本實用新型涉及一種電力設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域,尤其是改進型高溫膨脹節(jié)魚鱗導流板裝置。
背景技術(shù):
超臨界流化床鍋爐內(nèi)所應(yīng)用高溫非金屬膨脹節(jié)的導流板如圖7所示,導流板一1001整圈平鋪在膨脹節(jié)周長方向上,后一件導流板一1001的覆蓋板一1003平鋪覆蓋在前一件導流板一1001的固定板一1002上,覆蓋板一1003與固定板一1002間無結(jié)構(gòu)上的定位連接,純粹靠外部的陶瓷纖維棉合鋼釘來固定,當鍋爐運行時,工作溫度高達1100℃,導流板一1001受熱后產(chǎn)生變形、扭曲,鋼釘也隨機變形,長時間應(yīng)用后,因無數(shù)次熱脹冷縮的隨機變形,導致各導流板一1001的部位位置隨機偏移、變形,非金屬蒙皮在不規(guī)則方向的外力作用下被拉裂,大量灰渣介質(zhì)進入并停留、堵塞在縫隙內(nèi),膨脹節(jié)無法自由漲縮,直接造成鍋爐停爐,影響機組長期安全運行。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供改進型高溫膨脹節(jié)魚鱗導流板裝置,包括導流板、澆注料、鋼釘、陶瓷纖維棉,導流板為Z型,右端設(shè)固定板,固定板設(shè)開口朝下的導向定位槽,左端設(shè)連接板,連接板與固定板之間含有夾角,另一端設(shè)覆蓋板,覆蓋板上平面設(shè)導向定位塊,內(nèi)平面與固定板的外平面件形成重疊空間,裝置內(nèi)若干件導流板分段布置,后導流板的固定板安裝在前導流板的覆蓋板上,導向定位塊與導向定位槽嵌入式連接,導流板直接接觸高溫介質(zhì)的一面,焊接若干件鋼釘,并敷設(shè)澆注料,各導流板重疊安裝后,間隙均填充陶瓷纖維棉,本實用新型的各導流板間有嵌入式的活動定位,在確保膨脹節(jié)正常使用的同時,解決了因熱脹冷縮導致導流板的位置隨機變形的問題。
為達到上述目的,本實用新型的技術(shù)方案是:改進型高溫膨脹節(jié)魚鱗導流板裝置,包括導流板、澆注料、鋼釘、陶瓷纖維棉,所述導流板為Z型,右端設(shè)固定板,所述固定板設(shè)開口朝下的導向定位槽,左端設(shè)連接板,所述連接板與固定板之間含有夾角,另一端設(shè)覆蓋板,所述覆蓋板上平面設(shè)導向定位塊,內(nèi)平面與固定板的外平面件形成重疊空間,裝置內(nèi)若干件導流板分段布置,后一件導流板的固定板安裝在前一件導流板的覆蓋板上,導向定位塊與導向定位槽嵌入式連接,導流板直接接觸高溫介質(zhì)的一面,焊接若干件鋼釘,所述鋼釘上敷設(shè)40-50mm厚度的澆注料。
進一步設(shè)置,所述導流板每一段重疊安裝后,頭部與連接板的斜面留有5mm的間隙。
進一步設(shè)置,所述導流板每一段重疊安裝后,重疊部位留出5mm的間隙。
進一步設(shè)置,所述導流板每一段之間的5mm間隙中,填充耐溫1200℃的陶瓷纖維棉4。
本實用新型的有益效果是:各導流板間有嵌入式的活動定位,在確保膨脹節(jié)正常使用的同時,消除了各導流板無規(guī)律的拉伸、變形現(xiàn)象,解決了因熱脹冷縮導致各導流板連接部位間位置隨機變形的問題。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的仰視圖;
圖3為圖1中導流板的示意圖;
圖4為圖3的左視圖;
圖5為圖3的右視圖;
圖6為圖1中每一段導流板重疊示意圖;
圖7為未改進的導流板一示意圖。
圖中:導流板1、固定板101、覆蓋板102、導向定位塊103、導向定位槽104、連接板105、澆注料2、鋼釘3、陶瓷纖維棉4、導流板一1001、固定板一1002、覆蓋板一1003。
具體實施方式
下面通過實施例,并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。
如圖1~圖6所示,改進型高溫膨脹節(jié)魚鱗導流板裝置,包括導流板1、澆注料2、鋼釘3、陶瓷纖維棉4,所述導流板1為Z型,右端設(shè)固定板101,所述固定板101設(shè)開口朝下的導向定位槽104,左端設(shè)連接板105,所述連接板105與固定板101之間含有夾角,另一端設(shè)覆蓋板102,所述覆蓋板102上平面設(shè)導向定位塊103,內(nèi)平面與固定板101的外平面件形成重疊空間,裝置內(nèi)若干件導流板1分段布置,后一件導流板1的固定板101安裝在前一件導流板1的覆蓋板102上,導向定位塊103與導向定位槽104嵌入式連接,導流板1直接接觸高溫介質(zhì)的一面,焊接若干件鋼釘3,所述鋼釘3上敷設(shè)40-50mm厚度的澆注料2,各導流板1間有嵌入式的活動定位,在確保膨脹節(jié)正常使用的同時,消除了各導流板1無規(guī)律的拉伸、變形現(xiàn)象,解決了因熱脹冷縮導致各導流板1連接部位間位置隨機變形的問題。
所述導流板1每一段重疊安裝后,頭部與連接板105的斜面留有5mm的間隙。
所述導流板1每一段重疊安裝后,重疊部位留出5mm的間隙。
所述導流板1每一段之間的5mm間隙中,填充耐溫1200℃的陶瓷纖維棉4。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征,以及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員也了解,本實用新型不受上述實施案例的限制,上述實施案例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型設(shè)計范疇前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。