本實用新型涉及鍋爐領(lǐng)域，尤其涉及一種采用二次風(fēng)技術(shù)的鍋爐。

背景技術(shù)：

煤是中國的主要能源，占我國一次能源消費總量的70％以上，目前我國使用中的工業(yè)鍋爐約50.4萬臺，126萬蒸噸，每年耗用原煤占年總產(chǎn)量是三分之一。在不可再生能源日趨緊張的今天，節(jié)煤降耗已成為鍋爐行業(yè)面臨的重大課題。另一方面隨著綠色環(huán)保意識的加強(qiáng)，減少污染降低煙塵排放也越來越緊迫地擺在我們面前。

目前，我國的煤種雜、煤質(zhì)多變，使得傳統(tǒng)鍋爐在運行過程中容易造成燃煤引燃延遲，爐排的配風(fēng)不均勻、燃燒中可燃?xì)怏w和固體顆粒與空氣混合狀態(tài)差，爐膽中燃燒狀況不良，火焰溫度低，均勻度、充滿度不到要求，導(dǎo)致不能完全燃盡。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)不足，本實用新型提供一種采用二次風(fēng)技術(shù)的鍋爐，能夠提高能源利用率，使得煤燃盡。

有鑒于此，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種采用二次風(fēng)技術(shù)的鍋爐，包括：

爐體；

所述爐體內(nèi)底部設(shè)置有爐膽；所述爐膽底部設(shè)置有爐排；所述爐排底部設(shè)置有一次風(fēng)箱；

所述爐膽下部、所述爐體外設(shè)置有二次風(fēng)箱和二次總風(fēng)管；所述二次總風(fēng)管與所述二次風(fēng)箱連通；所述爐體和所述爐膽之間設(shè)置有多根二次分風(fēng)管，多根所述二次分風(fēng)管均與所述二次總風(fēng)管連通；

所述爐體外設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)通過一次風(fēng)管與所述一次風(fēng)箱連通，通過二次風(fēng)管與所述二次風(fēng)箱連通；所述一次風(fēng)管與所述二次風(fēng)管連通。

優(yōu)選地，所述一次風(fēng)箱和所述二次風(fēng)箱的下端均設(shè)有出灰口，所述出灰口設(shè)有閥門。

優(yōu)選地，所述一次風(fēng)管上設(shè)置有風(fēng)量控制器；所述二次風(fēng)管上設(shè)置有二次風(fēng)控制門。

優(yōu)選地，所述二次分風(fēng)管上設(shè)置有若干噴風(fēng)孔。

優(yōu)選地，所述噴風(fēng)孔為傾斜孔。

從上述技術(shù)方案可以看出，本實用新型提供的采用二次風(fēng)技術(shù)的鍋爐，能夠解決鍋爐內(nèi)煤燃燒不充分、不完全的問題，將二次風(fēng)箱、二次總風(fēng)管安裝爐體外，爐體和爐膽之間設(shè)置有多根二次分風(fēng)管，多根二次分風(fēng)管均與二次總風(fēng)管連通，使得爐膽內(nèi)的煤能夠?qū)崿F(xiàn)高效燃燒和潔凈燃燒，提高能源利用率，使煤燃盡，從而達(dá)到節(jié)能、環(huán)保的目的。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型采用二次風(fēng)技術(shù)的鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中截面A-A的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、爐體；2、爐膽；3、爐排；4、一次風(fēng)箱；5、二次風(fēng)箱；6、一次風(fēng)管；7、二次風(fēng)管；8、二次分風(fēng)管；9、二次總風(fēng)管；10、風(fēng)機(jī)；11、風(fēng)量控制器；12、二次風(fēng)控制門。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

如圖1、圖1所示，本實用新型提供的一種采用二次風(fēng)技術(shù)的鍋爐，包括：爐體1；爐體1內(nèi)底部設(shè)置有爐膽2；爐膽2底部設(shè)置有爐排3；爐排3底部設(shè)置有一次風(fēng)箱4；爐膽2下部、爐體1外設(shè)置有二次風(fēng)箱5和二次總風(fēng)管9；二次總風(fēng)管9與二次風(fēng)箱5連通；爐體1和爐膽2之間設(shè)置有多根二次分風(fēng)管8，多根二次分風(fēng)管8均與二次總風(fēng)管9連通；爐體1外設(shè)置有風(fēng)機(jī)10，風(fēng)機(jī)10通過一次風(fēng)管6與一次風(fēng)箱4連通，通過二次風(fēng)管7與二次風(fēng)箱5連通；一次風(fēng)管6與二次風(fēng)管7連通。

本實用新型提供的采用二次風(fēng)技術(shù)的鍋爐，能夠解決鍋爐內(nèi)煤燃燒不充分、不完全的問題，將二次風(fēng)箱5、二次總風(fēng)管9安裝爐體1外，爐體1和爐膽2之間設(shè)置有多根二次分風(fēng)管8，多根二次分風(fēng)管8均與二次總風(fēng)管9連通，使得爐膽2內(nèi)的煤能夠?qū)崿F(xiàn)高效燃燒和潔凈燃燒，提高能源利用率，使煤燃盡，從而達(dá)到節(jié)能、環(huán)保的目的。

其中，爐體1與爐膽2之間設(shè)置的若干二次分風(fēng)管8，可使得二次風(fēng)火焰溫度遠(yuǎn)高于普通火焰溫度。輻射熱的大小是由輻射體絕對溫度高低決定的，在數(shù)量上與輻射體絕對溫度的4次方正比。高溫的二次風(fēng)火焰對新燃煤層強(qiáng)烈的熱輻射，縮短了點火時間，改善了點燃狀態(tài)，提高了對不同煤種、煤質(zhì)變化的適應(yīng)性，達(dá)到了快速著火，不再發(fā)生斷火，為強(qiáng)化整個燃燒過程打下了基礎(chǔ)。

在本實施方式中，為了避免一次風(fēng)箱4、二次風(fēng)箱5內(nèi)灰塵堆積，影響爐膽2內(nèi)煤燃燒質(zhì)量，一次風(fēng)箱4和所述二次風(fēng)箱5的下端均設(shè)有出灰口；為了使出灰口封堵或敞開，出灰口設(shè)有閥門。

在本實施方式中，為了控制風(fēng)量，提高能源燃燒質(zhì)量和能源利用率，一次風(fēng)管6上設(shè)置有風(fēng)量控制器11；二次風(fēng)管7上設(shè)置有二次風(fēng)控制門12。

在本實施方式中，二次分風(fēng)管8上設(shè)置有若干噴風(fēng)孔；該噴風(fēng)孔為傾斜孔。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎性特點相一致的最寬的范圍。