本實用新型涉及鍋爐控制系統(tǒng)，特別是涉及煤炭發(fā)電鍋爐進(jìn)煤控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著循環(huán)流化床技術(shù)的發(fā)展，大容量高參數(shù)循環(huán)流化床鍋爐成為能源節(jié)能降耗的主要技術(shù)之一。循環(huán)流化床及超臨界均為成熟技術(shù)，二者的結(jié)合相對風(fēng)險較小，結(jié)合后的技術(shù)綜合了循環(huán)流化床鍋爐低成本污染物控制和超臨界鍋爐高效供電2個優(yōu)勢，在燃料價格、材料成本、制造水平上具有較大的商業(yè)潛力和燃煤發(fā)電技術(shù)的明顯優(yōu)勢。

循環(huán)流化床的鍋爐為超臨界直流鍋爐，采用雙布風(fēng)板單爐膛、H型布置、平衡通風(fēng)、一次中間再熱、循環(huán)流化床燃燒方式，采用外置式換熱器調(diào)節(jié)爐膛床溫及再熱蒸汽溫度，采用高溫冷卻式旋風(fēng)分離器進(jìn)行氣固分離。

目前超臨界循環(huán)流化床鍋爐本體研究還未成熟，控制系統(tǒng)的研究也處于摸索階段，但是機組進(jìn)入商業(yè)運行意味著負(fù)荷的變化必須穩(wěn)定的符合電網(wǎng)要求，而因為此臺鍋爐是循環(huán)流化床和超臨界直流自主設(shè)計首次結(jié)合，沒有成熟的控制系統(tǒng)研究經(jīng)驗。因此為了能更好滿足發(fā)電組輸出的功率，需要結(jié)合發(fā)電組的功率進(jìn)行自動調(diào)節(jié)煤的輸入量，使其能形成一個閉環(huán)控制作用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題存在的不足，本實用新型提供煤炭發(fā)電鍋爐進(jìn)煤控制系統(tǒng)。

本實用新型通過以下技術(shù)方案解決上述問題：

煤炭發(fā)電鍋爐進(jìn)煤控制系統(tǒng)，包括觸摸顯示屏電路、控制器電路、進(jìn)煤控制開關(guān)電路、煤流量監(jiān)測電路、發(fā)電機組輸出功率檢測電路、顆粒煤密度檢測電路和鍋爐溫度檢測電路；

所述觸摸顯示屏電路與控制器電路連接；所述進(jìn)煤控制開關(guān)電路的輸入端與控制器電路連接；所述煤流量監(jiān)測電路的檢測端與進(jìn)煤控制開關(guān)電路連接；所述煤流量監(jiān)測電路的輸出端與控制器電路連接；所述發(fā)電機組輸出功率檢測電路的檢測端與外部發(fā)電組連接；所述發(fā)電機組輸出功率檢測電路的輸出端與控制器電路連接；所述顆粒煤密度檢測電路的檢測端安裝在顆粒煤缸內(nèi)；所述顆粒煤密度檢測電路的輸出端與控制器電路連接；所述鍋爐溫度檢測電路的輸出端與控制器電路連接。

本實用新型還進(jìn)一步包括報警電路；所述報警電路的輸入端與控制器電路連接；所述報警電路主要由蜂鳴器構(gòu)成。

上述方案中，優(yōu)選的是進(jìn)煤控制開關(guān)電路包括電機驅(qū)動電路、電機、轉(zhuǎn)軸和旋轉(zhuǎn)進(jìn)煤扇；所述電機驅(qū)動電路的輸入端與控制器電路連接；所述控制器電路的輸出端與電機驅(qū)動端連接；所述電機的轉(zhuǎn)軸經(jīng)過齒輪與轉(zhuǎn)軸貼合連接；所述轉(zhuǎn)軸一端固定有旋轉(zhuǎn)進(jìn)煤扇。

上述方案中，優(yōu)選的是煤流量監(jiān)測電路包括轉(zhuǎn)速檢測電路和統(tǒng)算電路；所述轉(zhuǎn)速檢測電路的檢測端與電機轉(zhuǎn)軸配合連接；所述統(tǒng)算電路的輸入端與轉(zhuǎn)速檢測電路連接；所述統(tǒng)算電路的輸出端與控制器電路連接。

上述方案中，優(yōu)選的是顆粒煤密度檢測電路包括3個顆粒傳感器、總線電路、運算電路和模數(shù)轉(zhuǎn)換電路；所述顆粒傳感器的均安裝在顆粒煤缸內(nèi)；所述各個顆粒傳感器的輸出端均與總線電路連接；所述總線電路的輸出端與運算電路連接；所述運算電路經(jīng)模數(shù)轉(zhuǎn)換電路與控制器電路連接。

上述方案中，優(yōu)選的是鍋爐溫度檢測電路包括5個溫度傳感器，每個溫度傳感器均安裝在鍋爐內(nèi)部；所述溫度傳感器使用型號為DS18B20的數(shù)字溫度傳感器。

本實用新型的優(yōu)點與效果是：

本實用新型提供煤炭發(fā)電鍋爐進(jìn)煤控制系統(tǒng)，使用發(fā)電機組輸出功率檢測電路實時檢測發(fā)電機組輸出的功率，用戶根據(jù)需要在觸摸顯示屏電路輸入想要發(fā)電機組輸出的功率，控制器電路會根據(jù)檢測回來的數(shù)據(jù)進(jìn)行一個閉環(huán)的控制，從而使得進(jìn)煤量能很好滿足功率輸出的需要，形成一個很好的自動控制的系統(tǒng)，節(jié)省了大量的人力物力。

附圖說明

圖1為本實用新型系統(tǒng)框圖。

具體實施方式

以下結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。

煤炭發(fā)電鍋爐進(jìn)煤控制系統(tǒng)，如圖1所示，包括觸摸顯示屏電路、控制器電路、進(jìn)煤控制開關(guān)電路、煤流量監(jiān)測電路、發(fā)電機組輸出功率檢測電路、顆粒煤密度檢測電路、鍋爐溫度檢測電路、報警電路和供電電路。

所述觸摸顯示屏電路與控制器電路連接；所述進(jìn)煤控制開關(guān)電路的輸入端與控制器電路連接。所述煤流量監(jiān)測電路的檢測端與進(jìn)煤控制開關(guān)電路連接。所述煤流量監(jiān)測電路的輸出端與控制器電路連接。所述發(fā)電機組輸出功率檢測電路的檢測端與外部發(fā)電組連接。所述發(fā)電機組輸出功率檢測電路的輸出端與控制器電路連接。所述顆粒煤密度檢測電路的檢測端安裝在顆粒煤缸內(nèi)。所述顆粒煤密度檢測電路的輸出端與控制器電路連接。所述鍋爐溫度檢測電路的輸出端與控制器電路連接。

所述報警電路的輸入端與控制器電路連接；所述報警電路主要由蜂鳴器構(gòu)成。報警電路用于發(fā)出報警聲通知用戶處理一些意外情況，比如出現(xiàn)卡煤或者壓強過大等。

所述供電電路的輸出端與控制器電路連接供電。所述供電電路包括降壓電路、逆變電路和穩(wěn)壓電路。所述降壓電路的輸入端與市電連接；所述降壓電路的輸出端經(jīng)逆變電路和穩(wěn)壓電路與控制器電路連接。

所述進(jìn)煤控制開關(guān)電路包括電機驅(qū)動電路、電機、轉(zhuǎn)軸和旋轉(zhuǎn)進(jìn)煤扇；所述電機驅(qū)動電路的輸入端與控制器電路連接。所述控制器電路的輸出端與電機驅(qū)動端連接。所述電機的轉(zhuǎn)軸經(jīng)過齒輪與轉(zhuǎn)軸貼合連接；所述轉(zhuǎn)軸一端固定有旋轉(zhuǎn)進(jìn)煤扇。所述旋轉(zhuǎn)進(jìn)煤扇由電機的帶動旋轉(zhuǎn)而實現(xiàn)煤的帶動，進(jìn)行自動加煤。

所述煤流量監(jiān)測電路包括轉(zhuǎn)速檢測電路和統(tǒng)算電路；所述轉(zhuǎn)速檢測電路的檢測端與電機轉(zhuǎn)軸配合連接；所述統(tǒng)算電路的輸入端與轉(zhuǎn)速檢測電路連接；所述統(tǒng)算電路的輸出端與控制器電路連接。所述轉(zhuǎn)速檢測電路檢測到電機的轉(zhuǎn)速，把轉(zhuǎn)速傳給統(tǒng)算電路，統(tǒng)算電路再把轉(zhuǎn)速乘以一個常量從而得出進(jìn)煤的量。

所述顆粒煤密度檢測電路包括3個顆粒傳感器、總線電路、運算電路和模數(shù)轉(zhuǎn)換電路；所述顆粒傳感器的均安裝在顆粒煤缸內(nèi)；所述各個顆粒傳感器的輸出端均與總線電路連接；所述總線電路的輸出端與運算電路連接；所述運算電路經(jīng)模數(shù)轉(zhuǎn)換電路與控制器電路連接。所述顆粒煤密度檢測電路用于檢測顆粒煤缸內(nèi)顆粒煤的密度。

所述鍋爐溫度檢測電路包括5個溫度傳感器，每個溫度傳感器均安裝在鍋爐內(nèi)部；所述溫度傳感器使用型號為DS18B20的數(shù)字溫度傳感器。所述型號為DS18B20的數(shù)字溫度傳感器具有使用壽命長，測量精度高的優(yōu)點，并能夠耐腐蝕。

控制器電路主要包括微處理器，微處理器使用型號為STM32系列的單片機，具有價格便宜和使用壽命長的優(yōu)點。

以上已對本實用新型創(chuàng)造的較佳實施例進(jìn)行了具體說明，但本實用新型并不限于實施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型創(chuàng)造精神的前提下還可作出種種的等同的變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請的范圍內(nèi)。