低真空供熱機(jī)組用凝汽器的制造方法
【專利摘要】低真空供熱機(jī)組用凝汽器，涉及低真空供熱機(jī)組用凝汽器領(lǐng)域。本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有的電廠用水成本高、能源損耗大的問題。本實(shí)用新型所述中壓缸的排汽管同時(shí)連接熱網(wǎng)加熱器的進(jìn)汽口和低壓缸的進(jìn)汽管，中壓缸的排汽管與低壓缸的進(jìn)汽管之間的管路上設(shè)置有一號(hào)閥，低壓缸的排汽管連接凝汽器的進(jìn)汽管，凝汽器的出汽管分別通過四號(hào)閥和二號(hào)閥連接冷卻塔和熱網(wǎng)循環(huán)泵的出水管，凝汽器的進(jìn)水管通過五號(hào)閥和三號(hào)閥分別連接循環(huán)水泵的進(jìn)水管和熱網(wǎng)回水管，熱網(wǎng)供水管通過熱網(wǎng)加熱器連接熱網(wǎng)循環(huán)泵的進(jìn)水管。
【專利說明】低真空供熱機(jī)組用凝汽器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及電廠低真空供熱機(jī)型所用的凝汽器。

【背景技術(shù)】
[0002]中小型電廠熱效率僅為30% -40%，近60%的熱量白白的損失掉，其中最大損失為凝汽器的冷源損失。為了充分利用這部分冷源損失，在供暖期，通過低真空運(yùn)行即將供熱系統(tǒng)的熱網(wǎng)循環(huán)水引入凝汽器作為冷卻循環(huán)水，適當(dāng)提高汽輪機(jī)的排汽壓力，降低凝汽器的真空度，增加排汽溫度，利用排汽的汽化潛熱加熱熱網(wǎng)循環(huán)水，這樣不僅提高熱網(wǎng)循環(huán)水水溫，將冷源損失降低為0，提高了整機(jī)的熱效率，同時(shí)節(jié)約了循環(huán)冷卻水，因此低真空運(yùn)行機(jī)型的設(shè)計(jì)是節(jié)能降耗的一項(xiàng)重大突破。
[0003]然而機(jī)組低真空運(yùn)行其中一項(xiàng)重大技術(shù)難題是對(duì)機(jī)組所配的凝汽器的設(shè)計(jì)工作，因?yàn)榈驼婵者\(yùn)行的機(jī)組凝汽器要滿足溫度高、壓力高、熱應(yīng)力大、水質(zhì)相對(duì)差等一系列問題，因此專門為低真空運(yùn)行機(jī)組設(shè)計(jì)的凝汽器就成為必須解決的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有的電廠用水成本高、能源損耗大的問題。現(xiàn)提供低真空供熱機(jī)組用凝汽器。
[0005]低真空供熱機(jī)組用凝汽器，它包括高壓缸、中壓缸、低壓缸、凝汽器、冷卻塔、熱網(wǎng)循環(huán)泵、循環(huán)水泵、熱網(wǎng)加熱器、一號(hào)閥、二號(hào)閥、三號(hào)閥、四號(hào)閥、五號(hào)閥、熱網(wǎng)回水管和熱網(wǎng)供水管，
[0006]所述中壓缸的排汽管同時(shí)連接熱網(wǎng)加熱器的進(jìn)汽口和低壓缸的進(jìn)汽管，中壓缸的排汽管與低壓缸的進(jìn)汽管之間的管路上設(shè)置有一號(hào)閥，低壓缸的排汽管連接凝汽器的進(jìn)汽管，凝汽器的出汽管分別通過四號(hào)閥和二號(hào)閥連接冷卻塔和熱網(wǎng)循環(huán)泵的出水管，凝汽器的進(jìn)水管通過五號(hào)閥和三號(hào)閥分別連接循環(huán)水泵的進(jìn)水管和熱網(wǎng)回水管，熱網(wǎng)供水管通過熱網(wǎng)加熱器連接熱網(wǎng)循環(huán)泵的進(jìn)水管。
[0007]本使用新型的有益效果為:采用蒸汽在高一中一低壓缸做完功之后從低壓缸口排入凝汽器，純凝運(yùn)行時(shí)凝汽器冷卻水由冷卻塔冷卻后的閉式循環(huán)水，當(dāng)供暖期時(shí)從氣缸上引出一部分蒸汽加熱熱網(wǎng)水，進(jìn)行供熱。當(dāng)機(jī)組采用低真空運(yùn)行時(shí)，關(guān)掉原來的循環(huán)水泵，將熱網(wǎng)水引入凝汽器作為凝汽器的冷卻水。本實(shí)用新型用熱網(wǎng)水替換原凝汽器冷卻水，降低電廠用水成本，同時(shí)用低壓缸排汽加熱熱網(wǎng)水，達(dá)到能源再利用，最終實(shí)現(xiàn)節(jié)能增效的目的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為【具體實(shí)施方式】一所述的低真空供熱機(jī)組用凝汽器的原理示意圖，
[0009]圖2為【具體實(shí)施方式】二所述的凝汽器運(yùn)行時(shí)工作原理圖，圖中向下的實(shí)心大箭頭表示低壓缸排汽的蒸汽流動(dòng)方向，空心大箭頭方向表示蒸汽被冷卻水換熱管凝結(jié)之后下落方向，實(shí)心小箭頭方向表示循環(huán)水在冷卻水換熱管中的流動(dòng)方向。

【具體實(shí)施方式】
[0010]【具體實(shí)施方式】一:參照?qǐng)D1具體說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述的低真空供熱機(jī)組用凝汽器，它包括高壓缸1-1-1、中壓缸1-1-2、低壓缸1-1-3、凝汽器1-2、冷卻塔1_3、熱網(wǎng)循環(huán)泵1-4、循環(huán)水泵1-5、熱網(wǎng)加熱器1-6、一號(hào)閥1-7、二號(hào)閥1-8、三號(hào)閥1_9、四號(hào)閥1-10、五號(hào)閥1-11、熱網(wǎng)回水管1-13和熱網(wǎng)供水管1-12，
[0011]所述中壓缸1-1-2的排汽管同時(shí)連接熱網(wǎng)加熱器1-6的進(jìn)汽口和低壓缸的進(jìn)汽管1-1-3，中壓缸1-1-2的排汽管與低壓缸1-1-3的進(jìn)汽管之間的管路上設(shè)置有一號(hào)閥1-7，低壓缸1-1-3的排汽管連接凝汽器1-2的進(jìn)汽管，凝汽器1-2的出汽管分別通過四號(hào)閥1-10和二號(hào)閥1-8連接冷卻塔1-3和熱網(wǎng)循環(huán)泵1-4的出水管，凝汽器1-2的進(jìn)水管通過五號(hào)閥1-11和三號(hào)閥1-9分別連接循環(huán)水泵1-5的進(jìn)水管和熱網(wǎng)回水管1-13，熱網(wǎng)供水管1-12通過熱網(wǎng)加熱器1-6連接熱網(wǎng)循環(huán)泵1-4的進(jìn)水管。
[0012]本實(shí)施方式中，低真空機(jī)組所用的凝汽器循環(huán)冷卻水采用熱網(wǎng)水，節(jié)約了原有冷卻水的運(yùn)營(yíng)成本，另外，低壓缸的排汽熱量被熱網(wǎng)水吸收，機(jī)組的冷源損失趨于零，使得低壓缸排汽熱量被回收，同時(shí)熱網(wǎng)水從30?40°C加熱到70?80°C，再進(jìn)入熱網(wǎng)加熱器，由于進(jìn)入熱網(wǎng)加熱器的熱網(wǎng)水被預(yù)熱，再將70?80°C的水加熱到90?110°C時(shí)熱網(wǎng)加熱器所需的蒸汽量就大大減少，達(dá)到了節(jié)能增效的作用。同時(shí)由于此時(shí)凝汽器背壓升高，凝汽器凝結(jié)水的飽和溫度也升高(冬季純凝工況一般凝結(jié)水溫度低于30°C，而低真空運(yùn)行時(shí)凝結(jié)水溫度70°C以上)，進(jìn)入鍋爐的水一般都要求加熱到280°C左右，所以由于凝結(jié)水溫度高，低壓和高壓加熱器所需的蒸汽量減少，進(jìn)一步達(dá)到節(jié)能增效的目的。
[0013]本實(shí)施方式中，采用撓性板補(bǔ)償?shù)墓潭ü馨迨綋Q熱器將常用的U型補(bǔ)償節(jié)用撓性板補(bǔ)償節(jié)的結(jié)構(gòu)取代。此項(xiàng)改進(jìn)提高了凝汽器的換熱效果和安全性。
[0014]【具體實(shí)施方式】二:參照?qǐng)D2具體說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式是對(duì)【具體實(shí)施方式】一所述的低真空供熱機(jī)組用凝汽器作進(jìn)一步說明，本實(shí)施方式中，凝汽器1-2包括低壓缸口 1、喉部膨脹節(jié)2、凝汽器上部3、凝汽器下部4、前水室5、后水室6、水室膨脹節(jié)7、聚集器8、死點(diǎn)座9、支座10和冷卻水換熱管11，
[0015]所述低壓缸口 I設(shè)置在凝汽器上部3的上端，低壓缸口 I和凝汽器上部3之間設(shè)置有喉部膨脹節(jié)2，凝汽器上部3的下端設(shè)置有凝汽器下部4，凝汽器下部4的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)冷卻水換熱管11，凝汽器下部4的一側(cè)通過水室膨脹節(jié)7連接后水室6，凝汽器下部4的另一側(cè)設(shè)置有前水室5，凝汽器下部4底部的一側(cè)設(shè)置有聚集器8，凝汽器下部4底部的另一側(cè)設(shè)置有支座10，凝汽器下部4底部的中間設(shè)置有死點(diǎn)座9。
[0016]本實(shí)施方式中，重新設(shè)計(jì)凝汽器水室，一般熱網(wǎng)水作為冷卻水時(shí)壓力會(huì)變高，溫度升高，水室采用加厚型、高強(qiáng)材質(zhì)型、圓弧型等，使水室達(dá)到強(qiáng)度要求；
[0017]當(dāng)用熱網(wǎng)水作為冷卻水時(shí)一般都存在水量比較小的情況，為防止水速過低導(dǎo)致?lián)Q熱管內(nèi)部結(jié)垢，凝汽器設(shè)計(jì)應(yīng)考慮具有半側(cè)運(yùn)行能力；
[0018]根據(jù)低真空運(yùn)行參數(shù)計(jì)算凝汽器熱膨脹量，盡量將凝汽器基礎(chǔ)設(shè)計(jì)成剛性支撐，凝汽器喉部和低壓缸之間采用撓性連接，防止溫度高所產(chǎn)生的熱應(yīng)力左右在低壓缸上，導(dǎo)致低壓缸強(qiáng)度存在危險(xiǎn)。
[0019]核算換熱管長(zhǎng)度方向的熱膨脹量，在水室與凝汽器下部殼體之間設(shè)置膨脹節(jié)，用以吸收此部分熱膨脹力。
[0020]【具體實(shí)施方式】三:本實(shí)施方式是對(duì)【具體實(shí)施方式】一所述的低真空供熱機(jī)組用凝汽器作進(jìn)一步說明，本實(shí)施方式中，后水室6的左側(cè)壁為圓弧型。
[0021]本使用新型以一臺(tái)常規(guī)300MW純凝機(jī)組為例，排汽量約600t/h，排汽焓平均值約2300kj/kg, 一般凝汽器背壓按平均7KPa計(jì)算，此時(shí)蒸汽凝結(jié)后的焓值約310kj/kg，計(jì)算后可得每小時(shí)約有1194GJ的熱量被熱網(wǎng)水回水利用，將為電廠節(jié)省大量的煤，從而創(chuàng)造相當(dāng)豐厚的利潤(rùn)。
【權(quán)利要求】
1.低真空供熱機(jī)組用凝汽器，其特征在于，它包括高壓缸(1-1-1)、中壓缸(1-1-2)、低壓缸(1-1-3)、凝汽器(1-2)、冷卻塔(1-3)、熱網(wǎng)循環(huán)泵(1-4)、循環(huán)水泵(1-5)、熱網(wǎng)加熱器(1-6)、一號(hào)閥(1-7)、二號(hào)閥(1-8)、三號(hào)閥(1-9)、四號(hào)閥(1-10)、五號(hào)閥(1-11)、熱網(wǎng)回水管(1-13)和熱網(wǎng)供水管(1-12)， 所述中壓缸(1-1-2)的排汽管同時(shí)連接熱網(wǎng)加熱器(1-6)的進(jìn)汽口和低壓缸的進(jìn)汽管(1-1-3)，中壓缸(1-1-2)的排汽管與低壓缸(1-1-3)的進(jìn)汽管之間的管路上設(shè)置有一號(hào)閥(1-7)，低壓缸(1-1-3)的排汽管連接凝汽器(1-2)的進(jìn)汽管，凝汽器(1-2)的出汽管分別通過四號(hào)閥(1-10)和二號(hào)閥(1-8)連接冷卻塔(1-3)和熱網(wǎng)循環(huán)泵(1-4)的出水管，凝汽器(1-2)的進(jìn)水管通過五號(hào)閥(1-11)和三號(hào)閥(1-9)分別連接循環(huán)水泵(1-5)的進(jìn)水管和熱網(wǎng)回水管(1-13)，熱網(wǎng)供水管(1-12)通過熱網(wǎng)加熱器(1-6)連接熱網(wǎng)循環(huán)泵(1-4)的進(jìn)水管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低真空供熱機(jī)組用凝汽器，其特征在于，凝汽器(1-2)包括低壓缸口(I)、喉部膨脹節(jié)(2)、凝汽器上部(3)、凝汽器下部(4)、前水室(5)、后水室￠)、水室膨脹節(jié)(7)、聚集器(8)、死點(diǎn)座(9)、支座(10)和冷卻水換熱管(11)， 所述低壓缸口(I)設(shè)置在凝汽器上部(3)的上端，低壓缸口(I)和凝汽器上部(3)之間設(shè)置有喉部膨脹節(jié)(2)，凝汽器上部(3)的下端設(shè)置有凝汽器下部(4)，凝汽器下部(4)的內(nèi)部設(shè)置有冷卻水換熱管(11)，凝汽器下部(4)的一側(cè)通過水室膨脹節(jié)(7)連接后水室(6)，凝汽器下部(4)的另一側(cè)設(shè)置有前水室(5)，凝汽器下部(4)底部的一側(cè)設(shè)置有聚集器(8)，凝汽器下部(4)底部的另一側(cè)設(shè)置有支座(10)，凝汽器下部(4)底部的中間設(shè)置有死點(diǎn)座(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低真空供熱機(jī)組用凝汽器，其特征在于，后水室(6)的左側(cè)壁為圓弧型。
【文檔編號(hào)】F28B1/02GK204115504SQ201420599487
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月16日
【發(fā)明者】劉克為, 鄭殿鋒, 耿建華, 盧洪濤 申請(qǐng)人:哈爾濱汽輪機(jī)廠輔機(jī)工程有限公司