可調(diào)節(jié)爐膛溫度的可移動遮熱板結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可調(diào)節(jié)爐膛溫度的可移動遮熱板結(jié)構(gòu)。它包括包括外層固定隔熱板、中層隔熱板、內(nèi)層隔熱板、中層固定導(dǎo)槽、內(nèi)層固定導(dǎo)槽、左側(cè)固定支撐鋼、左側(cè)角鋼固定件、右側(cè)角鋼固定件、右側(cè)固定支撐鋼、推拉桿、滾輪，通過控制推拉桿的左端可實現(xiàn)內(nèi)層隔熱板和中層隔熱板沿各自固定導(dǎo)槽左右移動。本發(fā)明采用隔熱板移動裝置，通過移動幾塊遮熱板改變其隔熱面積，從而適應(yīng)負(fù)荷與煤種的變化，有效解決小型工業(yè)煤粉鍋爐低負(fù)荷運行或煤質(zhì)劣化時的燃燒穩(wěn)定問題，提高鍋爐效率，和鍋爐運行安全性；通過改變隔熱板的隔熱面積，能有效調(diào)節(jié)爐膛出口的煙氣溫度，從而防止溫度過高引起的鍋爐熱效率偏低以及溫度過低導(dǎo)致的低溫腐蝕。
【專利說明】可調(diào)節(jié)爐膛溫度的可移動遮熱板結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于小型工業(yè)煤粉鍋爐遮熱板結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種可調(diào)節(jié)爐膛溫度的可移動遮熱板結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]我國的燃煤工業(yè)鍋爐以鏈條爐為主，鏈條爐的燃燒效率普遍比較低，據(jù)浙江省特種設(shè)備研究院在2012年對3000多臺鏈條鍋爐效率測試報告顯示，其平均效率約為68%。造成鏈條爐效率低的原因為:(I)排煙過量空氣系數(shù)大，達(dá)2.5-3.5，這使得鍋爐排煙熱損失很大。(2)爐渣含碳量高和漏煤量大，造成機(jī)械不完全燃燒損失大。
[0003]采用懸浮燃燒方式的煤粉工業(yè)鍋爐，以潔凈煤粉為燃料，具有高效節(jié)能、潔凈排放的優(yōu)點，其鍋爐效率能達(dá)到86%以上，是傳統(tǒng)燃煤工業(yè)鍋爐的升級換代產(chǎn)品，在我國具有廣闊的發(fā)展前景。小型工業(yè)煤粉鍋爐燃燒器數(shù)量少，爐膛容積小，燃料量小，爐膛水冷度高。在實際運行中，燃燒穩(wěn)定性對鍋爐負(fù)荷和煤質(zhì)的變化更敏感。當(dāng)鍋爐負(fù)荷降低或煤質(zhì)惡化時，爐膛整體溫度下降較快，容易造成燃燒不穩(wěn)定，甚至造成熄火，同時導(dǎo)致飛灰可燃物升高，鍋爐效率降低。為了解決負(fù)荷或煤質(zhì)變動引起的燃燒不穩(wěn)定性，發(fā)明了一種布置在爐膛內(nèi)的可移動式遮熱板。遮熱板是一種耐高溫且具有低導(dǎo)熱系數(shù)的陶瓷板，布置在爐膛內(nèi)，可以減少水冷壁的吸熱。鍋爐負(fù)荷高時，利用可移動機(jī)構(gòu)將幾塊遮熱板重疊在一起，從而減少遮熱板的面積；當(dāng)負(fù)荷低時，利用移動機(jī)構(gòu)將幾塊遮熱板展開，減少水冷壁的吸熱量，提高爐膛溫度，達(dá)到增加低負(fù)荷時爐內(nèi)燃燒穩(wěn)定性的目的。本發(fā)明可以增加小型工業(yè)煤粉鍋爐的燃燒穩(wěn)定性，運行安全性和運行經(jīng)濟(jì)性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供適用于小型工業(yè)煤粉鍋爐用的一種可調(diào)節(jié)爐膛溫度的可移動遮熱板結(jié)構(gòu)。
[0005]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
可調(diào)節(jié)爐膛溫度的可移動遮熱板結(jié)構(gòu)包括外層固定隔熱板、中層隔熱板、內(nèi)層隔熱板、中層固定導(dǎo)槽、內(nèi)層固定導(dǎo)槽、左側(cè)固定支撐鋼、左側(cè)角鋼固定件、右側(cè)角鋼固定件、右側(cè)固定支撐鋼、推拉桿、滾輪，
內(nèi)層固定導(dǎo)槽固定在左側(cè)固定支撐鋼和右側(cè)固定支撐鋼之間，內(nèi)層固定導(dǎo)槽為上下對稱布置且在其上設(shè)有內(nèi)層隔熱板，內(nèi)層隔熱板上設(shè)有滾輪，內(nèi)層隔熱板可沿內(nèi)層固定導(dǎo)槽左右移動，中層固定導(dǎo)槽固定在左側(cè)固定支撐鋼和右側(cè)角鋼固定件之間，中層固定導(dǎo)槽為上下對稱布置且在其上設(shè)有中層隔熱板，中層隔熱板上設(shè)有滾輪，中層隔熱板可沿中層固定導(dǎo)槽左右移動，右側(cè)角鋼固定件固定于內(nèi)層固定導(dǎo)槽的左起2/3處，外層固定隔熱板固定在左側(cè)固定支撐鋼和左側(cè)角鋼固定件之間，左側(cè)角鋼固定件固定于中層固定導(dǎo)槽的中部，推拉桿設(shè)在內(nèi)層固定導(dǎo)槽的中間并與內(nèi)層固定導(dǎo)槽平行，推拉桿的右端與內(nèi)層隔熱板的左端中心相連，通過控制推拉桿的左端可實現(xiàn)內(nèi)層隔熱板沿內(nèi)層固定導(dǎo)槽左右移動，內(nèi)層固定導(dǎo)槽、中層固定導(dǎo)槽、外層固定隔熱板的相互位置關(guān)系為:內(nèi)層固定導(dǎo)槽設(shè)在最內(nèi)偵牝外層固定隔熱板設(shè)在最外側(cè)，中層固定導(dǎo)槽設(shè)在內(nèi)層固定導(dǎo)槽、外層固定隔熱板之間。
[0006]所述的內(nèi)層隔熱板的左端上下對稱設(shè)有外凸出部分，內(nèi)層隔熱板的右端中部設(shè)有外凸出部分，所述的中層隔熱板的右端上下對稱設(shè)有外凸出部分，當(dāng)內(nèi)層隔熱板向右移動時，其左端外凸出部分與中層隔熱板的右端外凸出部分接觸時，推動中層隔熱板一起向右移動；當(dāng)內(nèi)層隔熱板向左移動，其右端外凸出部分與中層隔熱板的右端接觸時，推動中層隔熱板一起向左移動。
[0007]本發(fā)明可取得的效果是:
1、本發(fā)明的遮熱板采用特制的微孔陶瓷隔熱板，具有耐高溫，導(dǎo)熱系數(shù)小，重量輕等特點，隔熱效果好，既能有效提高隔熱板表面或爐內(nèi)煙氣的溫度，又可以有效防止?fàn)t內(nèi)結(jié)渣；
2、本發(fā)明采用隔熱板移動裝置，通過移動幾塊遮熱板改變其隔熱面積，從而適應(yīng)負(fù)荷與煤種的變化，有效解決小型工業(yè)煤粉鍋爐低負(fù)荷運行或煤質(zhì)劣化時的燃燒穩(wěn)定問題，提高鍋爐效率，和鍋爐運行安全性；
3、本發(fā)明通過改變隔熱板的隔熱面積，能有效調(diào)節(jié)爐膛出口的煙氣溫度，從而防止溫度過高引起的鍋爐熱效率偏低以及溫度過低導(dǎo)致的低溫腐蝕。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是帶有本發(fā)明的小型工業(yè)煤粉鍋爐結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是可調(diào)節(jié)爐膛溫度的可移動遮熱板結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明可移動遮熱板結(jié)構(gòu)的右后視圖；
圖4是本發(fā)明可移動遮熱板結(jié)構(gòu)的俯視圖；
圖5 (a)是本發(fā)明中層隔熱板和內(nèi)層隔熱板的俯視圖；
圖5 (b)是本發(fā)明中層隔熱板和內(nèi)層隔熱板的正視圖。
[0009]圖中:爐膛1、水冷壁2、外層固定隔熱板3、中層隔熱板4、內(nèi)層隔熱板5、中層固定導(dǎo)槽6、內(nèi)層固定導(dǎo)槽7、左側(cè)固定支撐鋼8、左側(cè)角鋼固定件9、右側(cè)角鋼固定件10、右側(cè)固定支撐鋼11、推拉桿12、滾輪13。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0011]如圖1所示，本發(fā)明的可調(diào)節(jié)爐膛溫度的可移動遮熱板結(jié)構(gòu)適用于小型工業(yè)煤粉鍋爐，遮熱板包括外層固定隔熱板3、中層隔熱板4、內(nèi)層隔熱板5、中層固定導(dǎo)槽6、內(nèi)層固定導(dǎo)槽7、左側(cè)固定支撐鋼8、左側(cè)角鋼固定件9、右側(cè)角鋼固定件10、右側(cè)固定支撐鋼11、推拉桿12、滾輪13，隔熱板均采用微孔陶瓷制成，具有耐高溫，導(dǎo)熱系數(shù)小，重量輕等特點，所述遮熱板結(jié)構(gòu)固定于爐膛I內(nèi)壁敷設(shè)的水冷壁2之上，其下端裝于爐膛I的底部。
[0012]如圖2?圖4所示，在水冷壁2的一側(cè)裝有內(nèi)層固定導(dǎo)槽7，內(nèi)層固定導(dǎo)槽7固定在左側(cè)固定支撐鋼8和右側(cè)固定支撐鋼11之間，左側(cè)固定支撐鋼8與水冷壁2相連，內(nèi)層固定導(dǎo)槽7中間突出部分固定于水冷壁2上，內(nèi)層固定導(dǎo)槽7為上下對稱布置且在其上設(shè)有內(nèi)層隔熱板5，內(nèi)層隔熱板5上設(shè)有滾輪13，內(nèi)層隔熱板5可沿內(nèi)層固定導(dǎo)槽7左右移動，中層固定導(dǎo)槽6固定在左側(cè)固定支撐鋼8和右側(cè)角鋼固定件10之間，中層固定導(dǎo)槽6為上下對稱布置且在其上設(shè)有中層隔熱板4，中層隔熱板4上設(shè)有滾輪13，中層隔熱板4可沿中層固定導(dǎo)槽6左右移動，右側(cè)角鋼固定件10固定于內(nèi)層固定導(dǎo)槽7的左起2/3處，外層固定隔熱板3固定在左側(cè)固定支撐鋼8和左側(cè)角鋼固定件9之間，左側(cè)角鋼固定件9固定于中層固定導(dǎo)槽6的中部，推拉桿12設(shè)在內(nèi)層固定導(dǎo)槽7的中間并與內(nèi)層固定導(dǎo)槽7平行，推拉桿12的右端與內(nèi)層隔熱板5的左端中心相連，通過控制推拉桿12的左端可實現(xiàn)內(nèi)層隔熱板5沿內(nèi)層固定導(dǎo)槽7左右移動，內(nèi)層固定導(dǎo)槽7、中層固定導(dǎo)槽6、外層固定隔熱板3的相互位置關(guān)系為:內(nèi)層固定導(dǎo)槽7設(shè)在最內(nèi)側(cè)，外層固定隔熱板3設(shè)在最外側(cè)，中層固定導(dǎo)槽6設(shè)在內(nèi)層固定導(dǎo)槽7、外層固定隔熱板3之間。
[0013]如圖5 Ca)和圖5 (b)所示，所述的內(nèi)層隔熱板5的左端上下對稱設(shè)有外凸出部分，內(nèi)層隔熱板5的右端中部設(shè)有外凸出部分，所述的中層隔熱板4的右端上下對稱設(shè)有外凸出部分，當(dāng)內(nèi)層隔熱板5向右移動時，其左端外凸出部分與中層隔熱板4的右端外凸出部分接觸時，推動中層隔熱板4 一起向右移動；當(dāng)內(nèi)層隔熱板5向左移動，其右端外凸出部分與中層隔熱板4的右端接觸時，推動中層隔熱板4 一起向左移動。
[0014]本發(fā)明的工作過程如下:
當(dāng)鍋爐滿負(fù)荷運行時，爐膛I內(nèi)燃燒穩(wěn)定，則外層固定隔熱板3、中層隔熱板4和內(nèi)層隔熱板5處于重疊狀態(tài)，即中層隔熱板4和內(nèi)層隔熱板5不需移動，此時隔熱面積最小，為外層固定隔熱板3的面積。
[0015]當(dāng)鍋爐負(fù)荷降低或煤質(zhì)惡化時，爐膛I內(nèi)整體溫度下降較快，燃燒不穩(wěn)定，此時就需要推動推拉桿12，使其向爐膛I的右側(cè)移動，進(jìn)而推動內(nèi)層隔熱板5沿著內(nèi)層固定導(dǎo)槽7向右側(cè)移動，爐膛I調(diào)整到適當(dāng)溫度則停止推動推拉桿12。若鍋爐負(fù)荷降低過多或煤質(zhì)較差時，則繼續(xù)推動推拉桿12，使內(nèi)層隔熱板5繼續(xù)向右移動，當(dāng)內(nèi)層隔熱板5左端外凸出部分與中層隔熱板6的右端外凸出部分接觸時，內(nèi)層隔熱板5就會推動中層隔熱板4 一起向右移動，分別到達(dá)內(nèi)層固定導(dǎo)槽7和中層固定導(dǎo)槽6的最右端。這一過程遮熱板結(jié)構(gòu)的隔熱面積大于外層固定隔熱板3的面積，小于等于三塊隔熱板面積之和，隔熱面積增加，就可以減少水冷壁2的吸熱量，從而提高了爐膛I內(nèi)溫度，穩(wěn)定燃燒。
[0016]而當(dāng)鍋爐負(fù)荷升高或煤質(zhì)轉(zhuǎn)好后，則拉動推拉桿12，使其向爐膛I的左側(cè)移動，進(jìn)而拉動內(nèi)層隔熱板5沿著內(nèi)層固定導(dǎo)槽7向左側(cè)移動，從而減少隔熱面積。若爐膛I內(nèi)溫度過高，則繼續(xù)拉動推拉桿12，使內(nèi)層隔熱板5繼續(xù)向左移動，當(dāng)內(nèi)層隔熱板5的右端中心外凸出部分與中層隔熱板4的右端相接觸時，內(nèi)層隔熱板5就會推動中層隔熱板4 一起向左側(cè)移動，直至三塊隔熱板重疊。這一過程隔熱板面積減小，從而避免爐膛I溫度過高而引起的結(jié)渣。
[0017]通過以上兩個相反的操作過程，可以實現(xiàn)隔熱板隔熱面積在一塊隔熱板和三塊隔熱板之間靈活變化，從而有效調(diào)節(jié)爐膛I內(nèi)及出口處的煙氣溫度，解決了小型工業(yè)煤粉鍋爐低值煤及低負(fù)荷穩(wěn)定、高效燃燒的問題，也可以防止鍋爐的結(jié)渣、低溫腐蝕等問題，增加了小型工業(yè)煤粉鍋爐的燃燒穩(wěn)定性,運行安全性和運行經(jīng)濟(jì)性。
【權(quán)利要求】
1.一種可調(diào)節(jié)爐膛溫度的可移動遮熱板結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括外層固定隔熱板(3)、中層隔熱板(4)、內(nèi)層隔熱板(5)、中層固定導(dǎo)槽(6)、內(nèi)層固定導(dǎo)槽(7)、左側(cè)固定支撐鋼(8)、左側(cè)角鋼固定件(9)、右側(cè)角鋼固定件(10)、右側(cè)固定支撐鋼(11)、推拉桿(12)、滾輪(13),內(nèi)層固定導(dǎo)槽(7)固定在左側(cè)固定支撐鋼(8)和右側(cè)固定支撐鋼(11)之間，內(nèi)層固定導(dǎo)槽(7)為上下對稱布置且在其上設(shè)有內(nèi)層隔熱板(5)，內(nèi)層隔熱板(5)上設(shè)有滾輪(13)，內(nèi)層隔熱板(5)可沿內(nèi)層固定導(dǎo)槽(7)左右移動，中層固定導(dǎo)槽(6)固定在左側(cè)固定支撐鋼(8)和右側(cè)角鋼固定件(10)之間，中層固定導(dǎo)槽(6)為上下對稱布置且在其上設(shè)有中層隔熱板(4)，中層隔熱板(4)上設(shè)有滾輪(13)，中層隔熱板(4)可沿中層固定導(dǎo)槽(6)左右移動，右側(cè)角鋼固定件(10)固定于內(nèi)層固定導(dǎo)槽(7)的左起2/3處，外層固定隔熱板(3)固定在左側(cè)固定支撐鋼(8)和左側(cè)角鋼固定件(9)之間，左側(cè)角鋼固定件(9)固定于中層固定導(dǎo)槽(6)的中部，推拉桿(12)設(shè)在內(nèi)層固定導(dǎo)槽(7)的中間并與內(nèi)層固定導(dǎo)槽(7)平行，推拉桿(12)的右端與內(nèi)層隔熱板(5)的左端中心相連，通過控制推拉桿(12)的左端可實現(xiàn)內(nèi)層隔熱板(5)沿內(nèi)層固定導(dǎo)槽(7)左右移動，內(nèi)層固定導(dǎo)槽(7)、中層固定導(dǎo)槽(6)、外層固定隔熱板(3)的相互位置關(guān)系為:內(nèi)層固定導(dǎo)槽(7)設(shè)在最內(nèi)側(cè)，外層固定隔熱板(3)設(shè)在最外側(cè)，中層固定導(dǎo)槽(6)設(shè)在內(nèi)層固定導(dǎo)槽(7)、和外層固定隔熱板(3)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)爐膛溫度的可移動遮熱板結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的內(nèi)層隔熱板(5)的左端上下對稱設(shè)有外凸出部分，內(nèi)層隔熱板(5)的右端中部設(shè)有外凸出部分，所述的中層隔熱板(4)的右端上下對稱設(shè)有外凸出部分，當(dāng)內(nèi)層隔熱板(5)向右移動時，其左端外凸出部分與中層隔熱板(4)的右端外凸出部分接觸時，推動中層隔熱板(4) 一起向右移動；當(dāng)內(nèi)層隔熱板(5)向左移動，其右端外凸出部分與中層隔熱板(4)的右端接觸時，推動中層隔熱板(4) 一起向左移動。
【文檔編號】F23M9/00GK103776049SQ201410024642
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年1月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月20日
【發(fā)明者】方毅波, 池俊杰, 池作和, 謝輝, 陳琛, 游國平 申請人:杭州浙大天元科技有限公司