鎖緊式散熱管與管板的連接結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種鎖緊式散熱管與管板的連接結構，包括管板及散熱管，散熱管的端部插置于管板的管孔中，還包括螺旋連接于散熱管的端部的鎖緊頭；所述鎖緊頭包括帶中心通孔的螺旋柱及帶中心內六角孔的加厚凸緣，所述加厚凸緣帶有向后翻折的環(huán)形凸緣，所述管板上帶有位于管孔周緣的環(huán)槽，所述環(huán)形凸緣反扣于所述環(huán)槽中。本實用新型采用管板與散熱管的反扣式焊接連接方式，提高承受形變脫拉力的能力，避免焊接裂縫產(chǎn)生而發(fā)生傳熱介質的泄露，提高散熱器的工作可靠性；采用鎖緊頭于散熱管的分體結構，便于加工和更換。
【專利說明】鎖緊式散熱管與管板的連接結構

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及化工【技術領域】，尤其涉及列管式換熱器。

【背景技術】
[0002]在化工生產(chǎn)過程中，換熱器的應用十分廣泛，其類型、結構種類較多，其中以列管式換熱器為主。列管式換熱器主要由管體、封頭、散熱管及管板組成，多根散熱管的端部裝置于管板的管孔中。目前，列管式散熱器存在的主要問題是:散熱管插置于管孔中，通過焊接方式密封連接，由于換熱器工作時存在較大溫差，管板與散熱管間由于各自變形而產(chǎn)生較大的拉脫力，導致焊接處變形嚴重，出現(xiàn)傳熱流體滲漏現(xiàn)象，甚至二者發(fā)生脫落。
[0003] 申請人:已于同日申請了專利:列管式換熱器的散熱管與管板的連接結構，解決了上述問題，但還需進行改進。
實用新型內容
[0004]本 申請人:針對現(xiàn)有技術存在的上述缺點，進行研究和設計，提供一種鎖緊式散熱管與管板的連接結構，其具有焊接操作簡便、連接穩(wěn)固、密封性好、加工方便的優(yōu)點。
[0005]本實用新型所采用的技術方案如下:
[0006]一種鎖緊式散熱管與管板的連接結構，包括管板及散熱管，散熱管的端部插置于管板的管孔中，還包括螺旋連接于散熱管的端部的鎖緊頭；所述鎖緊頭包括帶中心通孔的螺旋柱及帶中心內六角孔的加厚凸緣，所述加厚凸緣帶有向后翻折的環(huán)形凸緣，所述管板上帶有位于管孔周緣的環(huán)槽，所述環(huán)形凸緣反扣于所述環(huán)槽中。
[0007]本實用新型的有益效果如下:
[0008]本實用新型采用管板與散熱管的反扣式焊接連接方式，提高承受形變脫拉力的能力，避免焊接裂縫產(chǎn)生而發(fā)生傳熱介質的泄露，提高散熱器的工作可靠性；采用鎖緊頭于散熱管的分體結構，便于加工和更換。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的立體結構圖。
[0010]圖2為本實用新型的剖視圖。
[0011]圖3為本實用新型的管板的立體結構圖。
[0012]圖4和圖5為本實用新型的鎖緊頭的立體結構圖。
[0013]圖中:1、管板；11、管孔；12、環(huán)槽；2、散熱管；3、鎖緊頭；31、螺旋柱；32、內六角孔；33、加厚凸緣；34、通孔；35、環(huán)形凸緣。

【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖，說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0015]如圖1所示，本實施例的鎖緊式散熱管與管板的連接結構，包括管板I及散熱管2，散熱管2的端部插置于管板I的管孔11中，還包括螺旋連接于散熱管2的端部的鎖緊頭3 ；鎖緊頭3包括帶中心通孔34的螺旋柱31及帶中心內六角孔32的加厚凸緣33，內六角孔32便于扳手對鎖緊頭3的操作，加厚凸緣33帶有向后翻折的環(huán)形凸緣35，管板I上帶有位于管孔11周緣的環(huán)槽12，環(huán)形凸緣35反扣于環(huán)槽12中。
[0016]本實用新型的鎖緊頭3與散熱管2的端部螺旋連接，鎖緊頭3的環(huán)形凸緣35置于環(huán)槽12中后，還需對鎖緊頭3與管板I的管孔11間的間隙進行填縫焊接處理，以實現(xiàn)完全密封。
[0017]本實用新型采用管板與散熱管的反扣式焊接連接方式，提高承受形變脫拉力的能力，避免焊接裂縫產(chǎn)生而發(fā)生傳熱介質的泄露，提高散熱器的工作可靠性；采用鎖緊頭于散熱管的分體結構，便于加工和更換。
[0018]以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權利要求，在不違背本實用新型的精神的情況下，本實用新型可以作任何形式的修改。
【權利要求】
1.一種鎖緊式散熱管與管板的連接結構，包括管板(I)及散熱管(2)，散熱管(2)的端部插置于管板(I)的管孔(11)中，其特征在于:還包括螺旋連接于散熱管(2)的端部的鎖緊頭(3);所述鎖緊頭(3)包括帶中心通孔(34)的螺旋柱(31)及帶中心內六角孔(32)的加厚凸緣(33)，所述加厚凸緣(33)帶有向后翻折的環(huán)形凸緣(35)，所述管板(I)上帶有位于管孔(11)周緣的環(huán)槽(12)，所述環(huán)形凸緣(35)反扣于所述環(huán)槽(12)中。
【文檔編號】F28F9/18GK204115553SQ201420561741
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月26日 優(yōu)先權日:2014年9月26日
【發(fā)明者】宋小林 申請人:無錫納潤特科技有限公司