一種雙絲高效焊槍的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種雙絲高效焊槍，所述雙絲高效焊槍的厚度≤20mm，其包括一體式的二個焊槍，所述每個焊槍上設(shè)有用于對焊絲輸送的電輸送裝置、用于對保護(hù)氣體輸送的氣輸送裝置以及用于對冷卻水輸送的水循環(huán)裝置。本發(fā)明具有體積小、重量輕、且能提高焊接的熔敷率的優(yōu)點。
【專利說明】—種雙絲高效焊槍
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本發(fā)明涉及一種焊槍，特別涉及一種體積小、重量輕、且能提高焊接的熔敷率的雙絲高效焊槍。
【【背景技術(shù)】】
[0002]現(xiàn)有雙絲高效焊槍有雙槍雙絲焊槍和單槍雙絲焊槍。其中單槍雙絲焊槍也應(yīng)用氣電一體式結(jié)構(gòu)，單槍雙絲焊槍不可實現(xiàn)雙絲焊槍的雙極性焊接，且氣流會直接沖擊到焊縫；但是現(xiàn)有雙絲高效焊槍的缺點在于:體積大、重量高、焊接的熔敷率低、且不能實現(xiàn)雙絲雙極性焊接。因此，有必要設(shè)計一種新的焊槍來解決現(xiàn)有技術(shù)的問題。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0003]為了克服現(xiàn)有焊槍存在體積大、重量高、且不能實現(xiàn)雙絲雙極性焊接的技術(shù)問題，能夠增加使用范圍，提高焊接的熔敷率，進(jìn)一步增加焊接效率、改善氣道出口、保證氣流平穩(wěn)、提聞焊接的質(zhì)量，本發(fā)明提供一種雙絲聞效焊槍。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種雙絲高效焊槍，所述雙絲高效焊槍的厚度< 20mm，其包括一體式的二個焊槍，所述每個焊槍上設(shè)有用于對焊絲輸送的電輸送裝置、用于對保護(hù)氣體輸送的氣輸送裝置以及用于對冷卻水輸送的水循環(huán)裝置。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)`選實施例:所述電輸送裝置包括安裝于焊槍上端的電接頭、位于焊槍槍體內(nèi)的送絲通道，以及安裝于槍體下端的導(dǎo)電嘴。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實施例:還包括導(dǎo)電嘴接頭，所述導(dǎo)電嘴經(jīng)導(dǎo)電嘴接頭安裝于槍體下端。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實施例:所述氣輸送裝置包括安裝于焊槍上端的氣接頭，位于焊槍槍體內(nèi)的氣道，以及設(shè)于槍體下端的氣孔。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實施例:所述水循環(huán)裝置包括安裝于焊槍側(cè)端的水接頭，以及位于焊槍槍體內(nèi)的水道。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實施例:還包括安裝于焊槍下端的水冷護(hù)罩，所述水冷護(hù)罩上設(shè)有水流入口以及水流出口。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實施例:還包括絕緣套,所述水冷護(hù)罩經(jīng)絕緣套安裝于焊槍下端。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實施例:還包括絕緣蓋，所述絕緣蓋分別安裝于焊槍的側(cè)端，所述水接頭經(jīng)絕緣蓋安裝于安裝于焊槍側(cè)端。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實施例:所述每個槍體下端的導(dǎo)電嘴之間設(shè)有絕緣陶瓷。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實施例:所述一體式的二個焊槍之間設(shè)有絕緣板。
[0014]相對于現(xiàn)有技術(shù)中的焊槍，本發(fā)明的有益效果為:具有體積小、重量輕、且能提高焊接的熔敷率的優(yōu)點?！尽緦＠綀D】

【附圖說明】】
[0015]圖1.本發(fā)明的雙絲高效焊槍的爆炸結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖2.本發(fā)明的雙絲高效焊槍的安裝結(jié)構(gòu)圖。
[0017]附圖標(biāo)記說明:
[0018]1、電接頭，2、氣接頭，3、槍體，4、絕緣蓋，5、水接頭，6、絕緣套，7、導(dǎo)電嘴接頭，8、導(dǎo)電嘴，9、水冷護(hù)罩，10、絕緣陶瓷，11、絕緣板，A、水流入口，A’水流出口。
【【具體實施方式】】
[0019]下面結(jié)合附圖和實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0020]本發(fā)明構(gòu)思的主要目的為:將兩把焊槍采用絕緣介質(zhì)組合在一起，導(dǎo)電嘴成一定夾角，實現(xiàn)雙絲雙極性焊接，出氣口采用周邊開孔，保護(hù)氣可平穩(wěn)的充滿焊縫，使氣流不直接沖擊焊縫，小體積，焊槍主體厚度20mm，整體(包括接頭)尺寸為LXSXH=270mmX79mmX62mm。焊槍采用水、氣、電一體式結(jié)構(gòu)，并具有雙水冷循環(huán)系統(tǒng)，槍主體一道水冷回路，導(dǎo)電嘴保護(hù)罩一道水冷回路。
[0021]參閱圖1所不，本發(fā)明提供一種雙絲聞效焊槍，所述雙絲聞效焊槍的厚度< 20mm,其包括一體式的二個焊槍，所述每個焊槍上設(shè)有用于對焊絲輸送的電輸送裝置、用于對保護(hù)氣體輸送的氣輸送裝置以及用于對冷卻水輸送的水循環(huán)裝置。
[0022]具體的，在本發(fā)明中:所述電輸送裝置包括安裝于焊槍3上端的電接頭1、位于焊槍3槍體內(nèi)的送絲通道，以及安裝于槍體3下端的導(dǎo)電嘴8。其還包括導(dǎo)電嘴接頭7，所述導(dǎo)電嘴8經(jīng)導(dǎo)電嘴接頭7安裝于槍體3下端。所述氣輸送裝置包括安裝于焊槍3上端的氣接頭2，位于焊槍3槍體內(nèi)的氣道，以及設(shè)于槍體3下端的氣孔。所述水循環(huán)裝置包括安裝于焊槍3側(cè)端的水接頭5，位于焊槍3槍體內(nèi)的水道。以及還包括安裝于焊槍3下端的水冷護(hù)罩9，所述水冷護(hù)罩9上設(shè)有水流入口 A以及水流出口 A’。
[0023]為了對整個焊槍實現(xiàn)絕緣效果，其還包括絕緣套6、絕緣蓋4，所述水冷護(hù)罩9經(jīng)絕緣套6安裝于焊槍3下端；所述絕緣蓋4分別安裝于焊槍3的側(cè)端，所述水接頭5經(jīng)絕緣蓋4安裝于焊槍3側(cè)端。所述每個槍體3下端的導(dǎo)電嘴8之間設(shè)有絕緣陶瓷10。且所述一體式的二個焊槍3之間設(shè)有絕緣板11。整個雙絲高效焊槍的外觀圖參閱圖2所示。
[0024]本發(fā)明的工作原理為:
[0025]電輸送過程:焊接時，焊絲通過電接頭分別通過槍體3內(nèi)的送絲通道，從導(dǎo)電嘴8將絲送出。
[0026]氣輸送過程:保護(hù)氣從氣接頭2輸入，分別通過槍體3內(nèi)的氣道，從槍體3下端氣孔輸出，使水冷護(hù)罩9的腔體內(nèi)平穩(wěn)的充滿保護(hù)氣體。
[0027]水冷循環(huán)過程1:冷卻水通過水接頭5流入，經(jīng)過氣接頭2內(nèi)的水道到另一端的氣接頭2，再流到另一端的水接頭5輸出，冷卻槍體。
[0028]水冷循環(huán)過程2:冷卻水通過水冷護(hù)罩9的水流入口 A流入，在水冷護(hù)罩9內(nèi)循環(huán)后從水流出口 A’流出，冷卻槍嘴部分。
[0029]上述詳細(xì)描述僅是示范性描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明所保護(hù)的范圍和精神的情況下，可根據(jù)不同的實際需要設(shè)計出各種實施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種雙絲高效焊槍，其特征在于:所述雙絲高效焊槍的厚度< 20mm，其包括一體式的二個焊槍(3 )，所述每個焊槍(3 )上設(shè)有用于對焊絲輸送的電輸送裝置，用于對保護(hù)氣體輸送的氣輸送裝置以及用于對冷卻水輸送的水循環(huán)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙絲高效焊槍，其特征在于:所述電輸送裝置包括安裝于焊槍(3)上端的電接頭(1)，位于焊槍(3)槍體內(nèi)的送絲通道，以及安裝于槍體(3)下端的導(dǎo)電嘴(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙絲高效焊槍，其特征在于:還包括導(dǎo)電嘴接頭(7)，所述導(dǎo)電嘴(8)經(jīng)導(dǎo)電嘴接頭(7)安裝于槍體(3)下端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙絲高效焊槍，其特征在于:所述氣輸送裝置包括安裝于焊槍(3)上端的氣接頭(2)，位于焊槍(3)槍體內(nèi)的氣道，以及設(shè)于槍體(3)下端的氣孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙絲高效焊槍，其特征在于:所述水循環(huán)裝置包括安裝于焊槍(3)側(cè)端的水接頭(5)，以及位于焊槍(3)槍體內(nèi)的水道。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙絲高效焊槍，其特征在于:還包括安裝于焊槍(3)下端的水冷護(hù)罩(9)，所述水冷護(hù)罩(9)上設(shè)有水流入口(A)以及水流出口(A’)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙絲高效焊槍，其特征在于:還包括絕緣套(6)，所述水冷護(hù)罩(9)經(jīng)絕緣套(6)安裝于焊槍(3)下端。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙絲高效焊槍，其特征在于:還包括絕緣蓋(4)，所述絕緣蓋(4)分別安裝于焊槍(3)的側(cè)端，所述水接頭(5)經(jīng)絕緣蓋(4)安裝于焊槍(3)側(cè)端。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙絲高效焊槍，其特征在于:所述每個槍體(3)下端的導(dǎo)電嘴(8)之間設(shè)有絕緣陶瓷(10)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項所述的雙絲高效焊槍，其特征在于:所述一體式的二個焊槍(3)之間設(shè)有絕緣板(11)。
【文檔編號】B23K9/28GK103801810SQ201210460488
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2012年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月15日
【發(fā)明者】邱光, 王巍, 張利華, 王天宇 申請人:昆山瑞凌焊接科技有限公司