本實用新型屬于采暖爐技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種采暖爐煙筒除塵器。

背景技術(shù)：

燃煤采暖爐經(jīng)濟又實惠，對于沒有集中供暖和不具備燃?xì)獠膳瘲l件的城鄉(xiāng)結(jié)合部和廣大的農(nóng)村地區(qū)，采暖費用較低的燃煤采暖爐是理想的選擇。但燃煤采暖爐往往缺少合理的除塵裝置，排出的煙氣中含有大量的灰塵，極易對城鄉(xiāng)大氣環(huán)境造成嚴(yán)重污染。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提出一種采暖爐煙筒除塵器，解決了現(xiàn)有技術(shù)中采暖爐缺少除塵裝置，排出的煙氣中含有大量的灰塵，易造成大氣污染的技術(shù)問題。

本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

采暖爐煙筒除塵器，包括筒體，所述筒體的底板可打開，所述筒體內(nèi)設(shè)置有豎板，所述豎板通過設(shè)置在所述筒體上的支撐板與所述筒體連接，所述筒體與所述豎板之間有煙氣道，所述豎板頂部設(shè)置有出煙口，所述筒體上位于所述支撐板的下方設(shè)置有進煙口。

作為進一步的技術(shù)方案，所述筒體包括相互連接的側(cè)壁和所述底板，所述底板包括相互鉸接的第一斜板和第二斜板，所述第一斜板與所述側(cè)壁固定連接，所述第二斜板通過插軸與所述側(cè)壁連接，所述支撐板設(shè)置在所述側(cè)壁上。

作為進一步的技術(shù)方案，所述豎板的下端低于所述進煙口的下端。

作為進一步的技術(shù)方案，所述支撐板和所述進煙口設(shè)置在所述側(cè)壁的同一側(cè)。

作為進一步的技術(shù)方案，所述側(cè)壁的橫截面形狀為長方形、正方形或半圓形，所述豎板的橫截面形狀為U形或C形。

作為進一步的技術(shù)方案，所述第一斜板與所述側(cè)壁的內(nèi)夾角為110°～160°。

作為進一步的技術(shù)方案，所述第一斜板長度為所述第二斜板長度的1～3倍。

本實用新型使用原理及有益效果為：

1、本實用新型采暖爐使用時產(chǎn)生的煙氣通過進煙口進入筒體內(nèi)，經(jīng)支撐板與底板間的通道進入側(cè)壁與豎板之間的煙氣道，最后經(jīng)豎板頂部的出煙口排出。在此期間，煙氣中的灰塵在重力的作用下，將逐漸落到底板的第一斜板上。當(dāng)筒體內(nèi)的灰塵較多時，可將第二斜板打開，將筒體內(nèi)的灰塵清除干凈。

本實用新型中支撐板的設(shè)置，既使得豎板與側(cè)壁間的連接更加穩(wěn)定，又對煙氣的流動起到了引導(dǎo)作用。同時支撐板與豎板相配合，使得煙氣進入筒體后不能像在普通煙筒內(nèi)那樣直接向上排出，向上的煙氣將在支撐板的阻擋下被迫向下流動，再經(jīng)過較長的煙氣道沿筒體外沿排出，有效增加了煙氣在煙筒內(nèi)的流動路程和時間，使得更多的灰塵有機會沉淀下來，從而使得排入到空氣中的煙氣中的灰塵含量符合排放標(biāo)準(zhǔn)，符合節(jié)能環(huán)保的使用要求。

2、本實用新型充分利用了筒體的內(nèi)部空間，將支撐板和進煙口設(shè)置在側(cè)壁的同一側(cè)，使得進煙口與豎板間的間距最大化，進而使得煙氣的流動路程最大化，已達(dá)到更好的除塵效果，設(shè)計簡單合理。

3、本實用新型中第一斜板與側(cè)壁的內(nèi)夾角為110°～160°，使得第一斜板與水平面存在一定的夾角，便于灰塵從第一斜板上滑落下來，便于灰塵的清理，有效降低了灰塵清理的勞動強度，提高了工作效率，設(shè)計科學(xué)合理。

4、本實用新型中第一斜板長度為第二斜板長度的1～3倍，其中第一斜板主要用于存儲筒體內(nèi)沉積的灰塵，而第二斜板主要用于灰塵的清理，將第一斜板設(shè)置的較長便于存儲更多的灰塵，而第二斜板設(shè)置的較短則便于打開和閉合，更好的進行灰塵清理。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-筒體，11-側(cè)壁，12-底板，121-第一斜板，122-第二斜板，2-豎板，3-支撐板，4-煙氣道，5-出煙口，6-進煙口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1～2所示，本實用新型提出的采暖爐煙筒除塵器，包括筒體1，筒體1的底板12可打開，筒體1內(nèi)設(shè)置有豎板2，豎板2通過設(shè)置在筒體1上的支撐板3與筒體1連接，筒體1與豎板2之間有煙氣道4，豎板2頂部設(shè)置有出煙口5，筒體1上位于支撐板3的下方設(shè)置有進煙口6。

采暖爐使用時產(chǎn)生的煙氣通過進煙口6進入筒體1內(nèi)，經(jīng)支撐板3與底板12間的通道進入筒體1與豎板2之間的煙氣道4，最后經(jīng)豎板2頂部的出煙口5排出。在此期間，煙氣中的灰塵在重力的作用下，將逐漸落到底板12上。當(dāng)筒體1內(nèi)的灰塵較多時，可將底板12打開，將筒體1內(nèi)的灰塵清除干凈。

本實用新型中支撐板的設(shè)置，既使得豎板與側(cè)壁間的連接更加穩(wěn)定，又對煙氣的流動起到了引導(dǎo)作用。同時支撐板與豎板相配合，使得煙氣進入筒體后不能像在普通煙筒內(nèi)那樣直接向上排出，向上的煙氣將在支撐板的阻擋下被迫向下流動，再經(jīng)過較長的煙氣道沿筒體外沿排出，有效增加了煙氣在煙筒內(nèi)的流動路程和時間，使得更多的灰塵有機會沉淀下來，從而使得排入到空氣中的煙氣中的灰塵含量符合排放標(biāo)準(zhǔn)，符合節(jié)能環(huán)保的使用要求。

進一步，筒體1包括相互連接的側(cè)壁11和底板12，底板12包括相互鉸接的第一斜板121和第二斜板122，第一斜板121與側(cè)壁11固定連接，第二斜板122通過插軸與側(cè)壁11連接，支撐板3設(shè)置在側(cè)壁11上。

使用時煙氣中的灰塵將逐漸落到底板12的第一斜板121上。當(dāng)筒體1內(nèi)的灰塵較多時，可將第二斜板122與側(cè)壁11間的插軸取下，將第二斜板122打開，方便用戶對筒體1內(nèi)的灰塵進行清理。

進一步，豎板2的下端低于進煙口6的下端。

豎板2的下端低于進煙口6的下端，這一設(shè)置有效增加了煙氣在筒體1內(nèi)的運行路程，可以更好的實現(xiàn)煙氣除塵。

進一步，支撐板3和進煙口6設(shè)置在側(cè)壁11的同一側(cè)。

本實用新型充分利用了筒體1的內(nèi)部空間，將支撐板3和進煙口6設(shè)置在側(cè)壁11的同一側(cè)，使得進煙口6與豎板2間的間距最大化，進而使得煙氣的流動路程最大化，已達(dá)到更好的除塵效果，設(shè)計簡單合理。

進一步，側(cè)壁11的橫截面形狀為長方形、正方形或半圓形，豎板2的橫截面形狀為U形或C形。

進一步，第一斜板121與側(cè)壁11的內(nèi)夾角為110°～160°。

第一斜板121與側(cè)壁11的內(nèi)夾角為110°～160°，使得第一斜板121與水平面存在一定的夾角，便于灰塵從第一斜板121上滑落下來，便于灰塵的清理，有效降低了灰塵清理的勞動強度，提高了工作效率，設(shè)計科學(xué)合理。

進一步，第一斜板121長度為第二斜板122長度的1～3倍。

第一斜板121長度為第二斜板122長度的1～3倍，其中第一斜板121主要用于存儲筒體1內(nèi)沉積的灰塵，而第二斜板122主要用于灰塵的清理，將第一斜板121設(shè)置的較長便于存儲更多的灰塵，而第二斜板122設(shè)置的較短則便于打開和閉合，更好的進行灰塵清理。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。