒板B;303.圓筒板C;304.異形底板;305.燃氣出口A;306.燃氣出口B。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明,但不作為對本實用新型的限制:

一種環(huán)保節(jié)能型燃氣燃燒器,包括引射器主體2,所述的引射器主體2一端設(shè)置有噴嘴座1,噴嘴座1的主體為F型結(jié)構(gòu),引射器主體2的另一端設(shè)置有臺座板204,臺座板204的頂部為異形圍板,異形圍板的外圈為三個繞圓周均布的圓弧板A,圓弧板A的外圈中部均設(shè)置有凸臺205,臺座板204的頂部設(shè)置有混氣室3,引射器主體2與混氣室3之間通過螺釘A連接,引射器主體2上與噴嘴座1連接端設(shè)置有三組相互獨立的引射器,三組相互獨立的引射器內(nèi)分別設(shè)置有三個引射管,三個引射管的前方中部均通過連接座連接,連接座上均設(shè)置有螺釘B201,引射器主體2通過螺釘B201與噴嘴座1連接;三個引射管的前方頂部均設(shè)置有刻度固定螺釘8,位于三個引射管中間的是引射管A202,引射管A202的兩側(cè)對稱設(shè)置有引射管B203;噴嘴座1上設(shè)有兩路獨立的燃氣輸入通道,三個燃氣輸出通道,三個燃氣輸出通道上設(shè)置有三個燃氣噴嘴101且與引射器主體2的引射管同心,位于三個燃氣噴嘴101中間的燃氣噴嘴A安裝在噴嘴座1F型結(jié)構(gòu)中部橫桿的頂部后方,噴嘴座1的后端面上從左到右依次設(shè)置有燃氣噴嘴B、固定軸B104、燃氣噴嘴C、固定軸A103,固定軸B104和固定軸A103均安裝在引射器主體2的連接座內(nèi);兩路獨立的燃氣輸入通道上設(shè)置有兩個燃氣接嘴102,兩個燃氣接嘴102均安裝在噴嘴座1F型結(jié)構(gòu)的兩個橫桿前方;混氣室3包括異形底板304,異形底板304的外圈為三個繞圓周均布的圓弧板B,圓弧板B的外圈中部均設(shè)置有凹槽206,異形底板304與臺座板204的異形圍板的截面形狀相同且為密封面接觸,異形底板304的頂部設(shè)置有三個同心的圓筒板,圓筒板A301在外圈,圓筒板A301的內(nèi)圈由外向內(nèi)依次設(shè)置有圓筒板B302、圓筒板C303;圓筒板C303的內(nèi)圈設(shè)置有圓環(huán)板,圓筒板C303的內(nèi)圈與圓環(huán)板構(gòu)成獨立的混氣室A,混氣室A上設(shè)置有內(nèi)發(fā)火器5,圓筒板A301與圓筒板B302之間構(gòu)成獨立的混氣室B,混氣室B上設(shè)置有外發(fā)火器4,內(nèi)發(fā)火器5與外發(fā)火器4之間的間隙內(nèi)設(shè)置有安全感應(yīng)針6、點火針7,安全感應(yīng)針6與點火針7安裝在引射器主體2上,安全感應(yīng)針6與點火針7分布在一個同心圓上;異形底板304的中間設(shè)置有燃氣出口A305,燃氣出口A305的外側(cè)設(shè)置有燃氣出口B306,燃氣出口B306為異形底板304的內(nèi)圈,燃氣出口A305與混氣室A相通,燃氣出口B306與混氣室B相通;內(nèi)發(fā)火器5、外發(fā)火器4的外圈上均設(shè)置有若干個直徑不等的發(fā)火孔A,外發(fā)火器4的頂面上設(shè)置有一圈繞圓周均布的發(fā)火孔B,外發(fā)火器4的頂面上設(shè)置有一道0.5~0.8mm的引火槽;所述的安全感應(yīng)針6與點火針7之間的夾角為銳角;所述的引射管A202的長度等于引射管B203的長度;所述的凸臺205與凹槽206的位置一一對應(yīng)。

具體實施時,1)、調(diào)節(jié)引射管與燃氣噴嘴101之間的距離,確定燃氣燃燒時的一次空氣量,參照引射管上的刻度固定螺釘8,用戶在使用灶具時無需調(diào)節(jié),達到了無風(fēng)門調(diào)節(jié)的優(yōu)點;2)、在混氣室3上設(shè)有兩組獨立的混合室,分別與外發(fā)火器4、內(nèi)發(fā)火器5配合,兩路供氣、三路引射、上下供氧,滿足了環(huán)保節(jié)能型燃氣燃燒器的要求;3)、用彈簧、卡簧固定點火針7;用螺釘固定安全感應(yīng)針6,確保了精確點火,安全熄火保護;4)、凸臺205和凹槽206可制作成圓柱形、圓錐形,兩者相互對稱,確保在裝配后引射器主體2上臺座板204的異形圍板密封面與混氣室3上異形底板304的密封面在混氣室3、外發(fā)火器4、內(nèi)發(fā)火器5的自重下緊密配合,確保了自由拆卸及密封的要求。

本實用新型采用普通鋁合金材料壓鑄成型,分體式結(jié)構(gòu)組合,便于加工生產(chǎn),減少了環(huán)境污染和工人的勞動強度,同時由傳統(tǒng)的雙管引射管改為三管引射管,使燃氣在燃燒過程中得到了充分燃燒,具有結(jié)構(gòu)簡單、合理、制造成本低、熱效率高、熱負荷大,火力猛,節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點。

本實用新型采用鋁合金材料代替灰口鑄鐵,鑄造工藝改為壓鑄工藝,結(jié)構(gòu)進行了徹底改變,三組相互獨立的引射器內(nèi)裝有三個獨立引射管,由三個不同規(guī)格的燃氣噴嘴與以上系統(tǒng)相連通,達到均衡供氣、分室混合,內(nèi)外供氧。

本實用新型的上述實施例,僅僅是清楚地說明本實用新型所做的舉例,但不用來限制本實用新型的保護范圍,所有等同的技術(shù)方案也屬于本實用新型的范疇,本實用新型的專利保護范圍應(yīng)由各項權(quán)利要求限定。

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