本發(fā)明涉及小型燃燒裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種垂直升降的層燃燃燒裝置，實(shí)現(xiàn)兼具結(jié)構(gòu)緊湊、金屬用量少、調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單、不易燒壞、熱負(fù)荷適應(yīng)能力強(qiáng)以及熱損失較小等特點(diǎn)的層燃燃燒。

背景技術(shù)：

層燃燃燒是一種基本的燃煤方式，其燃燒裝置稱為層燃爐。層燃爐可分為手燒爐、鏈條爐、往復(fù)推動(dòng)爐、振動(dòng)爐和拋煤爐。手燒爐雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，但是其加煤、拔火和除灰工作均要依靠手工操作來(lái)完成。為降低勞動(dòng)強(qiáng)度，層燃鍋爐發(fā)展為具有移動(dòng)爐排的鏈條爐。其爐排在水平方向上移動(dòng)，煤隨之由爐前向爐后方向移動(dòng)，到達(dá)爐后時(shí)基本燒完，剩余灰渣排至灰斗。但由于該過(guò)程需分段送風(fēng)，每段送風(fēng)需要單獨(dú)調(diào)節(jié)送風(fēng)量以匹配不同燃燒階段所需的空氣量。因此，鏈條爐的結(jié)構(gòu)及其調(diào)節(jié)均較為復(fù)雜，又由于爐排水平移動(dòng)，其占地面積較大。與上述鏈條爐相比，往復(fù)推動(dòng)爐的移動(dòng)爐排是傾斜的，燃料隨著爐排的移動(dòng)發(fā)生翻滾、攪拌和干燥，從而使燃燒較為成分。其結(jié)構(gòu)較鏈條爐更為簡(jiǎn)單，金屬用量也少，適用于城市生活垃圾的焚燒；但是其爐排片冷卻較差，容易燒壞，適應(yīng)熱負(fù)荷變化的能力較差，且同樣需要較大的占地面積。振動(dòng)爐的爐排同樣是從爐前向爐后傾斜，并由電力產(chǎn)生振動(dòng)。燃料在爐排的振動(dòng)下被拋起，從爐前向爐后翻滾運(yùn)動(dòng)，直至燃盡。振動(dòng)爐排采用水冷，降低了爐排工作溫度，增加了爐排壽命。但其占地仍較大，又由于產(chǎn)生振動(dòng)，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜且容易發(fā)生斷裂。為改善著火條件，避免分段送風(fēng)，工程上常用拋煤機(jī)爐。通過(guò)機(jī)械，風(fēng)力等方式將煤拋入爐內(nèi)，爐中既有懸浮燃燒，又有層燃燃燒。稍大的煤屑來(lái)不及燃盡就飛出爐膛，因此飛灰含碳量較高，熱損失較大。

綜合上述分析，當(dāng)前層燃燃燒裝置存在不同程度的技術(shù)缺陷，主要包括：手燒爐的低機(jī)械化程度，鏈條爐的結(jié)構(gòu)與調(diào)節(jié)復(fù)雜以及占地面積大，往復(fù)推動(dòng)爐的易燒壞以及熱負(fù)荷適應(yīng)能力差，振動(dòng)爐的易斷裂以及結(jié)構(gòu)復(fù)雜，拋煤機(jī)爐的熱損失大。以上爐型均體積龐大，操作不便，對(duì)負(fù)荷變化的適應(yīng)性差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是開(kāi)發(fā)一種具有結(jié)構(gòu)緊湊、金屬用量少、調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單、不易燒壞、熱負(fù)荷適應(yīng)能力強(qiáng)以及熱損失較小等特點(diǎn)的層燃燃燒裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種垂直升降的層燃燃燒裝置，具體地，本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下：

一種垂直升降的層燃燃燒裝置，包括爐膛、燃料腔、爐排和收集槽；燃料腔設(shè)置在爐膛中，位于爐膛的上部，并與爐膛具有一定的間隙；爐排設(shè)置在燃料腔的底部，包括布風(fēng)板、電機(jī)和推送螺桿，電機(jī)可帶動(dòng)推送螺桿，使得布風(fēng)板沿燃料腔向上移動(dòng)，爐排上還設(shè)置有送風(fēng)口，送風(fēng)口被設(shè)置為與送風(fēng)機(jī)連通，使得空氣經(jīng)由布風(fēng)板后送入燃料腔；收集槽設(shè)置在燃料腔的底部與爐膛之間，用于收集燃料燃燒完排出的灰渣。

優(yōu)選地，爐膛上部還設(shè)有觀火孔。

優(yōu)選地，爐膛由保溫材料制成。

優(yōu)選地，爐膛的側(cè)壁上還設(shè)置有排渣口，排渣口位于收集槽的外側(cè)。

優(yōu)選地，布風(fēng)板為圓形。

優(yōu)選地，燃料腔中填充的燃料為煤、城市生活垃圾或秸稈等生物燃料。

優(yōu)選地，爐膛與燃料腔都為圓柱形。

本發(fā)明提供的垂直升降的層燃燃燒裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本發(fā)明采用了垂直升降的爐排，使得燃燒裝置結(jié)構(gòu)緊湊，減少了占地面積與金屬用量，造價(jià)亦較低。

2、本發(fā)明可通過(guò)調(diào)節(jié)布風(fēng)板升降速度與風(fēng)機(jī)送風(fēng)量控制燃燒過(guò)程，避免了分段送風(fēng)的復(fù)雜性，匹配較為簡(jiǎn)便。

3、本發(fā)明四周采用保溫材料保護(hù)爐膛，不易燒壞且熱負(fù)荷適應(yīng)能力強(qiáng)。

4、本發(fā)明的燃燒速率可控可調(diào)，可實(shí)現(xiàn)完全燃燒，熱損失較小，熱效率高。

5、本發(fā)明除使用煤外，還可使用城市生活垃圾、秸稈等生物質(zhì)作為燃料。

以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的方法及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說(shuō)明，以充分地了解本發(fā)明的目的、特征和效果。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的垂直升降的層燃燃燒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2是本發(fā)明的垂直升降的層燃燃燒裝置的布風(fēng)板的結(jié)構(gòu)圖

具體實(shí)施方式

如圖1所示為本發(fā)明的垂直升降的層燃燃燒裝置，包括爐膛1、燃料腔2、布風(fēng)板3、電機(jī)4、推送螺桿5和收集槽6。爐膛1由保溫材料制成，燃料腔2設(shè)置在爐膛1中，位于爐膛1的上部，與爐膛1具有一定的間隙，用于使燃燒后的爐渣掉落到爐膛1中部的收集槽6中。燃料腔2的底部安裝有布風(fēng)板3、電機(jī)4和推送螺桿5，在燃燒過(guò)程中，電機(jī)4帶動(dòng)推送螺桿5緩慢上升，從而通過(guò)布風(fēng)板3推動(dòng)燃料腔2內(nèi)的燃料緩慢上升，布風(fēng)板3、電機(jī)4、推送螺桿5構(gòu)成了本裝置的爐排，爐排上還設(shè)置有送風(fēng)口7，用于連接送風(fēng)機(jī)，從送風(fēng)口7進(jìn)入的空氣經(jīng)布風(fēng)板3整流后進(jìn)入燃燒室2，并可根據(jù)燃燒情況調(diào)節(jié)燃料腔2內(nèi)的送風(fēng)量。爐膛1的頂部側(cè)壁上還可設(shè)置觀火孔8，用于實(shí)時(shí)觀察燃燒過(guò)程，據(jù)此對(duì)送風(fēng)量以及推送螺桿上升速度進(jìn)行調(diào)節(jié)。在本實(shí)施例中，燃料腔2的底面和布風(fēng)板3優(yōu)選為圓形，如圖2所示。

本發(fā)明的垂直升降的層燃燃燒裝置啟動(dòng)時(shí)可噴淋少量酒精在煤堆頂部進(jìn)行引燃，使用點(diǎn)火槍點(diǎn)燃后本裝置開(kāi)始運(yùn)行。通過(guò)觀火孔8觀察燃料燃燒情況，調(diào)節(jié)風(fēng)量與布風(fēng)板3上升速度，使得燃燒火焰穩(wěn)定且呈藍(lán)色，由此認(rèn)為本裝置達(dá)到充分燃燒狀態(tài)。在此過(guò)程中，布風(fēng)板3逐漸上升，燃燒完全產(chǎn)生的灰渣隨之被推出燃料腔2，并通過(guò)燃料腔2與爐膛1的間隙掉落至爐膛1兩側(cè)的收集槽6中，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排渣。爐膛1的側(cè)壁上還可設(shè)置排渣口9，用于清理堆積的灰渣。

鑒于本發(fā)明的層燃燃燒裝置的工作特點(diǎn)，本裝置除使用煤作為燃料外，還可使用城市生活垃圾或秸稈等生物質(zhì)作為燃料。

以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思做出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書(shū)所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。