一種煤氣在窯爐上的使用方法
【專利摘要】煤氣在窯爐上的使用方法，涉及煤氣的使用方法，關(guān)煤氣閥，主管路煤氣壓力升高，一次增加小于或等于60-100Pa，氧化層長，煤氣壓力增量大；開煤氣閥，主管路煤氣壓力降低，一次減少小于或等于60-100Pa，氧化層長，煤氣壓力減量大。關(guān)煤氣閥，或開煤氣閥，煤氣爐氧化層循環(huán)位置變化，與氧化層循環(huán)同步。調(diào)節(jié)各燒嘴之間流量，結(jié)束主管路煤氣壓力不變，在煤氣爐氧化層下降過程中。清理燒嘴內(nèi)灰塵，結(jié)束主管路煤氣壓力不變，在氧化層下降過程中。調(diào)節(jié)煤氣閥，提前于煤氣爐內(nèi)對(duì)應(yīng)的煤氣壓力變化。窯爐兩側(cè)安裝顯示燈和儀表。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，減少因使用煤氣，降低煤氣爐氣化效率，窯爐燒成溫度高、穩(wěn)定。
【專利說明】一種煤氣在窯爐上的使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及煤氣的使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)，窯爐開關(guān)煤氣閥時(shí)間不正確；一次開關(guān)煤氣閥，主管路煤氣壓力變化上限不正確，常降低窯爐燒成溫度，降低煤氣爐氣化效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種減少因開關(guān)煤氣閥，對(duì)窯爐、煤氣爐造成不利影響的煤氣使用方法。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取下述技術(shù)方案，包括:
[0005]關(guān)煤氣閥，主管路煤氣壓力升高，一次增加小于或等于60_100Pa，氧化層長，煤氣壓力增量大，煤氣爐上下氧化層位置連接，氣化效率高、穩(wěn)定，煤氣熱值高，窯爐燒成溫度穩(wěn)定;
[0006]開煤氣閥，主管路煤氣壓力降低，一次減少小于或等于60-100Pa，氧化層長，煤氣壓力減量大，煤氣爐上下氧化層位置連接，氣化效率穩(wěn)定，窯爐燒成溫度高、穩(wěn)定。
[0007]關(guān)煤氣閥，煤氣爐內(nèi)煤氣壓力升高在煤氣爐氧化層循環(huán)的第二個(gè)環(huán)節(jié)，氧化層開始下降30s內(nèi)，或30-60s，關(guān)煤氣閥，煤氣爐內(nèi)煤氣壓力升高，氧化層下降，與氧化層循環(huán)同步下降，煤氣爐氣化效率高、穩(wěn)定，窯爐燒成溫度穩(wěn)定。
[0008]開煤氣閥，煤氣爐內(nèi)煤氣壓力降低，在煤氣爐氧化層循環(huán)的第三個(gè)環(huán)節(jié)，氧化層開始上升30s內(nèi)，或30-60s,開煤氣閥,煤氣爐內(nèi)煤氣壓力降低,氧化層上升,與氧化層循環(huán)同步上升，煤氣爐氣化效率穩(wěn)定，窯爐燒成溫度高、穩(wěn)定。
[0009]煤氣在需要的范圍內(nèi)，調(diào)節(jié)各燒嘴之間流量，煤氣爐內(nèi)煤氣壓力波動(dòng)，結(jié)束主管路煤氣壓力不變，在氧化層循環(huán)第二個(gè)環(huán)節(jié)，氧化層下降過程中，煤氣爐氧化層循環(huán)位置穩(wěn)定，氣化效率高、穩(wěn)定，窯爐燒成溫度高、穩(wěn)定。
[0010]清理燒嘴內(nèi)灰塵，煤氣爐內(nèi)煤氣壓力變化，結(jié)束主管路煤氣壓力不變，在氧化層循環(huán)第二個(gè)環(huán)節(jié)，氧化層下降過程中，煤氣爐氧化層循環(huán)位置穩(wěn)定，氣化效率高、穩(wěn)定，窯爐燒成溫度高、穩(wěn)定。
[0011]調(diào)節(jié)煤氣閥，主管路煤氣壓力變化，提前于煤氣爐內(nèi)對(duì)應(yīng)的煤氣壓力變化，時(shí)間是該煤氣壓力變化由窯爐傳遞到煤氣爐，確定關(guān)小煤氣閥、開大煤氣閥，和停止調(diào)節(jié)煤氣閥，提前于煤氣爐內(nèi)對(duì)應(yīng)的氧化層循環(huán)環(huán)節(jié)時(shí)間。
[0012]窯爐兩側(cè)安裝顯示燈和儀表，顯示燈顯示除渣，儀表顯示單段式煤氣爐出口煤氣溫度，確定關(guān)小煤氣閥、開大煤氣閥，和停止調(diào)節(jié)煤氣閥，提前于煤氣爐內(nèi)對(duì)應(yīng)的氧化層循環(huán)環(huán)節(jié)時(shí)間。
[0013]發(fā)明效果:減少因使用煤氣，降低煤氣爐氣化效率，窯爐燒成溫度高、穩(wěn)定?！揪唧w實(shí)施方式】
[0014]本發(fā)明所述的煤氣在窯爐上的使用方法，包括下述步驟:
[0015]關(guān)煤氣閥，主管路煤氣壓力升高，一次增加小于或等于60_100Pa，氧化層長，煤氣壓力增量大，煤氣爐上下氧化層位置連接，氣化效率高、穩(wěn)定，窯爐燒成溫度穩(wěn)定；
[0016]開煤氣閥，主管路煤氣壓力降低，一次減少小于或等于60-100Pa，氧化層長，煤氣壓力減量大，煤氣爐上下氧化層位置連接，氣化效率穩(wěn)定，窯爐燒成溫度高、穩(wěn)定。
[0017]關(guān)煤氣閥，煤氣爐內(nèi)煤氣壓力升高，在煤氣爐氧化層循環(huán)的第二個(gè)環(huán)節(jié)，氧化層開始下降30s內(nèi)，或30-60s，關(guān)煤氣閥，煤氣爐內(nèi)煤氣壓力升高，氧化層下降，與氧化層循環(huán)同步下降，氧化層循環(huán)氧化層下降距離，與關(guān)小煤氣閥氧化層下降距離的和小于或等于氧化層長度，氧化層開始下降30s時(shí)，因關(guān)煤氣閥，煤氣爐內(nèi)煤氣壓力升高，氣化效率高，所述氧化層下降距離的和大于氧化層長度，氧化層開始下降60s時(shí)，因關(guān)煤氣閥，煤氣爐內(nèi)煤氣壓力升高，增加一次氧化層下降，氣化效率高、穩(wěn)定，窯爐燒成溫度穩(wěn)定。
[0018]開煤氣閥，煤氣爐內(nèi)煤氣壓力降低，在煤氣爐氧化層循環(huán)的第三個(gè)環(huán)節(jié)，氧化層開始上升30s內(nèi)，或30-60s,開煤氣閥,煤氣爐內(nèi)煤氣壓力降低,氧化層上升,與氧化層循環(huán)同步上升，氧化層循環(huán)氧化層上升距離，與開煤氣閥氧化層上升距離的和小于或等于氧化層長度，氧化層開始上升30s時(shí)，因開煤氣閥，煤氣爐內(nèi)煤氣壓力降低，氣化效率高，所述氧化層上升距離的和大于氧化層長度，氧化層開始上升60s時(shí)，因開煤氣閥，煤氣爐內(nèi)煤氣壓力降低，增加一次氧化層上升，氣化效率穩(wěn)定，窯爐燒成溫度高、穩(wěn)定。
[0019]煤氣在需要的范圍內(nèi)，調(diào)節(jié)各燒嘴之間流量，煤氣爐內(nèi)煤氣壓力波動(dòng)，結(jié)束主管路煤氣壓力不變，在氧化層循環(huán)第二個(gè)環(huán)節(jié)，氧化層下降過程中，煤氣爐氧化層循環(huán)位置穩(wěn)定，氣化效率高、穩(wěn)定，窯爐燒成溫度高、穩(wěn)定，調(diào)節(jié)時(shí)間短，主管路煤氣壓力波動(dòng)小，煤氣爐氧化層循環(huán)位置穩(wěn)定，氣化效率高、穩(wěn)定，窯爐燒成溫度高、穩(wěn)定。
[0020]清理燒嘴內(nèi)灰塵，煤氣爐內(nèi)煤氣壓力變化，結(jié)束主管路煤氣壓力不變，在氧化層循環(huán)第二個(gè)環(huán)節(jié)，氧化層下降過程中，煤氣爐氧化層循環(huán)位置穩(wěn)定，氣化效率高、穩(wěn)定，窯爐燒成溫度高、穩(wěn)定。
[0021 ] 調(diào)節(jié)煤氣閥，主管路煤氣壓力變化，提前于煤氣爐內(nèi)對(duì)應(yīng)的煤氣壓力變化，時(shí)間是該煤氣壓力變化由窯爐傳遞到煤氣爐，確定關(guān)煤氣閥、開煤氣閥，和停止調(diào)節(jié)煤氣閥，提前于煤氣爐內(nèi)對(duì)應(yīng)的氧化層循環(huán)環(huán)節(jié)時(shí)間，如果窯爐到煤氣爐煤氣管路短，且煤氣流速快，提前時(shí)間短，忽略。
[0022]窯爐兩側(cè)安裝顯示燈和儀表，顯示燈顯示除渣，儀表顯示單段式煤氣爐出口煤氣溫度，確定關(guān)煤氣閥、開煤氣閥，和停止調(diào)節(jié)煤氣閥，提前于煤氣爐內(nèi)對(duì)應(yīng)的氧化層循環(huán)環(huán)節(jié)時(shí)間，如果窯爐到煤氣爐煤氣管路短，且煤氣流速快，提前時(shí)間短，忽略，窯爐兩側(cè)不安裝儀表。
【權(quán)利要求】
1.一種煤氣在窯爐上的使用方法，其特征是，包括: 關(guān)煤氣閥，主管路煤氣壓力升高，一次增加小于或等于60-100Pa,氧化層長,煤氣壓力增量大； 開煤氣閥，主管路煤氣壓力降低，一次減少小于或等于60-100Pa,氧化層長,煤氣壓力減量大。
2.如權(quán)利要求1所述的煤氣在窯爐上的使用方法，其特征在于:關(guān)煤氣閥，煤氣爐內(nèi)煤氣壓力升高，在氧化層循環(huán)的第二個(gè)環(huán)節(jié)，氧化層開始下降30s內(nèi)，或30-60s。
3.如權(quán)利要求1所述的煤氣在窯爐上的使用方法，其特征在于:開煤氣閥，煤氣爐內(nèi)煤氣壓力降低，在氧化層循環(huán)的第三個(gè)環(huán)節(jié)，氧化層開始上升30s內(nèi)，或30-60S。
4.如權(quán)利要求1所述的煤氣在窯爐上的使用方法，其特征在于:調(diào)節(jié)各燒嘴之間煤氣流量，煤氣爐內(nèi)煤氣壓力變化，結(jié)束主管路煤氣壓力不變，在氧化層循環(huán)第二個(gè)環(huán)節(jié)，氧化層下降過程中。
5.如權(quán)利要求1所述的煤氣在窯爐上的使用方法，其特征在于:清理燒嘴內(nèi)灰塵，煤氣爐內(nèi)煤氣壓力變化，結(jié)束主管路煤氣壓力不變，在氧化層循環(huán)第二個(gè)環(huán)節(jié)，氧化層下降過程中。
6.如權(quán)利要求1所述的煤氣在窯爐上的使用方法，其特征在于:調(diào)節(jié)煤氣閥，主管路煤氣壓力變化，提前于煤氣爐內(nèi)對(duì)應(yīng)的煤氣壓力變化，時(shí)間是該煤氣壓力變化由窯爐傳遞到煤氣爐。
7.如權(quán)利要求1所述的煤氣在窯爐上的使用方法，其特征在于:窯爐兩側(cè)安裝顯示燈和儀表，顯示燈亮顯示除渣，儀表顯示單段式煤氣爐出口煤氣溫度。
【文檔編號(hào)】F23N1/00GK103791514SQ201410084096
【公開日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2014年3月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月10日
【發(fā)明者】王萬利 申請(qǐng)人:王萬利