專利名稱：燃煤窯爐下輸式飼煤機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種燃煤窯爐飼煤機(jī)，尤其是一種燃煤窯爐下輸式飼煤機(jī)。
一般的燃煤窯爐用的飼煤機(jī)有鏈?zhǔn)?、往?fù)式送煤，這些飼煤機(jī)的上煤方式都是將新煤加在爐膛內(nèi)的燃燒煤層上部，壓在煤火上，每次添加新煤，就會(huì)產(chǎn)生大量的黑煙和有害氣體，說(shuō)明有不少的煤粉尚未進(jìn)行燃燒即被排放出去，這樣既浪費(fèi)了能源，同時(shí)，又破壞和污染了大氣環(huán)境，另外，由于需要經(jīng)常開(kāi)啟爐門上煤，送煤量、送煤時(shí)間不能得到自如控制，送風(fēng)量、送風(fēng)時(shí)間不能得到有效配合，致使?fàn)t子燃燒室內(nèi)的溫度忽高忽低不穩(wěn)定，額定溫度得不到保證，同時(shí)煤的燃燒也不充分，再者，經(jīng)常不斷的開(kāi)啟爐門，操作工人需輪換手動(dòng)上煤，勞動(dòng)強(qiáng)度很大，又受到爐火高溫的烘烤，煙熏，勞動(dòng)條件很差，不利于上煤工作的有效性，為了保證燃煤窯爐能達(dá)到使用效果，需根據(jù)生產(chǎn)上的要求，去選取固定的煤質(zhì)，造成了購(gòu)買燃煤的困難條件并加大了成本，反而加大了煤耗，帶來(lái)了不必要的浪費(fèi)，而現(xiàn)有的燃煤窯爐飼煤機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價(jià)高，耗電量也大，不利于生產(chǎn)和應(yīng)用。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種節(jié)約能源、減少大氣環(huán)境污染的燃煤窯爐用的下輸式飼煤機(jī)，以便克服現(xiàn)行燃煤窯爐飼煤機(jī)的上述缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下方案解決的燃煤窯爐下輸式飼煤機(jī)是由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、飼煤機(jī)構(gòu)、托煤送風(fēng)裝置、鼓風(fēng)裝置、排渣裝置、出煤灰裝置、電氣控制箱組成，其中傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是由電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)，在其輸出軸上安裝偏心輪，用連桿連接偏心輪和棘爪，棘爪撥動(dòng)棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)；飼煤機(jī)構(gòu)中棘輪安裝在螺桿的端部，棘輪與螺桿同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿位于輸煤管道中間，輸煤管道貫穿于飼煤機(jī)構(gòu)和托煤送風(fēng)裝置之中；托煤送風(fēng)裝置中的托煤送風(fēng)爐板其一側(cè)面與輸煤管道連接，另一側(cè)面由殼體支承，殼體的一側(cè)支承螺桿錐體軸向端部；鼓風(fēng)裝置是鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)從送風(fēng)管道送至殼體中，經(jīng)托煤送風(fēng)爐板送風(fēng)槽孔排出。
本實(shí)用新型具體實(shí)施例結(jié)合
如下
圖1燃煤窯爐下輸式飼煤機(jī)主視圖圖2燃煤窯爐下輸式飼煤機(jī)俯視圖圖3燃煤窯爐下輸式飼煤機(jī)側(cè)視圖圖4燃煤窯爐下輸式飼煤機(jī)A-A剖面圖本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)(1)，在其輸出軸上安裝偏心輪(2)，用連桿(3)連接偏心輪(2)和棘爪(4)，連桿(3)以往復(fù)運(yùn)動(dòng)直接推動(dòng)棘爪(4)，棘爪(4)撥動(dòng)棘輪(5)轉(zhuǎn)動(dòng)，棘爪(4)推動(dòng)棘輪(5)齒數(shù)的多少可以調(diào)整送煤量；飼煤機(jī)構(gòu)是棘輪(5)裝在螺桿(6)的端部成為一體，由于棘輪(5)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺桿(6)同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿(6)置于輸煤管道(7)的中間位置，是沿輸煤管道(7)的軸線方向安裝，螺桿(6)的螺距尺寸為50-200mm，螺桿(6)上葉片的直徑為φ10-φ150mm，螺桿(6)分二段組成，在煤斗(8)下面的輸煤管道(7)內(nèi)的一段為園柱體螺桿，便于輸煤的均勻性，在托煤送風(fēng)裝置中的輸煤管道(7)內(nèi)的一段為園錐體螺桿，園錐體的錐度為5°-45°，帶園柱體螺桿部分的輸煤管道(7)由機(jī)架(9)支承，帶園錐體螺桿部分的輸煤管道(7)由托煤送風(fēng)裝置的殼體(12)支承，整個(gè)輸煤管道(7)貫穿于飼煤機(jī)構(gòu)和托煤送風(fēng)裝置之中，在輸煤管道(7)的軸向位置有二處開(kāi)口為長(zhǎng)方形敞口，一處在煤斗(8)的下方開(kāi)長(zhǎng)方形敞口，開(kāi)長(zhǎng)方形敞口處的輸煤管道(7)與煤斗(8)焊接，另一處在托煤送風(fēng)裝置中開(kāi)長(zhǎng)方形敞口，開(kāi)長(zhǎng)方形敞口處的輸煤管道(7)與連接板(10)焊接，燃煤通過(guò)煤斗(8)漏入輸煤管道(7)，輸煤管道(7)內(nèi)的螺桿(6)通過(guò)棘輪(5)傳遞轉(zhuǎn)動(dòng)，燃煤沿著螺桿(6)的螺旋線軌道前進(jìn)方向移動(dòng)輸送，燃煤輸送到螺桿(6)園錐體錐端部分就不會(huì)再往前進(jìn)方向移動(dòng)；托煤送風(fēng)裝置是燃煤送入到螺桿(6)園錐體部分，由于燃煤不會(huì)再向前推移，便從下往上輸送推移至托煤送風(fēng)爐板(11)上，托煤送風(fēng)爐板(11)是
形狀的，其一側(cè)面與連接板(10)連接，另一側(cè)面由殼體(12)支承，輸煤管道(7)貫穿于殼體(12)中間的下部，殼體(12)的一側(cè)支承螺桿(6)錐體軸向的端部，在殼體(12)中，托煤送風(fēng)爐板(11)是沿著螺桿(6)的四側(cè)分布由送風(fēng)槽孔數(shù)量不等的二種尺寸不同的彎板組成，彎板截面形狀均為
夾角均為30°-85°，送風(fēng)槽孔為長(zhǎng)條形槽孔，其截面形狀均為梯形，進(jìn)風(fēng)口處的尺寸為10-30mm，出風(fēng)口處的尺寸為0.5-5mm，一種尺寸的彎板上排列有5-100個(gè)送風(fēng)槽孔，另一種尺寸的彎板上排列有2-50個(gè)送風(fēng)槽孔。當(dāng)燃煤由螺桿(6)的螺旋線軌道方向移動(dòng)，輸入到托煤送風(fēng)裝置中，由于不斷的輸入燃煤，燃煤由下往上輸送推托移至托煤送風(fēng)爐板(11)表面，得以燃燒，新煤不斷的從燃燒煤層底下輸入，上層燃燒，因此，完成了下輸式飼煤機(jī)的設(shè)計(jì)動(dòng)作；鼓風(fēng)裝置中的鼓風(fēng)機(jī)(13)的風(fēng)通過(guò)送風(fēng)管道(14)送至殼體(12)中，經(jīng)托煤送風(fēng)爐板(11)的送風(fēng)槽孔向燃燒區(qū)域內(nèi)的不同方向送風(fēng)，以達(dá)到煤的完全燃燒；排渣裝置是在沿螺桿(6)螺旋線方向上，托煤送風(fēng)爐板(11)的二側(cè)分別裝有活動(dòng)爐板(15)，活動(dòng)爐板(15)是長(zhǎng)方形帶有1-10個(gè)相同尺寸長(zhǎng)條形槽孔的爐板，正常燃燒運(yùn)行以后，托煤送風(fēng)爐板(11)的燃煤層上方產(chǎn)生灰渣，灰渣由托煤送風(fēng)爐板(11)的兩側(cè)滑落到活動(dòng)爐板(15)上并堆積，撥開(kāi)止動(dòng)銷(16)，扳動(dòng)操縱手柄(17)，活動(dòng)托板(15)單向向外翻轉(zhuǎn)，將灰渣排出；出煤灰裝置是在殼體(12)的底部開(kāi)一個(gè)長(zhǎng)方形漏灰孔，下面有檔板(18)，檔板(18)與拉桿(19)焊接成一體，從托煤送風(fēng)爐板(11)的送風(fēng)槽孔中掉落下來(lái)的煤灰清除時(shí)，拉動(dòng)拉桿(19)，檔板(18)移開(kāi)殼體(12)上的長(zhǎng)方漏灰孔，煤灰即落下；電氣控制箱包括手動(dòng)、自動(dòng)開(kāi)關(guān)，送風(fēng)起動(dòng)開(kāi)關(guān)、送風(fēng)停止開(kāi)關(guān)、送煤起動(dòng)開(kāi)關(guān)、送煤停止開(kāi)關(guān)，主要用來(lái)控制各機(jī)構(gòu)、裝置的起動(dòng)、停止、手動(dòng)、自動(dòng)選擇，并可斷續(xù)定時(shí)上煤，自動(dòng)控制則由繼電器完成飼煤間歇工作時(shí)間長(zhǎng)短，將開(kāi)關(guān)撥到手動(dòng)控制可使機(jī)器連續(xù)工作或停止工作。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造型合理，功能齊全，制造安裝操作方便實(shí)用性好且安全可靠，由于采用下輸式飼煤，爐子在運(yùn)作過(guò)程中，不開(kāi)啟爐門，能保證燃煤的充分燃燒，爐膛內(nèi)溫升快，溫度均勻，也便于調(diào)節(jié)爐膛所需溫度范圍，燃燒效率高，節(jié)約能源，減輕工人勞動(dòng)操作強(qiáng)度，適應(yīng)于各種煤質(zhì)使用，在節(jié)能的同時(shí)，消煙除塵好，排放少，減少了對(duì)大氣環(huán)境的污染，符合環(huán)保要求，造福于人類。
權(quán)利要求1.一種燃煤窯爐下輸式飼煤機(jī)，其特征在于它由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、飼煤機(jī)構(gòu)、托煤送風(fēng)裝置、鼓風(fēng)裝置、排渣裝置、出煤灰裝置、電氣控制箱組成，其中傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是由電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)，其輸出軸上安裝偏心輪，用連桿連接偏心輪和棘爪，棘爪撥動(dòng)棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)；飼煤機(jī)構(gòu)中棘輪安裝在螺桿的端部，棘輪與螺桿同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿位于輸煤管道中間，輸煤管道貫穿于飼煤機(jī)構(gòu)和托煤送風(fēng)裝置之中；托煤送風(fēng)裝置中的托煤送風(fēng)爐板其一側(cè)面與輸煤管道連接，另一側(cè)面由殼體支承，殼體的一側(cè)支承螺桿錐體軸向端部；鼓風(fēng)裝置是由鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)從送風(fēng)管道送至殼體中，經(jīng)托煤送風(fēng)爐板送風(fēng)槽孔排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤窯爐下輸式飼煤機(jī)，其特征在于它的飼煤機(jī)構(gòu)的螺桿螺距尺寸為50-200mm，螺旋葉片直徑為φ10-φ150mm，螺桿分二段組成，一段為園柱體，另一段為園錐體，園錐體錐度為5°-45°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤窯爐下輸式飼煤機(jī)，其特征在于它的托煤送風(fēng)裝置的托煤送風(fēng)爐板是由送風(fēng)槽孔數(shù)量不等的二種尺寸不同的彎板組成，彎板截面形狀均為
形，夾角均為30°-85°，送風(fēng)槽孔為長(zhǎng)條形槽孔，其截面形狀均為梯形，進(jìn)風(fēng)口處的尺寸為10-30mm，出風(fēng)口處的尺寸為O.5-5mm，一種尺寸的彎板上排列有5-100個(gè)送風(fēng)槽孔，另一種尺寸的彎板上排列有2-50個(gè)送風(fēng)槽孔。
專利摘要屬于一種燃煤窯爐下輸式飼煤機(jī),燃煤通過(guò)煤斗漏入輸煤管道,輸煤管道內(nèi)的螺桿通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng),煤沿著螺旋線軌道方向移動(dòng)到托煤送風(fēng)裝置中,煤由下往上輸送至托煤送風(fēng)爐板表面得以燃燒,風(fēng)經(jīng)送風(fēng)管道至殼體內(nèi),由托煤送風(fēng)爐板的送風(fēng)槽孔中送至燃燒區(qū)域,灰渣和煤灰從排渣裝置和出煤灰裝置分別排出,電氣控制手動(dòng)、自動(dòng)及不同開(kāi)關(guān)方式,本設(shè)計(jì)可靠實(shí)用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造、操作方便,節(jié)約能源,消煙除塵,符合環(huán)保要求。
文檔編號(hào)F23K3/14GK2404011SQ99244630
公開(kāi)日2000年11月1日 申請(qǐng)日期1999年9月20日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月20日
發(fā)明者劉文義, 姜丁西, 李志厚 申請(qǐng)人:天津市東探機(jī)械廠