本實用新型涉及城市及鄉(xiāng)鎮(zhèn)、村的生活垃圾處理，涉及一種生活垃圾高溫裂解處理系統(tǒng)，解決了目前城市垃圾處理成本高，收集垃圾堆放占地廣，垃圾焚燒有害氣體處理后，氣體排放效達標果不理想的問題。

背景技術(shù)：

由于我國（中國）近年來生活垃圾收集及處理，在國家政策的推動下，得以有效實施，但在垃圾末端處理上，仍存在堆放的垃圾堆放占地廣，污染空氣環(huán)境等現(xiàn)象。

本次申請的專利可在實際應(yīng)用上有效解決上述問題，且可有效處理各類生活垃圾，并在氣體（主要去除氯化氫、氰化物、硫化物、含硝氣體、二噁英等常規(guī)有害和難處理的有害氣體）排放方面達到對大氣環(huán)境無污染的效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了實現(xiàn)垃圾焚燒、高溫裂解，并使氣體排放效達標，本實用新型提出一種生活垃圾高溫裂解處理系統(tǒng)。

為此，本實用新型的技術(shù)方案為：一種生活垃圾高溫裂解系統(tǒng)，包括垃圾高溫裂解爐，其特征在于：還包括的脫硫系統(tǒng)、脫硝系統(tǒng)，垃圾高溫裂解爐包括裂解爐體、噴淋系統(tǒng)、供火系統(tǒng)；

裂解爐體內(nèi)是焚燒爐膛，焚燒爐膛的下面為灰渣產(chǎn)出口，裂解爐體側(cè)面設(shè)有垃圾傾倒口與焚燒爐膛連通；

噴淋系統(tǒng)包括儲備水箱、噴淋頭，儲備水箱通過耐高溫輸送管道與噴淋頭連接，耐高溫輸送管道上設(shè)有閥門；

噴淋頭設(shè)置在焚燒爐膛上面，儲備水箱設(shè)置在裂解爐體的爐頂一側(cè)；

供火系統(tǒng)包括供火口、柴油燃燒機、送風(fēng)機，供火口位于焚燒爐膛一側(cè)，供火口與柴油燃燒機連接，送風(fēng)機與焚燒爐膛連通；

裂解爐體頂部的煙氣出口通過耐高溫管道與脫硫系統(tǒng)的進口連接，脫硫系統(tǒng)的出口與脫硝系統(tǒng)的進口連接，脫硝系統(tǒng)的出口與排放管道連接，排放管道的前端和末端分別連接存放有活性碳過濾層。

有益效果：本實用新型在垃圾高溫裂解爐內(nèi)部進行垃圾高溫裂解、保證難以分解的有害氣體在高溫(1250℃以上)下達到裂解、送風(fēng)系統(tǒng)保證燃燒所需的助燃氣體量，噴淋系統(tǒng)保證垃圾高溫焚燒的外部溫度，確保安全；剩余氣體進入輸氣管道進行脫硫、脫硝系統(tǒng)處理，在氣體排放管道的前端和末端存放活性碳進行吸附，保證環(huán)保安全，實現(xiàn)氣體無污染排放，待系統(tǒng)長時間運行，高溫裂解產(chǎn)生的灰渣（無有害成份）大量產(chǎn)生后，由人工或設(shè)備輸送出至存儲地點，再由垃圾運輸車輛運至可再次利用的使用地點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1中所示：1-裂解爐體；2-垃圾傾倒口；3-活動擋板；4-耐高溫輸送管道；5-儲備水箱；6-自來水管道；7-自來水進口；8-人工注水口；9-閥門；10-噴淋頭；11-煙氣出口；12-耐高溫管道；13-氣體達標顯示器；14-氣體達標顯示器；15-活性碳過濾層；16-排放管道；17-脫硝系統(tǒng)；18-脫硫系統(tǒng)；19-送風(fēng)機；20-地基；21-灰渣產(chǎn)出口；22-焚燒爐膛；23-柴油燃燒機；24-鋼結(jié)構(gòu)骨架；25-耐火層；26-供火口。

具體實施方式

結(jié)合圖1所示，進一步描述本實用新型如下：一種生活垃圾高溫裂解系統(tǒng)，包括垃圾高溫裂解爐、脫硫系統(tǒng)18、脫硝系統(tǒng)17，垃圾高溫裂解爐包括裂解爐體1、噴淋系統(tǒng)、供火系統(tǒng)；

裂解爐體內(nèi)是焚燒爐膛22，焚燒爐膛的下面為灰渣產(chǎn)出口21，裂解爐體側(cè)面設(shè)有垃圾傾倒口2與焚燒爐膛22連通；

噴淋系統(tǒng)包括儲備水箱5、噴淋頭10，儲備水箱5通過耐高溫輸送管道4與噴淋頭10連接，耐高溫輸送管道4上設(shè)有閥門9；

噴淋頭10設(shè)置在焚燒爐膛22上面，儲備水箱5設(shè)置在裂解爐體1的爐頂一側(cè)；

供火系統(tǒng)包括供火口26、柴油燃燒機23、送風(fēng)機19，供火口26位于焚燒爐膛一側(cè)，供火口26與柴油燃燒機23連接，送風(fēng)機19與焚燒爐膛連通；

裂解爐體頂部的煙氣出口11通過耐高溫管道12與脫硫系統(tǒng)18的進口連接，脫硫系統(tǒng)18的出口與脫硝系統(tǒng)17的進口連接，脫硝系統(tǒng)17的出口與排放管道16連接，排放管道16的前端和末端分別連接存放有活性碳過濾層15。

如圖1所示，脫硫系統(tǒng)18上設(shè)有氣體達標顯示器13，脫硝系統(tǒng)17上氣體達標顯示器14；氣體達標顯示器13是脫硫系統(tǒng)18上的標準配置，氣體達標顯示器14是脫硝系統(tǒng)17上的標準配置。

如圖1所示，標號20表達的是地基。

結(jié)合圖1所示，裂解爐體采用鋼結(jié)構(gòu)骨架24，內(nèi)部設(shè)置耐火層25（采用耐火磚砌筑）；這個結(jié)構(gòu)便于實施，保證可靠性，制造成本低。

結(jié)合圖1所示，儲備水箱5上設(shè)有自來水進口7、人工注水口8，自來水進口7與自來水管道6連接；通過不同的進水選擇方式，保證儲備水箱的水量，便于操作，效率高。

結(jié)合圖1所示，垃圾傾倒口內(nèi)側(cè)設(shè)有活動擋板3，通過活動擋板3的設(shè)置，垃圾傾倒完畢，活動擋板避免垃圾回流。

結(jié)合圖1所述，描述本實用新型的實施步驟：

1、垃圾分選：可回收、不可回收垃圾分離；可回收垃圾回收利用、不可回收垃圾進入垃圾高溫裂解系統(tǒng)進行處理；

2、垃圾高溫裂解處理：主要在內(nèi)部進行高溫裂解、中部保持高溫(溫度控制在1250℃以上，保證難以分解的有害氣體在高溫下達到裂解)、外部噴淋的方法，送風(fēng)系統(tǒng)保證燃燒所需的助燃氣體量，噴淋系統(tǒng)保證垃圾高溫焚燒的外部溫度，確保安全；

3、灰渣產(chǎn)出：待系統(tǒng)長時間運行，灰渣（無有害成份）大量產(chǎn)生后，由人工或設(shè)備輸送出至存儲地點，再由垃圾運輸車輛運至可再次利用的使用地點，也可直接鋪路；

4、高溫輸氣管道：主要用于部分尾氣進行再處理的傳送；

5、脫硫、脫硝系統(tǒng)：對殘余有害氣體進行再處理，處理后的氣體達到對大氣無污染的程度；其中，脫硫及脫硝系統(tǒng)的尾氣檢測指標不得低于國家標準；

6、尾氣排放管道：在氣體排放管道的前端和末端存放活性碳進行吸附，出氣口需保證環(huán)保安全。