本實(shí)用新型屬于氣焊和氣割工具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)形氣割焊槍頭

背景技術(shù)：

氣割、氣焊技術(shù)是一種利用氫氣及乙炔等可燃燒氣體作為燃料，與氧氣燃燒產(chǎn)生火焰后，用于割除金屬材料或供作金屬工件加熱固接。一般而言，氣割焊設(shè)備主要包括氣割焊槍槍頭、槍柄、導(dǎo)管、氧氣瓶和裝有氫氣或乙炔等可燃燒氣體的燃料瓶。氣割、氣焊技術(shù)早已廣泛應(yīng)用，普通的氣割、氣焊槍頭為直管，只能噴射長(zhǎng)條狀火焰，對(duì)于有受熱均勻性要求的棒狀物料的切割或焊接難以滿足。比如氣焊時(shí)，如果是整圈氣焊，使用直管氣焊槍頭只能加熱一個(gè)面，旋轉(zhuǎn)焊料也難以保證焊料的受熱均勻，溫度一致，從而造成焊料與基體的結(jié)合不一致，影響焊接效果；比如氣割棒狀物料時(shí)，需要旋轉(zhuǎn)物料才能使棒狀物料的切口均勻，這種切割方式效率低下。因此需要一種氣割或氣焊棒狀物料時(shí)，可以對(duì)棒狀物料四周均勻加熱且不用轉(zhuǎn)動(dòng)棒狀物料的槍頭。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種環(huán)形氣割焊槍頭，可形成火焰環(huán)，可以對(duì)棒狀物料四周均勻加熱且不用轉(zhuǎn)動(dòng)棒狀物料，可與普通氣割焊槍手柄連接，安全高效，其設(shè)計(jì)新穎合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，便于推廣使用。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種環(huán)形氣割焊槍頭，其特征在于：包括環(huán)形槍頭本體、多個(gè)均勻設(shè)置在環(huán)形槍頭本體上且向環(huán)形槍頭本體內(nèi)側(cè)傾斜的噴氣嘴和用于連通環(huán)形槍頭本體與普通氣割焊槍手柄的進(jìn)氣管，所述環(huán)形槍頭本體為環(huán)形管，所述環(huán)形槍頭本體分別與噴氣嘴和進(jìn)氣管的一端連通，每個(gè)所述噴氣嘴向環(huán)形槍頭本體內(nèi)側(cè)傾斜的角度均相同，所述環(huán)形槍頭本體的中心軸線A與進(jìn)氣管的中心軸線B之間的夾角為α，所述0°<α<90°。

上述的一種環(huán)形氣割焊槍頭，其特征在于：每個(gè)所述噴氣嘴的出口軸線與其所在環(huán)形槍頭本體位置處的母線重合。

上述的一種環(huán)形氣割焊槍頭，其特征在于：每個(gè)所述噴氣嘴的出口軸線D與其所在環(huán)形槍頭本體位置處的母線C之間的夾角為θ，所述0°<θ<90°。

上述的一種環(huán)形氣割焊槍頭，其特征在于：所述進(jìn)氣管遠(yuǎn)離環(huán)形槍頭本體的一端設(shè)置有用于與普通氣割焊槍手柄連接的螺紋。

上述的一種環(huán)形氣割焊槍頭，其特征在于：所述噴氣嘴為圓孔型噴氣嘴。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型通過(guò)多個(gè)均勻設(shè)置在環(huán)形槍頭本體上且向環(huán)形槍頭本體內(nèi)側(cè)傾斜的噴氣嘴，可形成火焰環(huán)，氣割或氣焊棒狀物料時(shí)可以使棒狀物料四周均勻受熱且不用轉(zhuǎn)動(dòng)，提高了加工效率。

2、本實(shí)用新型中環(huán)形槍頭本體的中心軸線A與進(jìn)氣管的中心軸線B之間的夾角為α，所述0°<α<90°，進(jìn)氣管向環(huán)形槍頭本體的外側(cè)傾斜，避免了工人在使用環(huán)形氣割焊槍頭工作過(guò)程中被火焰灼傷。

3、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置用于連通環(huán)形槍頭本體與普通氣割焊槍手柄的進(jìn)氣管，使用方便，適用性廣，便于推廣實(shí)施。

4、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎合理，實(shí)用性強(qiáng)。

綜上所述，本實(shí)用新型可形成火焰環(huán)，可以對(duì)棒狀物料四周均勻加熱且不用轉(zhuǎn)動(dòng)棒狀物料，可與普通氣割焊槍手柄連接，安全高效，其設(shè)計(jì)新穎合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，便于推廣使用。

下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明:

1—環(huán)形槍頭本體； 2—噴氣嘴； 3—進(jìn)氣管；

3-1—螺紋； 4—火焰環(huán)。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

如圖1所示，本實(shí)用新型的一種環(huán)形氣割焊槍頭，包括環(huán)形槍頭本體1、多個(gè)均勻設(shè)置在環(huán)形槍頭本體1上且向環(huán)形槍頭本體1內(nèi)側(cè)傾斜的噴氣嘴2和用于連通環(huán)形槍頭本體1與普通氣割焊槍手柄的進(jìn)氣管3，所述環(huán)形槍頭本體1為環(huán)形管，所述環(huán)形槍頭本體1分別與噴氣嘴2和進(jìn)氣管3的一端連通，每個(gè)所述噴氣嘴2向環(huán)形槍頭本體1內(nèi)側(cè)傾斜的角度均相同，所述環(huán)形槍頭本體1的中心軸線A與進(jìn)氣管3的中心軸線B之間的夾角為α，所述0°<α<90°。

如圖1所示，本實(shí)施例中，每個(gè)所述噴氣嘴2的出口軸線與其所在環(huán)形槍頭本體1位置處的母線重合。

如圖1所示，本實(shí)施例中，所述進(jìn)氣管2遠(yuǎn)離環(huán)形槍頭本體1的一端設(shè)置有用于與普通氣割焊槍手柄連接的螺紋3-1，可與普通氣割焊槍手柄螺紋連接，為所述環(huán)形槍頭本體1供氣，使用安裝方便快捷。

本實(shí)施例中，所述噴氣嘴1-1為圓孔型噴氣嘴。

需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例中多個(gè)所述噴氣嘴2配合使用噴射出的火焰可在環(huán)形槍頭本體1上方形成火焰環(huán)4，火焰環(huán)4呈圓錐曲面形火焰或圓臺(tái)曲面形火焰，在氣割或氣焊的物料為棒狀，需要均勻加熱時(shí)，通過(guò)火焰環(huán)4對(duì)棒狀物料進(jìn)行加熱，可以使棒狀物料四周均勻受熱且不用轉(zhuǎn)動(dòng)。用于連通環(huán)形槍頭本體1與普通氣割焊槍手柄的進(jìn)氣管3，使環(huán)形氣割焊槍頭更容易推廣使用。所述環(huán)形槍頭本體1的中心軸線A與進(jìn)氣管3的中心軸線B之間的夾角為α，所述0°<α<90°，進(jìn)氣管向環(huán)形槍頭本體的外側(cè)傾斜，目的在于避免工人在使用環(huán)形氣割焊槍頭工作過(guò)程中被火焰灼傷。

使用本實(shí)用新型氣割石英管時(shí)，將進(jìn)氣管3通過(guò)螺紋3-1與普通氣割焊槍手柄連通，環(huán)形槍頭本體1上的多個(gè)噴氣嘴2噴射乙炔和氧氣混合氣體，乙炔和氧氣混合氣體點(diǎn)燃后形成火焰環(huán)4，將石英管置于火焰環(huán)4中央，石英管四周均勻受熱，拉動(dòng)石英管兩端，石英管熔化變軟拉長(zhǎng)，完成割斷及封口。使用本實(shí)用新型氣焊銅合金釬料時(shí)，通過(guò)螺紋3-1與普通氣割焊槍手柄連通，環(huán)形槍頭本體1上的多個(gè)噴氣嘴2噴射氫氣和氧氣混合氣體，氫氣和氧氣混合氣體點(diǎn)燃后形成火焰環(huán)4，將銅合金釬料置于火焰環(huán)4中央，銅合金釬料四周均勻受熱，熔化鋪展，撤掉火焰，完成銅合金釬料氣焊。

實(shí)施例2

本實(shí)施例與所述實(shí)施1不同的是，如圖2所示，所述噴氣嘴2的出口軸線D與所在環(huán)形槍頭本體1位置處的母線C之間的夾角為θ，所述0°<θ<90°。

本實(shí)施例中多個(gè)所述噴氣嘴2配合使用噴射出的火焰可在環(huán)形槍頭本體1上方形成龍卷風(fēng)形的火焰環(huán)4，在氣割或氣焊的物料為棒狀，需要均勻加熱時(shí)，利用龍卷風(fēng)形的火焰環(huán)4對(duì)棒狀物料進(jìn)行加熱，龍卷風(fēng)形的火焰環(huán)4對(duì)棒狀物料的表面具有一定的切向力，切向力有利于切開(kāi)棒狀物料，實(shí)施例1中圓臺(tái)曲面形的火焰環(huán)4缺少切向力，所以當(dāng)需要?dú)飧畎魻钗锪蠒r(shí)，龍卷風(fēng)形的火焰環(huán)4氣割效果比實(shí)施例1中的圓臺(tái)曲面形的火焰環(huán)4更好。

本實(shí)施例中其他均與實(shí)施例1相同。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。