本發(fā)明涉及鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種新型鍋爐。

背景技術(shù)：

目前常規(guī)鍋爐加熱過程中的熱量往往不能有效的得到利用，大量的熱能被白白浪費。而且鍋爐在加熱過程中產(chǎn)生大量的煙氣，在沒有采取任何抑塵措施下，便將煙氣全部排放到大氣中，對周圍環(huán)境造成極其嚴(yán)重的污染。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種新型鍋爐，以解決上述背景技術(shù)中提出熱量往往不能有效的得到利用以及沒有采取任何抑塵措施下，便將煙氣全部排放到大氣中，對周圍環(huán)境造成極其嚴(yán)重的污染的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種新型鍋爐，包括鍋爐本體，所述鍋爐本體由爐墻砌筑而成，并且爐墻的內(nèi)部開設(shè)有兩層的鏈條爐排，所述鏈條爐排為四方體結(jié)構(gòu)，外部固定安裝有檢修門，所述檢修門通過活動連接件固定安裝在鏈條爐排一端的外壁上，鏈條爐排的內(nèi)部還固定安裝有保溫層，所述保溫層貼覆在鏈條爐排內(nèi)的內(nèi)壁上，鍋爐本體的一端還固定安裝有上料機(jī)和調(diào)速箱，所述上料機(jī)的出料口與鍋爐本體的進(jìn)料口相對應(yīng)，兩者之間通過固定螺栓固定連接，所述調(diào)速箱位于上料機(jī)的下端，并與上料機(jī)通過螺栓螺母固定連接，鍋爐本體的上端還固定安裝有管道和儀表，所述管道貫穿鍋爐本體的內(nèi)壁，并延伸至鏈條爐排內(nèi)，所述儀表與管道的末端固定連接，鍋爐本體的出風(fēng)口固定連接有煙風(fēng)管，通過煙風(fēng)管與鍋爐本體一側(cè)設(shè)置有的前煙箱固定連接，所述前煙箱為立柱體箱式結(jié)構(gòu)，其進(jìn)煙口與煙風(fēng)管固定連接，出煙口還通過煙風(fēng)管固定連接有落灰箱，所述落灰箱通過固定支架固定支撐于地表上方，并且落灰箱的出煙口還通過煙風(fēng)管固定連接有煙囪，所述煙囪的底部固定安裝有基座平臺，并且基座平臺的一端還固定安裝有鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)之間通過管道連接，并且鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與煙囪的進(jìn)風(fēng)口相對應(yīng)，兩者之間通過風(fēng)管固定連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述管道與儀表之間還固定安裝有閥門。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述落灰箱的底部還固定安裝有除塵器。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述爐墻的外表面還固定安裝有電氣控制柜。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述爐墻的背部還固定安裝有平臺扶梯。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有益效果：

本發(fā)明的新型鍋爐，通過鏈條爐排的內(nèi)部固定安裝的保溫層，增加了熱交換的時間，提高了鍋爐的熱效率。并且通過鍋爐本體一側(cè)設(shè)置的落灰箱和除塵器，對煙氣進(jìn)行過濾，達(dá)到降低濃煙粉塵排放的效果，從而達(dá)到節(jié)能減排的目的。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的鍋爐本體側(cè)視圖。

圖中：1-鍋爐本體；2-爐墻；3-鏈條爐排；4-檢修門；5-保溫層；6-上料機(jī)；7-調(diào)速箱；8-管道；81-閥門；9-儀表；10-煙風(fēng)管；11-前煙箱；12-落灰箱；13-除塵器；14-煙囪；15-基座平臺；16-鼓風(fēng)機(jī)；17-引風(fēng)機(jī)；18-電氣控制柜；19-平臺扶梯。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明實施例中，一種新型鍋爐，包括鍋爐本體1，鍋爐本體1由爐墻2砌筑而成，并且爐墻2的內(nèi)部開設(shè)有兩層的鏈條爐排3，鏈條爐排3為四方體結(jié)構(gòu)，其外部固定安裝有檢修門4，檢修門4通過活動連接件固定安裝在鏈條爐排3一端的外壁上，鏈條爐排3的內(nèi)部還固定安裝有保溫層5，保溫層5貼覆在鏈條爐排3內(nèi)的內(nèi)壁上，鍋爐本體1的一端還固定安裝有上料機(jī)6和調(diào)速箱7，上料機(jī)6的出料口與鍋爐本體1的進(jìn)料口相對應(yīng)，兩者之間通過固定螺栓固定連接，調(diào)速箱7位于上料機(jī)6的下端，并與上料機(jī)6通過螺栓螺母固定連接，通過調(diào)速箱7可調(diào)節(jié)上料的快慢，以提高鍋爐的工作效率，鍋爐本體1的上端還固定安裝有管道8和儀表9，管道8貫穿鍋爐本體1的內(nèi)壁，并延伸至鏈條爐排3內(nèi)，儀表9與管道8的末端固定連接，管道8與儀表9之間還固定安裝有閥門81，通過儀表9可以直觀的顯示出鍋爐內(nèi)部的溫度，并通過管道8和閥門81來控制溫度的排放，鍋爐本體1的出風(fēng)口固定連接有煙風(fēng)管10，并通過煙風(fēng)管10與鍋爐本體1一側(cè)設(shè)置有的前煙箱11固定連接，前煙箱11為立柱體箱式結(jié)構(gòu)，其進(jìn)煙口與煙風(fēng)管10固定連接，出煙口還通過煙風(fēng)管10固定連接有落灰箱12，落灰箱12通過固定支架固定支撐于地表上方，并且落灰箱12的底部還固定安裝有除塵器13，通過除塵器13可進(jìn)一步過濾煙氣，使煙氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，落灰箱12的出煙口還通過煙風(fēng)管10固定連接有煙囪14，煙囪14的底部固定安裝有基座平臺15，并且基座平臺15的一端還固定安裝有鼓風(fēng)機(jī)16和引風(fēng)機(jī)17，鼓風(fēng)機(jī)16和引風(fēng)機(jī)17之間通過管道連接，并且鼓風(fēng)機(jī)16的出風(fēng)口與煙囪14的進(jìn)風(fēng)口相對應(yīng)，兩者之間通過風(fēng)管固定連接，通過鼓風(fēng)機(jī)16和引風(fēng)機(jī)17，可使滯留在煙囪14內(nèi)的煙氣吹出，以提高排放效率，爐墻2的外表面還固定安裝有電氣控制柜18，通過電氣控制柜18控制鍋爐內(nèi)的溫度以及電子設(shè)備，大大提高了工作效率，安全而且方便，爐墻2的背部還固定安裝有平臺扶梯19，通過平臺扶梯19可使維修人員上到鍋爐的上端，對破損的管道7和閥門8進(jìn)行維修。

本發(fā)明的新型鍋爐，通過鏈條爐排3的內(nèi)部固定安裝的保溫層5，增加了熱交換的時間，提高了鍋爐的熱效率。并且通過鍋爐本體1一側(cè)設(shè)置的落灰箱12和除塵器13，對煙氣進(jìn)行過濾，達(dá)到降低濃煙粉塵排放的效果，從而達(dá)到節(jié)能減排的目的。

綜上所述：本發(fā)明的新型鍋爐，操作便易、加熱效率高，并且具有降低濃煙粉塵排放的效果，有效的解決上傳統(tǒng)鍋爐熱量往往不能有效的得到利用以及沒有采取任何抑塵措施下，便將煙氣全部排放到大氣中，對周圍環(huán)境造成極其嚴(yán)重的污染的問題。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。