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一種具有余熱回收利用的散熱器的制造方法

文檔序號(hào):4554742閱讀:296來源:國知局
一種具有余熱回收利用的散熱器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有余熱回收利用的散熱器,包括由散熱管構(gòu)成的盤管式或箱式散熱器、進(jìn)蒸汽閥、排冷凝水疏水閥、排冷凝水直通閥、連接管,所述的散熱器是由一排(層)或多排(層)散熱管構(gòu)成具有蒸汽進(jìn)口和冷凝水排出口的獨(dú)立循環(huán)的單元及由下往上若干個(gè)單元疊加組裝而成的一體式散熱器或通過連接管連通若干個(gè)由一個(gè)單元構(gòu)成的散熱器組合而成的分體式散熱器。本實(shí)用新型的這種具有余熱回收的散熱器,熱轉(zhuǎn)換效率高,比現(xiàn)有技術(shù)下的散熱器的效率提高至少30%,實(shí)現(xiàn)了大風(fēng)量情況下熱風(fēng)溫度高,而排放口無蒸汽排出只排放低溫冷凝水,大大提高熱能在生產(chǎn)中的使用效率,且本實(shí)用新型散熱器可根據(jù)實(shí)際需要組合安裝,占用空間小,節(jié)約了設(shè)備和場地投資成本。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種熱轉(zhuǎn)換器【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種具有余熱回收利用的散熱 器。 -種具有余熱回收利用的散熱器

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有技術(shù)下的散熱器熱轉(zhuǎn)換效率低,熱風(fēng)量小、熱風(fēng)溫度低、排放的廢汽、廢水溫 度高,例如,在氣溫1°C、空氣濕度50 %、蒸汽壓力為0. IMpa、風(fēng)管截面積0. 7m2、送風(fēng)機(jī)動(dòng)力 4KW、流量37070m2/H、風(fēng)壓474PA的環(huán)境條件下,要獲取90°C的熱風(fēng),疏水閥排放廢汽溫度 高達(dá)127°C,導(dǎo)致蒸汽鍋爐輸送過來的高溫蒸汽的熱能還沒充分轉(zhuǎn)換就沿著管道排放到廢 汽廢水收集池,由于熱損失嚴(yán)重造成能源極大浪費(fèi),且傳統(tǒng)的散熱器安裝占地空間大,組裝 方式單一,為了順應(yīng)重力導(dǎo)致的冷凝水下流現(xiàn)象,蒸汽輸送管口必須接在散熱器的上部位 置高的接口上,傳統(tǒng)的散熱器風(fēng)機(jī)一般安裝在散熱器下方向上吹風(fēng)或安裝在散熱器的一側(cè) 橫向吹風(fēng),這樣就限制了熱轉(zhuǎn)換器的安裝方式和安裝空間,不能適應(yīng)安裝空間有限的場地, 且增加了設(shè)備及廠房面積的投資成本。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種具有余熱回收利用的散熱器。
[0004] 為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種具有 余熱回收利用的散熱器,包括由散熱管構(gòu)成的盤管式或箱式散熱器、進(jìn)蒸汽閥、排冷凝水疏 水閥、排冷凝水直通閥、連接管,所述的散熱器是由一排、層或多排、層散熱管構(gòu)成具有蒸汽 進(jìn)口和冷凝水排出口的獨(dú)立循環(huán)的單元及由下往上若干個(gè)單元疊加組裝而成的一體式散 熱器或通過連接管連通若干個(gè)由一個(gè)單元構(gòu)成的散熱器組合而成的分體式散熱器,上述由 下往上若干個(gè)單元疊加組裝成的一體式散熱器的每相鄰的上、下兩個(gè)單元之間通過連接管 連通,所述的連接管,當(dāng)下單元的進(jìn)口或出口在與上單元的出口(該單元位置最低連接口) 連通時(shí)其高度必須高于上單元的進(jìn)口;當(dāng)下單元的連接口與上單元的進(jìn)口(該單元位置最 高連接口)或出口連通時(shí),其低處略低于下單元的所有連接口;所述的排冷凝水疏水閥設(shè) 置在下單元的進(jìn)口或出口與上單元的進(jìn)口或出口連通的連接管上;所述的排冷凝水直通閥 設(shè)置在排冷凝水疏水閥前、后端連通的連接管上,位于最下層的單元的進(jìn)口或出口的接口 上設(shè)置有進(jìn)蒸汽閥。
[0005] 進(jìn)一步說,所述一排、層散熱管構(gòu)成具有蒸汽進(jìn)口和冷凝水排出口的獨(dú)立循環(huán)的 單元(也稱一排一單元)是由若干根散熱管和兩根集水管組成,所述若干根散熱管相互空 間平行設(shè)置,且所有散熱管的兩端各與一集水管內(nèi)腔連通并空間垂直于集水管中心軸線, 所述集水管的管體上設(shè)置有一總連接口。
[0006] 更進(jìn)一步說,所述的多排、層散熱管構(gòu)成具有蒸汽進(jìn)口和冷凝水排出口的獨(dú)立循 環(huán)的單元(也稱多排一單元)是由若干一排、層散熱管構(gòu)成具有蒸汽進(jìn)口和冷凝水排出口 的獨(dú)立循環(huán)的單元(俗稱一排一單元)及兩根拼接管連通組合而成,其中,一根拼接管將位 于最高位置的一排一單元以下的若干一排一單元的總連接口并聯(lián),另一根拼接管將位于最 低位置的一排一單元以上的若干一排一單元的總連接口并聯(lián),且最高和最低位置的一排一 單元至少有一個(gè)接口與外部連通。
[0007] 本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的這種具有余熱回收的散熱器,熱轉(zhuǎn)換效率 高,比現(xiàn)有技術(shù)下的散熱器的效率提高至少30%,同等環(huán)境條件下,實(shí)現(xiàn)了大風(fēng)量情況下熱 風(fēng)溫度高(90°C?120°C ),而排放口無蒸汽排出只排放冷凝水(38°C?80°C ),大大提高熱 能在生產(chǎn)中的使用效率,且本實(shí)用新型散熱器可根據(jù)實(shí)際需要組合安裝,占用空間小,節(jié)約 了設(shè)備和場地投資成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008] 圖1為本實(shí)用新型的一體式散熱器結(jié)構(gòu)示意圖;
[0009] 圖2為本實(shí)用新型的一排一單元主視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010] 圖3為本實(shí)用新型的一排一單元俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011] 圖4為圖3的A-A向結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012] 圖5為本實(shí)用新型的多排一單元的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013] 圖6為本實(shí)用新型的多排一單元的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014] 圖7、圖8、圖9為本實(shí)用新型的分體式散熱器的組合結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015] 如圖1-圖9所示的一種具有余熱回收的散熱器,包括由散熱管1構(gòu)成的盤管式或 箱式散熱器、進(jìn)蒸汽閥2、排冷凝水疏水閥3、排冷凝水直通閥4、連接管,所述的散熱器是由 一排、層或多排、層散熱管1構(gòu)成具有蒸汽進(jìn)口和冷凝水排出口的獨(dú)立循環(huán)的單元5及由下 往上若干個(gè)單元5疊加組裝而成的一體式散熱器或通過連接管連通若干個(gè)由一個(gè)單元5構(gòu) 成的散熱器組合而成的分體式散熱器9,上述由下往上若干個(gè)單元5疊加組裝成的一體式 散熱器的每相鄰的上、下兩個(gè)單元之間通過連接管連通,且下單元對(duì)比上單元來說是蒸汽 散熱腔(也稱空氣加熱腔),上單元為下單元排放出的廢汽、廢熱回收利用腔(也稱空氣預(yù) 熱腔),所述的連接管,當(dāng)下單元的進(jìn)口(進(jìn)蒸汽口)或出口(冷凝水排出口)在與上單元 的出口(該單元位置最低連接口)連通時(shí)其高度必須高于上單元的進(jìn)口;當(dāng)下單元的連接 口與上單元的進(jìn)口(該單元位置最高連接口)或出口連通時(shí),其低處略低于下單元的所有 連接口;所述的排冷凝水疏水閥3設(shè)置在下單元的進(jìn)口或出口與上單元的進(jìn)口或出口連通 的連接管上;所述的排冷凝水直通閥4設(shè)置在排冷凝水疏水閥3前、后端連通的連接管上, 位于最下層的單元的進(jìn)口或出口的接口上設(shè)置有進(jìn)蒸汽閥2。
[0016] 優(yōu)選的,所述一排、層散熱管構(gòu)成具有蒸汽進(jìn)口和冷凝水排出口的獨(dú)立循環(huán)的單 兀5 (俗稱一排一單兀)是由若干根散熱管1和兩根集水管6組成,所述若干根散熱管1相 互空間平行設(shè)置,且所有散熱管1的兩端各與一集水管6內(nèi)腔連通并空間垂直于集水管中 心軸線,所述集水管6的管體上設(shè)置有一總連接口 7。
[0017] 優(yōu)選的,所述的多排、層散熱管構(gòu)成具有蒸汽進(jìn)口和冷凝水排出口的獨(dú)立循環(huán)的 單元5 (也稱多排一單元)是由若干一排、層散熱管構(gòu)成具有蒸汽進(jìn)口和冷凝水排出口的獨(dú) 立循環(huán)的單元5 (俗稱一排一單元)及兩根拼接管8連通組合而成,其中,一根拼接管8將 位于最高位置的一排一單元以下的若干一排一單元的總連接口 7并聯(lián),另一根拼接管8將 位于最低位置的一排一單元以上的若干一排一單元的總連接口 7并聯(lián),且最高和最低位置 的一排一單元至少有一個(gè)接口與外部連通。
[0018] 上述的散熱器,風(fēng)機(jī)的最佳位置位于散熱器上方,由上往下吹風(fēng)能使得熱能轉(zhuǎn)換 效果最佳,且節(jié)約機(jī)組的橫向安裝空間。
[0019] 其中,圖7為由兩個(gè)獨(dú)立的單元分別構(gòu)成的散熱器通過連接管組合后形成的兩組 式散熱器,當(dāng)蒸汽由A連接口接入時(shí),B連接口可與C連接口連通或與D連接口連通;當(dāng)蒸 汽由B連接口接入時(shí),A連接口可與C連接口或D連接口相連;
[0020] 圖8為由三個(gè)獨(dú)立的單元分別構(gòu)成的散熱器通過連接管組合后形成的三組式散 熱器,當(dāng)蒸汽由A連接口接入時(shí),B連接口與C連接口相連后,D連接口可與F連接口或E連 接口相連,或B連接口與D連接口相連后,C連接口可與F連接口或E連接口相連;當(dāng)蒸汽由 B連接口進(jìn)入時(shí),A連接口與C連接口相連后,D連接口可與F連接口或E連接口相連,或A 連接口與D連接口相連后,C連接口可與F連接口或E連接口相連;當(dāng)蒸汽由(并聯(lián)后的) A連接口和C連接口同時(shí)進(jìn)入時(shí),B連接口和D連接口并聯(lián)后接入E連接口或F連接口;當(dāng) 蒸汽由(并聯(lián)后的)B連接口和D連接口同時(shí)接入時(shí),A連接口和C連接口并聯(lián)后接入E連 接口或F連接口;
[0021] 圖9為由四個(gè)獨(dú)立的單元分別構(gòu)成的散熱器通過連接管組合后形成的四組式散 熱器,當(dāng)蒸汽從(并聯(lián)后的)A連接口和C連接口同時(shí)進(jìn)入時(shí),B連接口和D連接口并聯(lián)后 與E連接口相連后,F(xiàn)連接口可與Η連接口或G連接口相連,或B連接口和D連接口并聯(lián)后 與F連接口相連后,Ε連接口可與Η連接口或G連接口相連;或Β連接口和D連接口并聯(lián)后 與并聯(lián)后的F連接口和Η連接口或并聯(lián)后的Ε連接口和G連接口相連;當(dāng)蒸汽從(并聯(lián)后 的)Β連接口和D連接口同時(shí)進(jìn)入時(shí),Α連接口和C連接口并聯(lián)后與Ε連接口相連后,F(xiàn)連 接口與Η連接口或G連接口相連,或A連接口和C連接口并聯(lián)后與F連接口相連后,E連接 口與Η連接口或G連接口相連,或A連接口和C連接口并聯(lián)后與并聯(lián)后的F連接口和Η連 接口相連或并聯(lián)后的Ε連接口和G連接口相連;當(dāng)蒸汽從(并聯(lián)后的)Α連接口、C連接口、 E連接口同時(shí)進(jìn)入時(shí),B連接口、D連接口、F連接口并聯(lián)后與Η連接口或G連接口相連;當(dāng) 蒸汽從(并聯(lián)后的)Β連接口、D連接口、F連接口同時(shí)進(jìn)入時(shí),則并聯(lián)后的Α連接口、C連接 口、E連接口與Η連接口或G連接口相連。
[0022] 對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而 且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下或應(yīng)用效果下,能夠以其他的具體形式 實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制 性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求 的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。
[0023] 此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包 含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng) 將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員 可以理解的其他實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1. 一種具有余熱回收利用的散熱器,包括由散熱管(1)構(gòu)成的盤管式或箱式散熱器、 進(jìn)蒸汽閥(2)、排冷凝水疏水閥(3)、排冷凝水直通閥(4)、連接管,其特征在于:所述的散熱 器是由一排、層或多排、層散熱管(1)構(gòu)成具有蒸汽進(jìn)口和冷凝水排出口的獨(dú)立循環(huán)的單 元(5)及由下往上若干個(gè)單元(5)疊加組裝而成的一體式散熱器或通過連接管連通若干個(gè) 由一個(gè)單元(5)構(gòu)成的散熱器組合而成的分體式散熱器(9),上述由下往上若干個(gè)單元(5) 疊加組裝成的一體式散熱器的每相鄰的上、下兩個(gè)單元之間通過連接管連通,所述的連接 管,當(dāng)下單元的進(jìn)口或出口在與上單元的出口連通時(shí)其高度必須高于上單元的進(jìn)口;當(dāng)下 單元的連接口與上單元的進(jìn)口或出口連通時(shí),其低處略低于下單元的所有連接口;所述的 排冷凝水疏水閥(3)設(shè)置在下單元的進(jìn)口或出口與上單元的進(jìn)口或出口連通的連接管上; 所述的排冷凝水直通閥(4)設(shè)置在排冷凝水疏水閥(3)前、后端連通的連接管上,位于最下 層的單元的進(jìn)口或出口的接口上設(shè)置有進(jìn)蒸汽閥(2)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有余熱回收利用的散熱器,其特征在于:所述一排、層 散熱管構(gòu)成具有蒸汽進(jìn)口和冷凝水排出口的獨(dú)立循環(huán)的單元(5)是由若干根散熱管(1)和 兩根集水管(6)組成,所述若干根散熱管(1)相互空間平行設(shè)置,且所有散熱管(1)的兩端 各與一集水管(6)內(nèi)腔連通并空間垂直于集水管中心軸線,所述集水管(6)的管體上設(shè)置 有一總連接口(7)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種具有余熱回收利用的散熱器,其特征在于:所述的 多排、層散熱管構(gòu)成具有蒸汽進(jìn)口和冷凝水排出口的獨(dú)立循環(huán)的單元(5)是由若干一排、 層散熱管構(gòu)成具有蒸汽進(jìn)口和冷凝水排出口的獨(dú)立循環(huán)的單元(5)及兩根拼接管(8)連通 組合而成,其中,一根拼接管(8)將位于最高位置的一排一單元以下的若干一排一單元的 總連接口(7)并聯(lián),另一根拼接管(8)將位于最低位置的一排一單元以上的若干一排一單 元的總連接口(7)并聯(lián),且最高和最低位置的一排一單元至少有一個(gè)接口與外部連通。
【文檔編號(hào)】F28B9/00GK203881166SQ201420234042
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年5月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月5日
【發(fā)明者】覃健林 申請人:覃健林
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