本實(shí)用新型屬于環(huán)保鍋爐領(lǐng)域，具體地說是一種出氣口、進(jìn)料口、燃燒口三口合一的全氣化鍋爐。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的氣化爐加料口與出氣口是分別開設(shè)的，必須單設(shè)加料口，在運(yùn)行過程中向鍋爐內(nèi)加料必須停爐，影響鍋爐的效率。爐體是全封閉的，產(chǎn)出的氣體必須通過管道輸出；因可燃?xì)怏w當(dāng)中含有焦油成分，不進(jìn)行過濾會堵塞管道，但進(jìn)行過濾就會形成二次污染。再有，傳統(tǒng)的氣化爐在運(yùn)行過程中，因配風(fēng)調(diào)解不當(dāng)容易產(chǎn)生回火現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決傳統(tǒng)氣化爐存在的上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種全氣化鍋爐。該全氣化鍋爐出氣口、進(jìn)料口、燃燒口三口合一，在鍋爐工作中隨時可加料、不用停爐，產(chǎn)生的所有氣體都會由煙道排出。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型包括爐體及鍋包，該爐體內(nèi)設(shè)置的煙道與所述鍋包相連；所述爐體內(nèi)的燃燒室頂部開有與煙道相連通的出氣口，該出氣口上方的爐體上開有相對應(yīng)的加料口；所述出氣口遠(yuǎn)離鍋包的一側(cè)插設(shè)有配氧管，該配氧管的一端位于煙道內(nèi)、且出氣方向傾斜于爐體的內(nèi)壁，所述配氧管的另一端與位于爐體外的鼓風(fēng)機(jī)相連接，所述配氧管輸出的氧氣在爐體內(nèi)折射后吹向出氣口上方；所述加料口在鍋爐運(yùn)行過程中可不停爐地加入燃料，加入的燃料經(jīng)出氣口落入燃燒室內(nèi)，所述燃燒室內(nèi)生成的氣體由該出氣口輸出并通過配氧管輸出的氧氣作用形成噴射燃燒氣化，經(jīng)所述煙道、鍋包排出。

其中：所述出氣口的上方設(shè)有可在煙道內(nèi)往復(fù)推拉的籠火罩，通過該籠火罩的推拉實(shí)現(xiàn)所述出氣口形成輸出氣體氣化噴射燃燒；所述籠火罩的兩端均為敞口，且靠近鍋包的一端高于靠近配氧管的另一端；所述籠火罩外表面上設(shè)有便于推拉籠火罩的掛鉤；所述配氧管的一端位于籠火罩另一端的一側(cè)，輸出的氧氣經(jīng)過籠火罩，實(shí)現(xiàn)所述出氣口輸出氣體的噴射燃燒；所述籠火罩由耐火材料或金屬板彎折而成；所述配氧管的一端連接有彎折管，該彎折管傾斜于所述爐體的內(nèi)壁，由所述彎折管輸出的氧氣經(jīng)爐體的內(nèi)壁折射后吹向出氣口的上方；所述彎折管的斜下方設(shè)有擋板，該擋板與所述爐體的內(nèi)壁傾斜設(shè)置，由所述彎折管輸出的氧氣經(jīng)該擋板折射后吹向出氣口的上方；所述加料口上設(shè)有安裝在爐體上的上蓋，該上蓋在鍋爐運(yùn)行全過程中均可打開加料。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與積極效果為：

1.安全、能泄壓。本實(shí)用新型將出氣口設(shè)在爐體內(nèi)燃燒室的頂部，與加料口相對應(yīng)，產(chǎn)生的所有氣體(包括可燃?xì)怏w和廢氣)都經(jīng)由爐體與室外煙道相通，不會從加料口溢出爐體外，保證室內(nèi)無煙無味。

2.本實(shí)用新型在鍋爐運(yùn)行過程中可隨時加料，不需要停爐，而且不會影響正常燃燒。

3.本實(shí)用新型在出氣口上方設(shè)置了可活動的籠火罩，籠火罩前高后低，能將火籠向一個方向，通過籠火罩后側(cè)形成管式折射配氧形成噴射燃燒。這種燃燒方式產(chǎn)生的焦油與氣體同時燃燒，將產(chǎn)出的焦油在爐膛內(nèi)直接處理掉。

4.本實(shí)用新型的出氣口一口多用，由加料口加入的燃料經(jīng)出氣口進(jìn)入到燃燒室內(nèi)，同時生成的可燃?xì)怏w也由該出氣口輸出，同時可燃?xì)怏w又在此出氣口處燃燒，即該出氣口又同時是進(jìn)料口及可燃?xì)怏w的燃燒口。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1為爐體，2為籠火罩，3為上蓋，4為煙道，5為鍋包，6為鼓風(fēng)機(jī)，7為出氣口，8為加料口，9為配氧管，10為彎折管，11為擋板，12為掛鉤，13為燃燒室。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。

如圖1所示，本實(shí)用新型包括爐體1及鍋包5，該爐體1內(nèi)設(shè)置的煙道4與鍋包5相連。

爐體1內(nèi)的燃燒室13頂部開有與煙道4相連通的出氣口7，該出氣口7上方的爐體1上開有相對應(yīng)的加料口8。在加料口8上設(shè)有安裝在爐體1上的上蓋3，該上蓋3在鍋爐運(yùn)行全過程中隨時都可以打開進(jìn)行加料。加料口8位于出氣口7的正上方，加料口8在鍋爐運(yùn)行過程中可不停爐地加入燃料，加入的燃料經(jīng)出氣口7落入燃燒室13內(nèi)，即該出氣口7也是進(jìn)料口。燃燒室13內(nèi)生成的可燃?xì)怏w由出氣口7輸出；在出氣口7處用明火點(diǎn)燃進(jìn)行燃燒，即出氣口7既是進(jìn)料口又是可燃?xì)怏w的燃燒口。

在出氣口7的上方設(shè)有可在煙道4內(nèi)往復(fù)推拉的籠火罩2，通過該籠火罩2的推拉實(shí)現(xiàn)出氣口7形成輸出氣體氣化噴射燃燒，即當(dāng)籠火罩2向鍋包5推開，由出氣口7進(jìn)料，再拉回籠火罩2，利用籠火罩2籠火，形成輸出氣體的氣化噴射燃燒?；\火罩2是由耐火材料或金屬板(如鐵板或不銹鋼板)彎折而成，兩端均為敞口、前高后低，即靠近鍋包5的一端高于另一端；在籠火罩2外表面上設(shè)有便于推拉籠火罩2的掛鉤12，在加料口8加料時，向鍋包5方向推開籠火罩2，將出氣口7打開，加料后，用勾子勾住掛鉤12，將籠火罩2拉回，罩住出氣口7。

出氣口7遠(yuǎn)離鍋包5的一側(cè)插設(shè)有配氧管9，該配氧管9的一端插設(shè)于煙道4內(nèi)、位于籠火罩2另一端的一側(cè)，配氧管9的另一端與位于爐體1外的鼓風(fēng)機(jī)6相連接。配氧管9的一端連接有彎折管10，該彎折管10傾斜于爐體1的內(nèi)壁；在彎折管10的斜下方設(shè)有擋板11，擋板11與爐體1的內(nèi)壁傾斜設(shè)置，由彎折管10輸出的氧氣經(jīng)擋板11折射后吹向出氣口7的上方。

本實(shí)用新型的工作原理為：

打開上蓋3，將籠火罩2向鍋包5的方向推開；由加料口8向爐體1內(nèi)加料，加入的燃料由出氣口7落入燃燒室13內(nèi)，點(diǎn)燃燃料，再拉回籠火罩2至出氣口7處。

燃燒室13內(nèi)燃燒的燃料產(chǎn)生可燃?xì)怏w，產(chǎn)生的可燃?xì)怏w由出氣口7流至籠火罩2內(nèi)，籠火罩2前高后低，在籠火罩2高的一端用明火點(diǎn)燃可燃?xì)怏w進(jìn)行燃燒，利用籠火罩2將火籠在其內(nèi)。鼓風(fēng)機(jī)6工作，通過配氧管9、彎折管10輸出氧氣，經(jīng)擋板11及爐體1的內(nèi)壁折射后吹向籠火罩2，形成噴射燃燒。

鍋爐在燃燒運(yùn)行過程中，可不停爐地打開上蓋3，推開籠火罩2，向燃燒室13內(nèi)加料，再人工拉回籠火罩2至出氣口7處。燃燒室13內(nèi)產(chǎn)生的可燃?xì)怏w由出氣口7流至籠火罩2內(nèi)，籠火罩2前高后低，能將火籠向一個方向，通過籠火罩2后側(cè)形成管式折射配氧形成噴射燃燒。產(chǎn)生的所有氣體，包括可燃?xì)怏w和廢氣都經(jīng)由爐體1的煙道4及鍋包5與室外煙道相通，不會從加料口8溢出爐體外，保證室內(nèi)無煙無味。