本實用新型涉及高溫廢氣技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種高溫廢氣處理裝置及烘干爐。
背景技術(shù):
蓄熱式氧化爐RTO(Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO)是一種能夠高效凈化有機廢氣的專用設(shè)備。蓄熱式氧化爐RTO的工作原理是:在高溫環(huán)境(一般在750~850攝氏度之間)中,有機廢氣中的揮發(fā)性有機物(碳氫化合物)與空氣中的氧氣發(fā)生氧化反應(yīng),生成二氧化碳和水,從而凈化有機廢氣。
圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)的高溫廢氣處理示意圖。如圖1所示,在實際使用中,當待處理氣體中不含揮發(fā)性有機物或者含量較少時,如烘干爐升溫階段,煙氣通過排放閥1直接排放,當待處理氣體中有機物的濃度較高時才將排放閥關(guān)閉并將待處理氣體導入蓄熱式氧化爐RTO2中。
但是,在因為管道內(nèi)為正壓,在利用RTO處理高溫廢氣時,排放閥即使關(guān)閉也會不可避免地產(chǎn)生泄露,造成環(huán)境污染。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷,而提供一種高溫廢氣處理裝置。
為實現(xiàn)本實用新型的目的所采用的技術(shù)方案是:
一種高溫廢氣處理裝置,包括連通排煙口至高溫廢氣處理機構(gòu)的排煙管,串接在所述的排煙管上的風機,旁接在所述的風機后部的排煙管上的直排管,間隔地設(shè)置在所述的直排管的兩個排放閥,兩端分別連連通至兩排放閥間的直排管和風機前部的排煙管上的回流管,以及設(shè)置在所述的回流管上的回流閥。
所述的排煙管上在與直排管連接點后部設(shè)置有進氣閥。
所述的排放閥、回流閥以及進氣閥為耐高溫蝶閥。
所述的高溫廢氣處理機構(gòu)為蓄熱式氧化爐。
一種烘干爐,包括所述的高溫廢氣處理裝置,所述的烘干爐的排煙口與所述的排煙管連通。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:
本實用新型的高溫廢氣處理裝置將高溫廢氣擇一地引導至直排管直接排放或者輸送至蓄熱式氧化爐進行燃燒式處理,在需要直接排放時,風機的鼓動將高溫廢氣直接經(jīng)由直排管進行高空排放,在需要進行蓄熱式氧化爐處理時,無論是下部排放閥泄露的高溫廢氣還是上部的排放閥泄露的空氣都會被回流至排煙管,而且其相對待處理的高溫廢氣都是十分微小,對風機以及蓄熱式氧化爐不會構(gòu)成影響,都是該回流大幅度降低了RTO管路系統(tǒng)中閥門泄露情況,提高了環(huán)境保護效果。
附圖說明
圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)的高溫廢氣處理示意圖;
圖2所示為本實用新型的高溫廢氣處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。應(yīng)當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
如圖2所示,本實用新型的高溫廢氣處理裝置包括連通排煙口至高溫廢氣處理機構(gòu),如蓄熱式氧化爐的排煙管20,串接在所述的排煙管上的耐高溫型風機21,旁接在所述的風機后部的排煙管上的直排管22,間隔地設(shè)置在所述的直排管的兩個排放閥23、24,兩端分別連連通至兩排放閥間的直排管和風機前部的排煙管上的回流管25,以及設(shè)置在所述的回流管上的回流閥26。同時所述的排煙管上在與直排管連接點后部設(shè)置有進氣閥27以導通或者截止與RTO間的通道。其中,所述的后部和前部均是按高溫廢氣流動方向定義。所述的排放閥、回流閥以及進氣閥為電控耐高溫蝶閥。
本實用新型的高溫廢氣處理裝置將高溫廢氣擇一地引導至直排管直接排放或者輸送至蓄熱式氧化爐進行燃燒式處理,在需要直接排放時,如在烘干爐的升溫階段,進氣閥、回流閥關(guān)閉、兩個排放閥均打開,風機的鼓動將高溫廢氣直接經(jīng)由直排管進行高空排放,在需要進行蓄熱式氧化爐處理時,如烘干爐的烘干工作階段,進氣閥、回流閥打開,兩個排放閥關(guān)閉,因為風機前部為負壓,經(jīng)由回流管的連通,則對兩個排放閥間的空間具有抽吸作用,因為高溫廢氣的原因,下部的排放閥仍然不可避免地發(fā)生泄露,但是泄露的氣體會隨即經(jīng)由回流管抽回排煙管,上部的排放閥雖然所處溫度較低,因為下部直排管內(nèi)的微負壓,外部的氣體會反泄露至直排管內(nèi),同樣會隨即經(jīng)回流管抽回排煙管,而且無論是下部排放閥泄露的高溫廢氣還是上部的排放閥泄露的空氣,相對待處理的高溫廢氣,都是十分微小,對風機以及蓄熱式氧化爐不會構(gòu)成影響,但是杜絕了高溫廢氣泄露,提高了環(huán)境保護效果。
作為上述高溫廢氣處理裝置的一種具體應(yīng)用,其可應(yīng)用于烘干爐,所述的烘干爐的排煙口與所述的排煙管連通,優(yōu)選對高溫廢氣的處理采用RTO。即可針對烘干爐升溫階段的干凈氣體進行直接排放,減少無謂的蓄熱式氧化爐燃料消耗,在烘干爐烘干階段,利用回流管的設(shè)置,杜絕泄露,提高烘干高溫廢氣處理效果,有效保護環(huán)境。
以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當指出的是,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。