本實用新型涉及一種啟動床料系統(tǒng)，具體涉及一種用于循環(huán)流化床鍋爐的啟動床料系統(tǒng)，屬于循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

循環(huán)流化床鍋爐由于燃燒方式特殊，在運行時爐膛內(nèi)需要大量的循環(huán)床料，這些床料在鍋爐一次風(fēng)、二次風(fēng)的作用下處于流化狀態(tài)，并實現(xiàn)爐膛內(nèi)的內(nèi)循環(huán)和爐外的外循環(huán)，從而實現(xiàn)鍋爐不斷的往復(fù)循環(huán)燃燒，在流化床鍋爐啟動前需要向燃燒室內(nèi)注入一定量的啟動床料，對于300MW等級無外置床的流化床鍋爐鍋爐，啟動床料量約200噸左右，若帶外置床系統(tǒng)，啟動床料量則高達600噸左右，啟動床料可以用原有鍋爐底灰或沙子，粒徑通常控制在1.0毫米以內(nèi)，最大粒徑不超過3毫米，由于啟動床料量巨大，通常需配備啟動床料添加系統(tǒng)，最早的啟動床料添加系統(tǒng)采用的是氣力輸送系統(tǒng)，啟動床料(沙或灰)被以氣力輸送的方式送入燃燒室或外置床，國內(nèi)早期的項目，均采用氣力輸送方式的啟動床料系統(tǒng)，系統(tǒng)由底料倉、倉泵、壓縮空氣系統(tǒng)及管道輸送系統(tǒng)組成，由于該系統(tǒng)比較復(fù)雜，存在運行中堵塞、磨損嚴重的問題，且造價偏高，所以早期項目在鍋爐啟動時大多廢棄氣力輸送系統(tǒng)，采用人工的方式由水冷壁的人孔向爐內(nèi)添加啟動床料。因此，需要一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成本及維護成本相對低廉的機械式啟動床料系統(tǒng)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種用于循環(huán)流化床鍋爐的啟動床料系統(tǒng)，以替換現(xiàn)有的復(fù)雜的啟動床料氣力輸送系統(tǒng)。

所述一種用于循環(huán)流化床鍋爐的啟動床料系統(tǒng)包括斗提機、斗提機進料口、刮板輸送機、兩個刮板給煤機、電動調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行器、PLC控制器和粉體流量計；

斗提機布置在渣倉旁，刮板輸送機設(shè)置在斗提機的上部，斗提機通過斗提機進料口與刮板輸送機建立連接，刮板輸送機下設(shè)兩個給料口，每個給料口上均安裝有電動調(diào)節(jié)閥和粉體流量計，兩個刮板給煤機設(shè)置在刮板輸送機的下方，兩個刮板給煤機分別與一個給料點對接；粉體流量計與PLC控制器連接，PLC控制器上還連接有執(zhí)行器，執(zhí)行器為電動執(zhí)行器，執(zhí)行器與電動調(diào)節(jié)閥連接。

優(yōu)選的：PLC控制器采用沈陽英德爾電子有限公司生產(chǎn)的CP1H-XA型號控制器、執(zhí)行器采用浙江澳翔自控科技有限公司生產(chǎn)的AOX-100型號執(zhí)行器和粉體流量計采用上海川碩自動化科技有限公司生產(chǎn)的CAS200E型號流量計。

本實用新型與現(xiàn)有產(chǎn)品相比具有以下效果：能降低設(shè)備的成本，以及后期的維護費用，降低了設(shè)備的復(fù)雜程度，減少了人工，并且在提供相同作用的同時，故障率低。

附圖說明

圖1是本實用新型所述的一種用于循環(huán)流化床鍋爐的啟動床料系統(tǒng)的主視圖；

圖2是圖1的側(cè)視圖；

圖3是給料口的局部詳圖；

圖4是本實用新型的流量控制原理圖。

圖中：1-斗提機、2-斗提機進料口、3-刮板輸送機、4-刮板給煤機、5-電動調(diào)節(jié)閥、6-執(zhí)行器、7-PLC控制器、8-粉體流量計、9-渣倉、10-給料口。

具體實施方式

下面根據(jù)附圖詳細闡述本實用新型優(yōu)選的實施方式。

如圖1所示，本實用新型所述的一種用于循環(huán)流化床鍋爐的啟動床料系統(tǒng)包括斗提機1、斗提機進料口2、刮板輸送機3、兩個刮板給煤機4、調(diào)節(jié)閥5、執(zhí)行器6、控制器7和粉體流量計8；

斗提機1布置在渣倉9旁，刮板輸送機3設(shè)置在斗提機1的上部，斗提機1通過斗提機進料口2與刮板輸送機3建立連接，刮板輸送機3下設(shè)兩個給料口10，每個給料口10上均安裝有電動調(diào)節(jié)閥5和粉體流量計8，兩個刮板給煤機4設(shè)置在刮板輸送機3的下方，兩個刮板給煤機4分別與一個給料點10對接；粉體流量計8與PLC控制器7連接，PLC控制器7上還連接有執(zhí)行器6，執(zhí)行器6為電動執(zhí)行器，執(zhí)行器6與電動調(diào)節(jié)閥5連接，床料經(jīng)斗提機1提升至刮板輸送機3上，再由給料口10經(jīng)調(diào)節(jié)閥5和粉體流量計8分別進入兩個刮板給煤機4，然后由刮板給煤機4添加床料進入爐膛。

進一步：PLC控制器7采用沈陽英德爾電子有限公司生產(chǎn)的CP1H-XA型號控制器、執(zhí)行器6采用浙江澳翔自控科技有限公司生產(chǎn)的AOX-100型號執(zhí)行器和粉體流量計8采用上海川碩自動化科技有限公司生產(chǎn)的CAS200E型號流量計。

本實施方式只是對本專利的示例性說明，并不限定它的保護范圍，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以對其局部進行改變，只要沒有超出本專利的精神實質(zhì)，都在本專利的保護范圍內(nèi)。