本發(fā)明涉及一種垃圾氣化爐的爐排裝置。

背景技術(shù)：

垃圾是人類(lèi)日常生活和生產(chǎn)中產(chǎn)生的固體廢棄物，由于量大復(fù)雜且具有污染性、資源性和社會(huì)性，需要無(wú)害化、資源化和社會(huì)化處理。垃圾氣化爐是利用生活垃圾低溫燃燒裂解轉(zhuǎn)換為可燃?xì)怏w，經(jīng)凈化后可供發(fā)電、燒鍋爐等。由于垃圾的復(fù)雜性，垃圾經(jīng)過(guò)氣化爐燃燒后，一種灰渣結(jié)成了大塊的焦，一種密度很小的漂浮在水面上，一種密度較大體積較小灰渣沉淀在水下?，F(xiàn)有技術(shù)的垃圾氣化爐爐排都是t形搖擺式，粘結(jié)在爐排上的較大塊的焦無(wú)法分解、無(wú)法卸焦，焦塊擋風(fēng)，風(fēng)室內(nèi)形成負(fù)壓，無(wú)法連續(xù)生產(chǎn)?，F(xiàn)有技術(shù)的風(fēng)室與爐底都是連體式，底部為圓柱形水箱，相當(dāng)于出渣室。現(xiàn)有垃圾氣化爐均為下抽風(fēng)，且t形爐排無(wú)法風(fēng)冷，也無(wú)法水冷，爐排無(wú)法冷卻，經(jīng)常燒壞爐排，爐排使用壽命很短。由于現(xiàn)有技術(shù)的垃圾氣化爐不能連續(xù)生產(chǎn)，因此生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是設(shè)計(jì)一種垃圾氣化爐旋轉(zhuǎn)式爐排，該爐排可有效解決大塊結(jié)焦問(wèn)題，可將焦塊破碎，完全排出；爐排經(jīng)循環(huán)水冷卻后大大提高使用壽命，解決現(xiàn)有技術(shù)存在的一系列問(wèn)題。

實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的所采取的技術(shù)方案是：爐排為空腔螺旋狀，安裝在一個(gè)爐排回轉(zhuǎn)座上，可隨爐排回轉(zhuǎn)座轉(zhuǎn)動(dòng)；爐排的螺距口為開(kāi)口蝸旋形，螺距口上邊沿設(shè)有刃口；在爐排上均勻設(shè)有穿過(guò)爐排腔體的進(jìn)風(fēng)管；在爐排腔體底面中間設(shè)有一個(gè)進(jìn)水口，進(jìn)水口下面連接一個(gè)豎向進(jìn)水管，豎向進(jìn)水管經(jīng)一個(gè)旋轉(zhuǎn)接頭連接一個(gè)橫向進(jìn)水管，出水口設(shè)在螺距口上邊沿刃口部位的爐排腔體底面上。

螺距口上邊沿上的刃口設(shè)在上面或者下面。

爐排的螺旋為單頭螺旋或雙頭螺旋。

螺距口上下邊沿相互重疊50-100mm。

本發(fā)明的積極效果是：徹底解決了現(xiàn)有技術(shù)的垃圾氣化爐在燃燒處理垃圾過(guò)程中，所產(chǎn)生的焦塊無(wú)法分解、無(wú)法卸焦，焦塊擋風(fēng)，風(fēng)室腔內(nèi)形成負(fù)壓，氣化爐不能連續(xù)生產(chǎn)的問(wèn)題；旋轉(zhuǎn)式爐排實(shí)現(xiàn)了燃燒室內(nèi)大面積焦塊的橫向剪切、破碎、卸焦，所有燃燒物均可完全排出；爐排內(nèi)循環(huán)水解決了爐排冷卻問(wèn)題，大大提高了爐排使用壽命。

附圖說(shuō)明

附圖1為本發(fā)明的使用狀態(tài)示意圖；附圖2為附圖1的俯視示意圖；附圖3為附圖2的a-a向剖視圖。

具體實(shí)施方式

附圖1為本發(fā)明的使用狀態(tài)示意圖，爐排2為空腔螺旋狀，爐排2的螺旋為單頭螺旋，由鋼管、鋼板焊制而成，設(shè)置在垃圾燃燒室3底部，安裝在一個(gè)爐排回轉(zhuǎn)座5上，爐排回轉(zhuǎn)座5經(jīng)滾動(dòng)滾珠13連接在爐排回轉(zhuǎn)座固定座19上，爐排回轉(zhuǎn)座固定座19經(jīng)螺栓6固定在固定套12上，固定套12另一端固定在垃圾氣化爐下部的圓筒型擋風(fēng)板9壁上；爐排回轉(zhuǎn)座5底部外面四周均勻設(shè)置有一周銷(xiāo)軸14，爐排減速機(jī)22經(jīng)一個(gè)機(jī)座23固定在垃圾氣化爐風(fēng)室10外壁上；爐排減速機(jī)22上的輸出齒輪21傳動(dòng)爐排回轉(zhuǎn)座5底部四周的銷(xiāo)軸14，帶動(dòng)爐排2順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)（如附圖2、3所示）；在爐排2上均勻設(shè)有穿過(guò)爐排腔體的進(jìn)風(fēng)管17，進(jìn)風(fēng)管17直徑根據(jù)生物質(zhì)垃圾或生活垃圾而定約為20-40mm；爐排2的螺距口為開(kāi)口蝸旋形，螺距約為150-250mm，螺距口上邊沿設(shè)有刃口20，刃口20向上，螺距口上下邊沿重疊80mm（如附圖1、2所示）；在爐排2腔體底面中間設(shè)有一個(gè)進(jìn)水口，進(jìn)水口下面連接一個(gè)豎向進(jìn)水管4，豎向進(jìn)水管4經(jīng)一個(gè)旋轉(zhuǎn)接頭7連接一個(gè)橫向進(jìn)水管18，出水口16設(shè)在螺距口上邊沿刃口20部位的爐排腔體底面上；為增加大塊焦塊的破碎力度，在與爐排2接觸的垃圾燃燒室底部四周壁上均勻設(shè)有擋焦板1，擋焦板1橫截面為三角形，豎向設(shè)置，焊接在垃圾燃燒室3底部四周內(nèi)壁上，擋焦板1的擋焦刃口方向與爐排2旋轉(zhuǎn)方向相反。

本發(fā)明工作過(guò)程是：冷卻水經(jīng)橫向進(jìn)水管18及旋轉(zhuǎn)接頭7進(jìn)入豎向進(jìn)水管4，再經(jīng)爐排2腔體底部的進(jìn)水口進(jìn)入爐排腔體內(nèi)，充滿爐排2腔體并冷卻爐排2后，從螺距口上邊沿刃口20部位的爐排腔體底面上的出水口16流出，出水口16之所以設(shè)在螺距口最高位置的爐排腔體底面上，是為了保證冷卻水可充滿整個(gè)爐排腔體，排焦時(shí)又能起到滅火作用；工作時(shí)，引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，燃燒產(chǎn)生的氣體可穿過(guò)垃圾燃燒室3底部爐排2上的進(jìn)風(fēng)管17進(jìn)入氣體輸送管道9凈化處理。

工作時(shí)，爐排2不停緩慢順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，體積小的灰渣從爐排2上的進(jìn)風(fēng)管17中隨風(fēng)排出，落入出渣裝11，體積大的焦塊15在爐排2不斷旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，被螺距口上的刃口20和燃燒室底部壁上的擋焦板1擠壓、切割、破碎，然后從螺距口排出落入出渣裝置11；最終所有焦塊、灰渣都能從旋轉(zhuǎn)爐排排出，保證垃圾氣化爐連續(xù)工作。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種垃圾氣化爐旋轉(zhuǎn)式爐排，爐排為空腔螺旋狀，安裝在一個(gè)爐排回轉(zhuǎn)座上，可隨爐排回轉(zhuǎn)座轉(zhuǎn)動(dòng)；爐排的螺距口為開(kāi)口蝸旋形，螺距口上邊沿設(shè)有刃口；在爐排上均勻設(shè)有穿過(guò)爐排腔體的進(jìn)風(fēng)管；在爐排腔體底面中間設(shè)有一個(gè)進(jìn)水口，進(jìn)水口下面連接一個(gè)豎向進(jìn)水管，豎向進(jìn)水管經(jīng)一個(gè)旋轉(zhuǎn)接頭連接一個(gè)橫向進(jìn)水管，出水口設(shè)在螺距口上邊沿刃口部位的爐排腔體底面上。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)的垃圾氣化爐在燃燒處理垃圾過(guò)程中，所產(chǎn)生焦塊無(wú)法分解、無(wú)法卸焦，焦塊擋風(fēng)，風(fēng)室腔內(nèi)形成負(fù)壓，氣化爐不能連續(xù)生產(chǎn)的問(wèn)題；實(shí)現(xiàn)了燃燒室內(nèi)大面積焦塊的橫向剪切、破碎、卸焦，所有燃燒物均可完全排出；爐排內(nèi)循環(huán)水解決了爐排冷卻問(wèn)題，大大提高了爐排使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：李家樂(lè);李洪起;李景超
受保護(hù)的技術(shù)使用者：商丘市恒盛機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.21
技術(shù)公布日：2017.07.04