本發(fā)明涉及一種具有火電靈活性調(diào)節(jié)功能的W型燃燒鍋爐及其調(diào)節(jié)方法，特別涉及W型燃燒鍋爐領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

近年來,我國風(fēng)電和光伏裝機規(guī)模迅猛增長,在役及在建裝機容量均已位居世界第一。一方面,風(fēng)電和光伏等新能源為我們提供了大量清潔電力,另一方面,其發(fā)電出力的隨機性和不穩(wěn)定性也給電力系統(tǒng)的安全運行和電力供應(yīng)保障帶來了巨大挑戰(zhàn)。

從目前的情況來看,我國電力系統(tǒng)調(diào)節(jié)能力難以完全適應(yīng)新能源大規(guī)模發(fā)展和消納的要求，部分地區(qū)出現(xiàn)了較為嚴(yán)重的棄風(fēng)、棄光和棄水問題。2015年,全年棄風(fēng)電量高達339億千瓦時,“三北”部分地區(qū)棄風(fēng)和棄光率超過20%。而造成這種嚴(yán)重棄風(fēng)、棄光和棄水問題的主要原因還是在于現(xiàn)有煤電機組靈活性不足，無法滿足新能源高速發(fā)展對電力系統(tǒng)調(diào)節(jié)能力的要求。為了保證新能源能夠得到充分的運用,國家于2016年7月頒布了政策來促進電廠進行火電靈活性的改進，其提高火電靈活性的主要內(nèi)容有：

1）提高運行靈活性：指提高煤電機組（包括純凝與熱電）調(diào)峰能力、爬坡速度以及降低啟停時間，為消納更多波動性可再生能源，靈活參與電力市場創(chuàng)造條件。

2）提高燃料靈活性：指能摻燒/混燒秸稈、木屑等生物質(zhì)，實現(xiàn)生物質(zhì)原料的清潔利用，減少大氣污染。

但是，在實際運行中，燃煤火力發(fā)電廠在靈活性方面存在如下的不足：

1）調(diào)峰能力一般維持在設(shè)計值40%-50%額定負荷，不能進行低于40%額定負荷的深度調(diào)峰，或在深度調(diào)峰過程中，爐膛溫度下降，煤粉著火困難，火焰穩(wěn)定性差，易熄火，存在爐膛滅火放炮的重大事故隱患；

2）在低負荷調(diào)峰過程中，煙氣溫度達不到脫硝系統(tǒng)的要求，使得脫硝效果下降，進而采取開啟或安裝省煤器旁路方法使煙溫達到要求，由此犧牲了鍋爐效率；

3）在鍋爐調(diào)峰完成升負荷或鍋爐啟動過程中，為了保證爐內(nèi)燃燒穩(wěn)定，不能快速投運煤粉，減弱了機組的爬坡速度，延長了啟動時間；

4）在低負荷調(diào)峰過程中，爐內(nèi)燃燒不穩(wěn)定，不能適應(yīng)燃料變化，易造成爐內(nèi)正負壓波動嚴(yán)重。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對以上的缺陷，本發(fā)明需解決W型燃燒鍋爐在提高靈活性方面的相關(guān)問題。

為達到以上目的，本發(fā)明的方案為：

具有火電靈活性調(diào)節(jié)功能的W型燃燒鍋爐，燃燒器按安裝位置及類型可分為前拱燃燒器和后拱燃燒器，其特征在于：前拱燃燒器包括前拱普通燃燒器、前拱調(diào)峰燃燒器，后拱燃燒器包括后拱普通燃燒器、后拱調(diào)峰燃燒器，所述前拱燃燒器中每間隔一個或兩個前拱普通燃燒器設(shè)置一個或兩個前拱調(diào)峰燃燒器；后拱燃燒器中每間隔一個或兩個后拱普通燃燒器設(shè)置一個或兩個后拱調(diào)峰燃燒器；且后拱調(diào)峰燃燒器與前拱普通燃燒器相對應(yīng)，后拱普通燃燒器與前拱調(diào)峰燃燒器相對應(yīng)；所述前拱調(diào)峰燃燒器和后拱調(diào)峰燃燒器為內(nèi)燃式燃燒器，該內(nèi)燃式燃燒器在燃燒器內(nèi)部能點燃煤粉，并穩(wěn)定燃燒；前拱普通燃燒器和后拱普通燃燒器是內(nèi)燃式燃燒器或外燃式燃燒器。

采用上述結(jié)構(gòu)，在W型燃燒鍋爐的前拱和后拱上設(shè)有前拱調(diào)峰燃燒器和后拱調(diào)峰燃燒器，該調(diào)峰燃燒器是的內(nèi)燃式，使用內(nèi)燃式燃燒器可以保證一次風(fēng)煤粉在燃燒器內(nèi)提前著火穩(wěn)定燃燒，并保持主動燃燒狀態(tài)進入爐膛并立即放熱，保證整個鍋爐煤粉不會因為爐膛熱負荷過低燃燒不穩(wěn)而熄火，實現(xiàn)鍋爐不停爐超低負荷（20%額定負荷）調(diào)峰，增強火電機組深度調(diào)峰能力，且保證了煤粉燃燒完全，不犧牲鍋爐效率。由于前拱和后拱間隔和對稱設(shè)置調(diào)峰燃燒器和普通燃燒器，在調(diào)峰過程中保證了爐內(nèi)溫度分布均勻，使煙溫達到脫硝系統(tǒng)有效運行的要求。

進一步，內(nèi)燃式燃燒器中設(shè)有可以輸送純氧的氧氣管道。

采用上述結(jié)構(gòu)，利用氧氣強化煤粉揮發(fā)份燃燒的同時，并強化煤粉中固碳的燃燒——降低煤粉中固碳的著火溫度，提高燃燒過程反應(yīng)速度，提高燃燒過程溫度，從而實現(xiàn)對燃料揮發(fā)份含量不做要求，有效提高鍋爐煤種適應(yīng)性；確保在任意工況下引燃一次風(fēng)煤粉，使煤粉以主動燃燒狀態(tài)進入爐膛，維持爐膛穩(wěn)定燃燒，從而實現(xiàn)能夠燃燒煙煤、貧煤、無煙煤以及摻燒生物質(zhì)能源（秸稈、木屑等）的目的，達到提高機組燃料靈活性的目的。

具有火電靈活性調(diào)節(jié)功能的W型燃燒鍋爐的調(diào)節(jié)方法，其特征在于：使用具有火電靈活性調(diào)節(jié)功能的W型燃燒鍋爐；并采用錯位的燃燒方式進行鍋爐深度調(diào)峰、增加鍋爐負荷以及啟停鍋爐，所述錯位燃燒方式是只投運鍋爐前拱調(diào)峰燃燒器和后拱調(diào)峰燃燒器；不投運前拱普通燃燒器和后拱普通燃燒器。

采用上述方法，當(dāng)需要深度調(diào)峰時，只需投運鍋爐前拱調(diào)峰燃燒器和后拱調(diào)峰燃燒器；不投運前拱普通燃燒器和后拱普通燃燒器，保證鍋爐能夠達到深度調(diào)峰的低負荷需求。保證了爐膛燃燒穩(wěn)定、受熱均勻，在保證爐內(nèi)燃燒安全的前提下，實現(xiàn)增加單位時間內(nèi)的入爐煤量，確保機組快速提升負荷，大幅提升火電機組爬坡速率；在增加鍋爐負荷時，通過增加前拱調(diào)峰燃燒器和后拱調(diào)峰燃燒器中的一次風(fēng)粉，相當(dāng)于在爐內(nèi)安裝了多個點火層，可以快速投運其他普通燃燒器，達到快速爬坡的效果。在啟停鍋爐時，也可根據(jù)工況需求靈活調(diào)整入爐煤量，可實現(xiàn)快速增/減投煤量，從而達到降低鍋爐啟/停時間的目的，達到快速啟停的效果。

進一步，具體通過錯位燃燒進行鍋爐深度調(diào)峰的步驟如下：

（1）、在鍋爐負荷小于50%的額定負荷時，投運鍋爐的全部前拱調(diào)峰燃燒器和后拱調(diào)峰燃燒器；

（2）、根據(jù)深度調(diào)峰的目標(biāo)負荷，逐漸降低前拱普通燃燒器和后拱普通燃燒器的一次風(fēng)煤粉量，并直至降低為零或接近零；將目標(biāo)負荷所需燃燒的一次風(fēng)煤粉量全部分給鍋爐的前拱調(diào)峰燃燒器和后拱調(diào)峰燃燒器；或?qū)⒛繕?biāo)負荷所需燃燒的一次風(fēng)煤粉量的絕大部分分給鍋爐的前拱調(diào)峰燃燒器和后拱調(diào)峰燃燒器，剩余的小部分分給其他前拱普通燃燒器和后拱普通燃燒器；

（3）、根據(jù)步驟2所投運的一次風(fēng)煤粉量計算配風(fēng)量，配風(fēng)方式為二次風(fēng)或燃盡風(fēng)中的一種或多種。

采用上述方法，在鍋爐深度調(diào)峰時，利用內(nèi)燃式燃燒器使煤粉以提前主動燃燒狀態(tài)進入爐膛，且不受煤質(zhì)波動的影響，提高爐膛溫度，保證整個鍋爐煤粉不會因為爐膛熱負荷過低燃燒不穩(wěn)而熄火，實現(xiàn)鍋爐不停爐超低負荷（20%額定負荷）調(diào)峰，增強火電機組深度調(diào)峰能力。

進一步，步驟2中逐漸降低普通燃燒器的一次風(fēng)煤粉量的具體方法是：以中心對稱方式逐漸降低前拱普通燃燒器和后拱普通燃燒器中的一次風(fēng)粉。

采用上述方法，可以是爐膛溫度降低得更加均衡，保證受熱平衡，不失調(diào)，從而保證鍋爐燃燒安全，提高爐膛的使用壽命。

進一步，步驟2所述目標(biāo)負荷所需燃燒的一次風(fēng)煤粉量=（目標(biāo)負荷/額定負荷）*額定負荷投煤量。

進一步，步驟3所述配風(fēng)量=（目標(biāo)負荷/額定負荷）*額定負荷投煤量*單位煤量燃燒所需空氣量*鍋爐設(shè)計空氣余量系數(shù)。

進一步，通過錯位燃燒方式進行增加鍋爐負荷的步驟如下：

（1）、在鍋爐由低負荷向高負荷上升時，根據(jù)上升的目標(biāo)負荷投運一次風(fēng)煤粉和配風(fēng)量，保持或中心對稱增加前拱調(diào)峰燃燒器和后拱調(diào)峰燃燒器的一次風(fēng)煤粉量；

（2）、中心對稱投運前拱普通燃燒器和后拱普通燃燒器的一次風(fēng)煤粉。

采用上述方法，可以同時投運多個普通燃燒器，加快爬坡速度。

進一步，通過錯位燃燒方式進行冷態(tài)啟動鍋爐的燃燒器投運步驟如下：

（1）、中心對稱投運一次風(fēng)煤粉給鍋爐的前拱調(diào)峰燃燒器和后拱調(diào)峰燃燒器；

（2）、中心對稱投運一次風(fēng)煤粉給鍋爐的前拱普通燃燒器和后拱普通燃燒器。

采用上述方法，可同時投運多個調(diào)峰燃燒器，也可同時投運多個普通燃燒器，這樣可以加快冷態(tài)啟動鍋爐的速度。

進一步，通過錯位燃燒方式進行關(guān)停鍋爐的燃燒器投運步驟如下：

（1）、中心對稱投運一次風(fēng)煤粉給鍋爐的前拱調(diào)峰燃燒器和后拱調(diào)峰燃燒器；

（2）、中心對稱關(guān)停與鍋爐的前拱普通燃燒器和后拱普通燃燒器；

（3）、中心對稱關(guān)停鍋爐的前拱調(diào)峰燃燒器和后拱調(diào)峰燃燒器。

采用上述方法，可以穩(wěn)定的快速的關(guān)停鍋爐燃燒器。

本發(fā)明的特點在于：使前拱調(diào)峰燃燒器和后拱調(diào)峰燃燒器中的一次風(fēng)煤粉在任意工況下呈主動著火燃燒狀態(tài)進入爐膛，保證錯位投入的煤粉連續(xù)穩(wěn)定燃燒，確保提高爐膛溫度，從而保證整個鍋爐煤粉不會因為爐膛熱負荷過低燃燒不穩(wěn)而熄火，實現(xiàn)鍋爐不停爐超低負荷調(diào)峰，大幅提升火電鍋爐調(diào)峰靈活性。本方法對鍋爐深度調(diào)峰能力改進突出，可實現(xiàn)鍋爐＜20%額定負荷調(diào)峰，遠遠超越目前國際≥40%額定負荷調(diào)峰目標(biāo)，操控簡單、運行安全、穩(wěn)定，負荷響應(yīng)速迅速，且滿足各負荷運行時環(huán)保達標(biāo)的要求。其具體優(yōu)勢如下：

（1）保證鍋爐超低負荷調(diào)峰過程中機組運行的安全性，能點燃煙煤、貧煤、無煙煤等所有的煤種，不會出現(xiàn)爐內(nèi)爆燃現(xiàn)象，不會因為爐膛熱負荷過低燃燒不穩(wěn)而熄火；

（2）提高調(diào)峰能力，實現(xiàn)不停爐20%額定負荷下調(diào)峰，從而減少停爐經(jīng)濟損失及鍋爐啟停費用，降低汽輪機轉(zhuǎn)子、鍋爐汽包、閥門等壽命損耗，從而減少維護工作量與維護費用；

（3）能根據(jù)需要，靈活調(diào)整負荷爬坡及啟/停時間，可實現(xiàn)鍋爐快速帶上滿負荷，享受優(yōu)先上網(wǎng)權(quán)，滿足國家提高火電靈活性的政策要求；

（4）確保調(diào)峰過程脫硝裝置入口煙溫達到投運要求，確保調(diào)峰燃燒器內(nèi)一次風(fēng)煤粉以著火狀態(tài)進入爐膛，維持爐膛穩(wěn)定燃燒的同時，錯位的投運可確保調(diào)峰過程脫硝裝置入口煙溫滿足投運要求，全程安全、高效投運。

（5）整套系統(tǒng)工藝成熟，冗余設(shè)置，該技術(shù)在實際運行過程中系統(tǒng)穩(wěn)定，無故障產(chǎn)生，零維護。

附圖說明：

圖1 為本發(fā)明鍋爐結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實施例一的燃燒器排布示意圖；

圖3為實施例二的燃燒器排布示意圖；

具體實施方案：

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例一、結(jié)合圖1和圖2可以看出，一種具有火電靈活性調(diào)節(jié)功能的W型燃燒鍋爐，W型燃燒鍋爐分為前拱1和后拱2，燃燒器按安裝位置可分為前拱燃燒器3和后拱燃燒器4，其特征在于：前拱燃燒器3按照類別可以分為前拱普通燃燒器和前拱調(diào)峰燃燒器，后拱燃燒器4按照類別可以分后拱普通燃燒器、后拱調(diào)峰燃燒器，所述前拱調(diào)峰燃燒器和后拱調(diào)峰燃燒器為內(nèi)燃式燃燒器，該內(nèi)燃式燃燒器在燃燒器內(nèi)部能點燃煤粉，并穩(wěn)定燃燒；前拱普通燃燒器和后拱普通燃燒器是內(nèi)燃式燃燒器或外燃式燃燒器。本發(fā)明所指的W型燃燒鍋爐，可以是直接由生產(chǎn)廠家生產(chǎn)出來的具有以上結(jié)構(gòu)的鍋爐，也可以是由普通燃燒器組成的普通鍋爐，通過燃燒器改造而成，即按本發(fā)明的結(jié)構(gòu)將部分普通燃燒器改造成調(diào)峰燃燒器。本發(fā)明的調(diào)峰燃燒器為內(nèi)燃式燃燒器，普通燃燒器為內(nèi)燃式燃燒器或外燃式燃燒器。也就是說本發(fā)明的鍋爐可以全部燃燒器都設(shè)置為內(nèi)燃式燃燒器，此時可以讓普通燃燒器只投放一次風(fēng)煤粉，而不在燃燒器內(nèi)點火。內(nèi)燃式燃燒器主要指煤粉在燃燒器內(nèi)部通過分級燃燒被主動點燃的燃燒器。

內(nèi)燃式燃燒器中設(shè)有可以輸送純氧的氧氣管道。利用氧氣強化煤粉揮發(fā)份燃燒的同時，并強化煤粉中固碳的燃燒——降低煤粉中固碳的著火溫度，提高燃燒過程反應(yīng)速度，提高燃燒過程溫度，從而實現(xiàn)對燃料揮發(fā)份含量不做要求，有效提高鍋爐煤種適應(yīng)性；確保在任意工況下引燃一次風(fēng)煤粉，使煤粉以主動燃燒狀態(tài)進入爐膛，維持爐膛穩(wěn)定燃燒，從而實現(xiàn)能夠燃燒煙煤、貧煤、無煙煤以及摻燒生物質(zhì)能源（秸稈、木屑等）的目的，達到提高機組燃料靈活性的目的。

前拱燃燒器3中每間隔一個或兩個前拱普通燃燒器設(shè)置一個或兩個前拱調(diào)峰燃燒器；后拱燃燒器4中每間隔一個或兩個后拱普通燃燒器設(shè)置一個或兩個后拱調(diào)峰燃燒器；且后拱調(diào)峰燃燒器與前拱普通燃燒器相對應(yīng)，后拱普通燃燒器與前拱調(diào)峰燃燒器相對應(yīng)；從圖2可以看出，前拱從左至右依次設(shè)置了第一前拱調(diào)峰燃燒器A1、第一前拱普通燃燒器B1、第二前拱調(diào)峰燃燒器A2、第二前拱普通燃燒器B2、第三前拱調(diào)峰燃燒器A3、第三前拱普通燃燒器B3、第四前拱調(diào)峰燃燒器A4、第四前拱普通燃燒器B4、第五前拱調(diào)峰燃燒器A5、第五前拱普通燃燒器B5、第六前拱調(diào)峰燃燒器A6和第六前拱普通燃燒器B6。后拱從左至右依次設(shè)置了第六后拱調(diào)峰燃燒器C6、第六后拱普通燃燒器D6、第五后拱調(diào)峰燃燒器C5、第五后拱普通燃燒器D5、第四后拱調(diào)峰燃燒器C4、第四后拱普通燃燒器D4、第三后拱調(diào)峰燃燒器C3、第三后拱普通燃燒器D3、第二后拱調(diào)峰燃燒器C2、第二后拱普通燃燒器D2、第一后拱調(diào)峰燃燒器C1和第一后拱普通燃燒器D1。第一前拱調(diào)峰燃燒器A1和第一后拱普通燃燒器D1相對應(yīng)，當(dāng)處于深度調(diào)峰狀態(tài)時，第一前拱調(diào)峰燃燒器A1投運一次風(fēng)煤粉，第一后拱普通燃燒器D1不投運一次風(fēng)煤粉。整個鍋爐都對應(yīng)的進行燃燒，使鍋爐內(nèi)部溫度更加均衡。更多的是第二前拱普通燃燒器B2和第二后拱調(diào)峰燃燒器C2相對應(yīng)；第六前拱調(diào)峰燃燒器A6和第六后拱普通燃燒器D6相對應(yīng)，其他燃燒器對應(yīng)同理，再次不贅述。

當(dāng)使用錯位燃燒進行鍋爐深度調(diào)峰的步驟如下：

（1）、在鍋爐負荷小于50%的額定負荷時，投運鍋爐的全部前拱調(diào)峰燃燒器A1、A2、A3、A4、A5、A6和后拱調(diào)峰燃燒器C1、C2、C3、C4、C5、C6；

（2）、根據(jù)深度調(diào)峰的目標(biāo)負荷，逐漸降低前拱普通燃燒器B1、B2、B3、B4、B5、B6和后拱普通燃燒器D1、D2、D3、D4、D5、D6的一次風(fēng)煤粉量，并直至降低為零或接近零；將目標(biāo)負荷所需燃燒的一次風(fēng)煤粉量全部分給鍋爐的前拱調(diào)峰燃燒器A1、A2、A3、A4、A5、A6和后拱調(diào)峰燃燒器C1、C2、C3、C4、C5、C6；或?qū)⒛繕?biāo)負荷所需燃燒的一次風(fēng)煤粉量的絕大部分分給鍋爐的前拱調(diào)峰燃燒器A1、A2、A3、A4、A5、A6和后拱調(diào)峰燃燒器C1、C2、C3、C4、C5、C6，剩余的小部分分給前拱普通燃燒器B1、B2、B3、B4、B5、B6和后拱普通燃燒器D1、D2、D3、D4、D5、D6；

（3）、根據(jù)步驟2所投運的一次風(fēng)煤粉量計算配風(fēng)量，配風(fēng)方式為二次風(fēng)或燃盡風(fēng)中的一種或多種。

上述步驟2中提到的目標(biāo)負荷所需燃燒的一次風(fēng)煤粉量=（目標(biāo)負荷/額定負荷）*額定負荷投煤量，也可以根據(jù)實際需要自行確定和調(diào)整。步驟3所述配風(fēng)量=（目標(biāo)負荷/額定負荷）*額定負荷投煤量*單位煤量燃燒所需空氣量*鍋爐設(shè)計空氣余量系數(shù)，也可根據(jù)實際需要自行確定和調(diào)整。在鍋爐深度調(diào)峰時，利用內(nèi)燃式燃燒器使煤粉以提前主動燃燒狀態(tài)進入爐膛，且不受煤質(zhì)波動的影響，提高爐膛溫度，保證整個鍋爐煤粉不會因為爐膛熱負荷過低燃燒不穩(wěn)而熄火，實現(xiàn)鍋爐不停爐超低負荷（20%額定負荷）調(diào)峰，增強火電機組深度調(diào)峰能力。

通過錯位燃燒方式進行增加鍋爐負荷的步驟如下：

（1）、在鍋爐由低負荷向高負荷上升時，根據(jù)上升的目標(biāo)負荷投運一次風(fēng)煤

粉和配風(fēng)量，保持或中心對稱的增加前拱調(diào)峰燃燒器A1、A2、A3、A4、A5、A6和后拱調(diào)峰燃燒器C1、C2、C3、C4、C5、C6的一次風(fēng)煤粉量；

（2）、中心對稱投運前拱普通燃燒器B1、B2、B3、B4、B5、B6和后拱普通

燃燒器D1、D2、D3、D4、D5、D6的一次風(fēng)煤粉。所謂的中心對稱指的

是以前拱和后拱之間的中心對角相對稱，如第一前拱調(diào)峰燃燒器A1和第六后拱調(diào)峰燃燒器C6中心對稱，第一后拱調(diào)峰燃燒器C1和第六前拱調(diào)峰燃燒器A6中心對稱，第二前拱普通燃燒器B2和第五后拱普通燃燒器D5中心對稱，第三前拱普通燃燒器B3和第四后拱普通燃燒器D4中心對稱。

實現(xiàn)爐膛燃燒穩(wěn)定、受熱均勻，避免傳統(tǒng)逐個投運導(dǎo)致的升負荷慢、主蒸汽溫度及壓力不能同步增長或增長較慢等問題，在保證爐內(nèi)燃燒安全的前提下，可實現(xiàn)增加單位時間內(nèi)的入爐煤量，確保機組快速提升負荷，大幅提升火電機組爬坡速率。

通過錯位燃燒方式進行冷態(tài)啟動鍋爐的燃燒器投運步驟如下：

（1）、中心對稱投運一次風(fēng)煤粉給鍋爐的前拱調(diào)峰燃燒器A1、A2、A3、A4、A5、A6和后拱調(diào)峰燃燒器C1、C2、C3、C4、C5、C6；

（2）、中心對稱投運一次風(fēng)煤粉給鍋爐的前拱普通燃燒器B1、B2、B3、B4、B5、B6和后拱普通燃燒器D1、D2、D3、D4、D5、D6。

利用本發(fā)明的錯位布置進行燃燒器投運，相當(dāng)于在爐內(nèi)安裝了多個點火層，可根據(jù)工況需求靈活調(diào)整入爐煤量，可實現(xiàn)快速增加投煤量，確保爐內(nèi)受熱更為均勻，燃燒穩(wěn)定，爐膛火焰充滿度高，從而達到降低鍋爐冷態(tài)啟動鍋爐時間的目的。

通過錯位燃燒方式進行關(guān)停鍋爐的燃燒器投運步驟如下：

（1）、中心對稱投運一次風(fēng)煤粉給鍋爐的前拱調(diào)峰燃燒器A1、A2、A3、A4、A5、A6和后拱調(diào)峰燃燒器C1、C2、C3、C4、C5、C6；

（2）、中心對稱關(guān)停與鍋爐的前拱普通燃燒器B1、B2、B3、B4、B5、B6和后拱普通燃燒器D1、D2、D3、D4、D5、D6；

（3）、中心對稱關(guān)停鍋爐的前拱調(diào)峰燃燒器A1、A2、A3、A4、A5、A6和后拱調(diào)峰燃燒器C1、C2、C3、C4、C5、C6。

一次風(fēng)煤粉在調(diào)峰燃燒器中內(nèi)提前主動燃燒，利用錯位布置進行燃燒器投運，相當(dāng)于在爐內(nèi)安裝了多個點火層，可根據(jù)工況需求靈活調(diào)整入爐煤量，可實現(xiàn)快速減少投煤量，確保爐內(nèi)受熱更為均勻，燃燒穩(wěn)定，保證鍋爐安全性，且富氧煤粉火焰延展性好，爐膛火焰充滿度高，從而達到降低鍋爐關(guān)停時間的目的。

實施例二，結(jié)合圖1和圖3可以看出，實施例一和實施例二的鍋爐結(jié)構(gòu)相同，不同之處在于調(diào)峰燃燒器和普通燃燒器的分布位置，前拱燃燒器3中每間隔一個或兩個前拱普通燃燒器設(shè)置一個或兩個前拱調(diào)峰燃燒器；后拱燃燒器4中每間隔一個或兩個后拱普通燃燒器設(shè)置一個或兩個后拱調(diào)峰燃燒器；且后拱調(diào)峰燃燒器與前拱普通燃燒器相對應(yīng)，后拱普通燃燒器與前拱調(diào)峰燃燒器相對應(yīng)；也就是說，可調(diào)峰燃燒器和普通燃燒器可以一個或兩個的不同數(shù)量的任意分布，只要能夠滿足且后拱調(diào)峰燃燒器與前拱普通燃燒器相對應(yīng)，后拱普通燃燒器與前拱調(diào)峰燃燒器相對應(yīng)這樣的設(shè)置，那么就可以能達到本發(fā)明的效果。本實施例中的前拱從左至右依次設(shè)置了第一前拱調(diào)峰燃燒器A1、第一前拱普通燃燒器B1、第二前拱調(diào)峰燃燒器A2、第二前拱普通燃燒器B2、第三前拱調(diào)峰燃燒器A3、第三前拱普通燃燒器B3、第四前拱普通燃燒器B4、第四前拱調(diào)峰燃燒器A4、第五前拱普通燃燒器B5、第五前拱調(diào)峰燃燒器A5、第六前拱普通燃燒器B6和第六前拱調(diào)峰燃燒器A6。后拱從左至右依次設(shè)置了第六后拱普通燃燒器D6、第六后拱調(diào)峰燃燒器C6、第五后拱普通燃燒器D5、第五后拱調(diào)峰燃燒器C5、第四后拱普通燃燒器D4、第四后拱調(diào)峰燃燒器C4、第三后拱調(diào)峰燃燒器C3、第三后拱普通燃燒器D3、第二后拱調(diào)峰燃燒器C2、第二后拱普通燃燒器D2、第一后拱調(diào)峰燃燒器C1和第一后拱普通燃燒器D1。

實施例二的鍋爐控制方法和實施例一相同，在此不贅述。

以上的實施，僅僅是對本專利的一般描述，并非對本專利的范圍進行限定，在不脫離本專利設(shè)計精神的前提下，任何人對本專利的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本專利的權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。