本實(shí)用新型涉及換熱器的應(yīng)用領(lǐng)域，尤其涉及一種煙氣換熱系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

工業(yè)生產(chǎn)中煙氣的處理過(guò)程多為先經(jīng)過(guò)降溫后進(jìn)入煙氣凈化裝置凈化，凈化后的煙氣溫度較低，需經(jīng)過(guò)升溫后才能達(dá)到排放要求。

煙氣余熱資源轉(zhuǎn)化與利用是指將在目前條件下有可能回收和重復(fù)利用而尚未回收利用的煙氣能量(如工業(yè)爐窯、燒結(jié)工藝等產(chǎn)生的煙氣余熱資源等)，可以通過(guò)有效方法或途徑對(duì)其進(jìn)行最大程度的回收轉(zhuǎn)化利用。

現(xiàn)有技術(shù)中，或者僅在煙氣余熱回收系統(tǒng)中設(shè)置降溫段換熱器而無(wú)升溫段換熱器，易于形成“白煙”或者“石膏雨”，或者設(shè)置了降溫段換熱器、升溫段換熱器而無(wú)補(bǔ)熱換熱器或取熱換熱器，在冬季和夏季操作過(guò)程中，操作彈性差，僅僅是對(duì)煙氣余熱進(jìn)行部分回收，回收效率較低，無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)煙氣余熱資源的綜合回收利用。另外，現(xiàn)有技術(shù)中的煙氣換熱器多為翅片管式結(jié)構(gòu)，占地面積大，傳熱效率低，易于積灰和發(fā)生堵塞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種對(duì)煙氣余熱資源的綜合回收利用的煙氣換熱系統(tǒng)。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種煙氣換熱系統(tǒng)，包括煙氣凈化裝置，由循環(huán)泵驅(qū)動(dòng)的熱媒循環(huán)回路及設(shè)于熱媒循環(huán)回路的煙氣升溫?fù)Q熱器和煙氣降溫?fù)Q熱器，其中，

煙氣降溫?fù)Q熱器的冷源媒介通道通過(guò)熱媒循環(huán)回路中的熱媒，并作為冷源為煙氣降溫?fù)Q熱器的熱源媒介通道中通過(guò)的原煙降溫，降溫后的原煙 進(jìn)入煙氣凈化裝置，加熱后的熱媒進(jìn)入煙氣升溫?fù)Q熱器；

來(lái)自煙氣降溫?fù)Q熱器的原煙進(jìn)入煙氣凈化裝置，凈化后的凈煙進(jìn)入煙氣升溫?fù)Q熱器；

來(lái)自煙氣降溫?fù)Q熱器的熱媒通過(guò)煙氣升溫?fù)Q熱器熱源媒介通道，并作為熱源，對(duì)進(jìn)入煙氣升溫?fù)Q熱器的冷源媒介通道中通過(guò)的凈煙進(jìn)行加熱。

所述熱媒循環(huán)回路設(shè)有補(bǔ)熱換熱器和與補(bǔ)熱換熱器及煙氣升溫?fù)Q熱器并聯(lián)的取熱換熱器，其中，

補(bǔ)熱換熱器的熱源媒介通道通過(guò)補(bǔ)熱媒介，為通過(guò)補(bǔ)熱換熱器的冷源媒介通道的熱媒循環(huán)回路中的熱媒升溫，升溫后的熱媒進(jìn)入煙氣升溫?fù)Q熱器；

取熱換熱器的熱源媒介通道通過(guò)煙氣降溫?fù)Q熱器升溫后的熱媒，對(duì)通過(guò)冷源媒介通道通過(guò)的取熱媒介升溫，降溫后的熱媒返回?zé)崦窖h(huán)回路。

所述熱媒循環(huán)回路設(shè)有補(bǔ)熱換熱器和與煙氣升溫?fù)Q熱器并聯(lián)的取熱換熱器，其中，

補(bǔ)熱換熱器的熱源媒介通道通過(guò)補(bǔ)熱媒介，為通過(guò)補(bǔ)熱換熱器的冷源媒介通道的熱媒循環(huán)回路中的熱媒升溫，升溫后的熱媒進(jìn)入煙氣升溫?fù)Q熱器與取熱換熱器；

取熱換熱器的熱源媒介通道通過(guò)補(bǔ)熱換熱器升溫后的熱媒，對(duì)通過(guò)冷源媒介通道通過(guò)的取熱媒介升溫，降溫后的熱媒返回?zé)崦窖h(huán)回路。

所述熱媒循環(huán)回路設(shè)有補(bǔ)熱換熱器，補(bǔ)熱換熱器的熱源媒介通道通過(guò)補(bǔ)熱媒介，為通過(guò)補(bǔ)熱換熱器的冷源媒介通道的熱媒循環(huán)回路中的熱媒升溫，升溫后的熱媒進(jìn)入煙氣升溫?fù)Q熱器。

所述熱媒循環(huán)回路設(shè)有與煙氣升溫?fù)Q熱器并聯(lián)的取熱換熱器，取熱換熱器的熱源媒介通道通過(guò)煙氣降溫?fù)Q熱器升溫后的熱媒，對(duì)通過(guò)冷源媒介通道通過(guò)的取熱媒介升溫，降溫后的熱媒返回?zé)崦窖h(huán)回路。

熱媒回路設(shè)有熱媒定壓補(bǔ)充子系統(tǒng)，熱媒定壓補(bǔ)充子系統(tǒng)通過(guò)熱媒泵將補(bǔ)充的熱媒導(dǎo)入熱媒回路中。

所述煙氣降溫?fù)Q熱器為直通道板式結(jié)構(gòu)換熱器，所述直通道板式結(jié)構(gòu) 換熱器的傳熱元件為波紋板片，所述波紋板片的煙氣側(cè)波紋深度小于煙氣側(cè)板間流道，所述板片組疊后在煙氣側(cè)形成無(wú)觸點(diǎn)板式直通流道。

所述煙氣升溫?fù)Q熱器為直通道板式結(jié)構(gòu)換熱器，所述直通道板式結(jié)構(gòu)換熱器的傳熱元件為波紋板片，所述波紋板片的煙氣側(cè)波紋深度小于煙氣側(cè)板間流道，所述板片組疊后在煙氣側(cè)形成無(wú)觸點(diǎn)板式直通流道。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型的煙氣換熱系統(tǒng)通過(guò)熱循環(huán)回路將原煙氣中的熱量導(dǎo)出，并直接為凈化后的煙氣升溫，還可以通過(guò)補(bǔ)熱換熱器為熱循環(huán)回路補(bǔ)充熱量，或是通過(guò)取熱媒介將熱循環(huán)回路中的熱量導(dǎo)出，另作他用；實(shí)現(xiàn)了對(duì)煙氣余熱的總和回收利用，節(jié)約能源，由于提升了排煙溫度，減小了煙氣中的水汽夾帶，可消除“白霧”或“石膏雨”，也保障煙氣的順利排放；由于設(shè)置了取熱換熱器與補(bǔ)熱換熱器系統(tǒng)，極大限度地提高了系統(tǒng)的操作彈性，保證了系統(tǒng)在不同操作工況下的操作可靠性與余熱回收效率；與此同時(shí)，通過(guò)采用直通道板式結(jié)構(gòu)煙氣換熱器結(jié)構(gòu)，設(shè)備占地面積小，抗積灰能力強(qiáng)，可有效防止煙氣在換熱器內(nèi)發(fā)生堵塞。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的第一種實(shí)施例連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的第二種實(shí)施例連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的第三種實(shí)施例連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型的第四種實(shí)施例連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.補(bǔ)熱媒介，2.補(bǔ)熱換熱器，3.原煙，4.煙氣降溫?fù)Q熱器，5.煙氣凈化裝置，6.煙氣升溫?fù)Q熱器，7.凈煙，8.取熱媒介，9.取熱換熱器，10.循環(huán)泵，11.熱媒泵，12.熱媒。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和最佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1所示，本實(shí)用新型包括煙氣凈化裝置5，由循環(huán)泵10驅(qū)動(dòng)的熱媒循環(huán)回路及設(shè)于熱媒循環(huán)回路的煙氣升溫?fù)Q熱器6和煙氣降溫?fù)Q熱器4，其中，

煙氣降溫?fù)Q熱器的冷源媒介通道通過(guò)熱媒循環(huán)回路中的熱媒12，并作為冷源為煙氣降溫?fù)Q熱器的熱源媒介通道中通過(guò)的原煙3降溫，降溫后的原煙進(jìn)入煙氣凈化裝置，加熱后的熱媒進(jìn)入煙氣升溫?fù)Q熱器；

來(lái)自煙氣降溫?fù)Q熱器的原煙進(jìn)入煙氣凈化裝置，凈化后的凈煙進(jìn)入煙氣升溫?fù)Q熱器；

來(lái)自煙氣降溫?fù)Q熱器的熱媒通過(guò)煙氣升溫?fù)Q熱器熱源媒介通道，并作為熱源，對(duì)進(jìn)入煙氣升溫?fù)Q熱器的冷源媒介通道中通過(guò)的凈煙進(jìn)行加熱。

本實(shí)用新型的第一種實(shí)施例如圖1所示，熱媒循環(huán)回路設(shè)有補(bǔ)熱換熱器2和與補(bǔ)熱換熱器及煙氣升溫?fù)Q熱器并聯(lián)的取熱換熱器9，其中，

補(bǔ)熱換熱器的熱源媒介通道通過(guò)補(bǔ)熱媒介1，為通過(guò)補(bǔ)熱換熱器的冷源媒介通道的熱媒循環(huán)回路中的熱媒升溫，升溫后的熱媒進(jìn)入煙氣升溫?fù)Q熱器；

取熱換熱器的熱源媒介通道通過(guò)煙氣降溫?fù)Q熱器升溫后的熱媒，對(duì)通過(guò)冷源媒介通道通過(guò)的取熱媒介升溫，降溫后的熱媒返回?zé)崦窖h(huán)回路。

本實(shí)用新型的第二種實(shí)施例如圖2所示，熱媒循環(huán)回路設(shè)有補(bǔ)熱換熱器和與煙氣升溫?fù)Q熱器并聯(lián)的取熱換熱器，其中，

補(bǔ)熱換熱器的熱源媒介通道通過(guò)補(bǔ)熱媒介，為通過(guò)補(bǔ)熱換熱器的冷源媒介通道的熱媒循環(huán)回路中的熱媒升溫，升溫后的熱媒進(jìn)入煙氣升溫?fù)Q熱器與取熱換熱器；

取熱換熱器的熱源媒介通道通過(guò)補(bǔ)熱換熱器升溫后的熱媒，對(duì)通過(guò)冷源媒介通道通過(guò)的取熱媒介8升溫，降溫后的熱媒返回?zé)崦窖h(huán)回路。

本實(shí)用新型的第三種實(shí)施例如圖3所示，熱媒循環(huán)回路設(shè)有補(bǔ)熱換熱器，補(bǔ)熱換熱器的熱源媒介通道通過(guò)補(bǔ)熱媒介，為通過(guò)補(bǔ)熱換熱器的冷源媒介通道的熱媒循環(huán)回路中的熱媒升溫，升溫后的熱媒進(jìn)入煙氣升溫?fù)Q熱器。

本實(shí)用新型的第四種實(shí)施例如圖4所示，熱媒循環(huán)回路設(shè)有與煙氣升溫?fù)Q熱器并聯(lián)的取熱換熱器，取熱換熱器的熱源媒介通道通過(guò)煙氣降溫?fù)Q熱器升溫后的熱媒，對(duì)通過(guò)冷源媒介通道通過(guò)的取熱媒介升溫，降溫后的熱媒返回?zé)崦窖h(huán)回路。

優(yōu)選的，熱媒回路設(shè)有熱媒定壓補(bǔ)充子系統(tǒng)，熱媒定壓補(bǔ)充子系統(tǒng)通過(guò)熱媒泵11將補(bǔ)充的熱媒導(dǎo)入熱媒回路中。

本實(shí)用新型的煙氣換熱系統(tǒng)通過(guò)熱循環(huán)回路將原煙氣中的熱量導(dǎo)出，并直接為凈化后的煙氣升溫，還可以通過(guò)補(bǔ)熱換熱器為熱循環(huán)回路補(bǔ)充熱量，或是通過(guò)取熱媒介將熱循環(huán)回路中的熱量導(dǎo)出，另作他用；實(shí)現(xiàn)了對(duì)煙氣余熱的總和回收利用，節(jié)約能源，也保障煙氣的順利排放。

進(jìn)一步的，煙氣降溫?fù)Q熱器為直通道板式結(jié)構(gòu)換熱器，所述直通道板式結(jié)構(gòu)換熱器的傳熱元件為波紋板片，所述波紋板片的煙氣側(cè)波紋深度小于煙氣側(cè)板間流道，所述板片組疊后在煙氣側(cè)形成無(wú)觸點(diǎn)板式直通流道。

進(jìn)一步的，煙氣升溫?fù)Q熱器為直通道板式結(jié)構(gòu)換熱器，所述直通道板式結(jié)構(gòu)換熱器的傳熱元件為波紋板片，所述波紋板片的煙氣側(cè)波紋深度小于煙氣側(cè)板間流道，所述板片組疊后在煙氣側(cè)形成無(wú)觸點(diǎn)板式直通流道。

由于煙氣中常存在粉塵，易造成換熱器的阻塞，本實(shí)施例中優(yōu)選煙氣降溫?fù)Q熱器、煙氣升溫?fù)Q熱器為直通道板式結(jié)構(gòu)換熱器，其煙氣流道是直通流道，流道沿?zé)煔饬魍ǚ较蚧颈３植蛔?，同時(shí)又消除了觸點(diǎn)的影響，因而從煙氣入口到出口，流動(dòng)場(chǎng)基本保持一致，消除了顆粒物堵塞和積垢的前提條件，也就可以徹底地解決顆粒物堵塞和積垢問(wèn)題。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。