鋁制翅片材的制作方法
【專利摘要】一種在鋁(合金)板的表面按順序具備耐腐蝕性皮膜層和親水性皮膜層的鋁制翅片材,其特征在于,所述耐腐蝕性皮膜層包含如下的樹脂組合物,所述樹脂組合物含有一種以上的耐腐蝕性樹脂和一種以上的交聯(lián)劑,且交聯(lián)劑的固體成分比率為0.2%以上,所述親水性皮膜層包含如下的樹脂組合物,所述樹脂組合物包含由具有羧基的單體構(gòu)成的聚合物、含有具有羧基的單體的共聚物,或它們的混合物。
【專利說明】f呂制翅片材
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及由在其表面形成有皮膜層的鋁或鋁合金所構(gòu)成的鋁制翅片材,特別是涉及適合在空調(diào)機(jī)等的熱交換器上使用的熱交換器用鋁制翅片材。
【背景技術(shù)】
[0002]由于近年來的全球變暖和資源價(jià)格急劇上漲問題等的顯著化,對空調(diào)機(jī)的高效率化和小型化等性能提升的要求正在提高。在反映出這樣的要求的空調(diào)機(jī)的熱交換器中,廣泛使用著導(dǎo)熱性、加工性、耐腐蝕性等優(yōu)異的鋁板(以下適宜含有鋁合金板)。另外,空調(diào)機(jī)的熱交換器為了減小體積,而形成翅片以狹窄間隔并排設(shè)置的構(gòu)造。于是,若在空調(diào)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)翅片表面的溫度達(dá)到空氣的露點(diǎn)以下,則在翅片表面凝結(jié)附著結(jié)露水,因此熱交換器的熱交換功能下降,翅片容易堵塞。這時(shí),若翅片表面的親水性低,則水的接觸角變大,因此附著的結(jié)露水成為半球狀,翅片更容易堵塞。此外,若結(jié)露水的凝結(jié)進(jìn)行而結(jié)露水變大,則在狹窄的間隔中并排設(shè)置的鄰接的翅片表面的結(jié)露水合而為一等,致使鄰接的翅片之間堵塞。翅片如此堵塞的結(jié)果是歷來已知的問題,即,熱交換器的熱交換功能進(jìn)一步受到阻礙、通過鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓結(jié)露水向空調(diào)機(jī)外飛散等。
[0003]為了解決所述結(jié)露水的問題,在專利文獻(xiàn)I中公開有一種技術(shù),其為了抑制附著在翅片表面的結(jié)露水長時(shí)間滯留,從而誘發(fā)水合反應(yīng)和腐蝕反應(yīng),而使用了以羧甲基纖維素的鹽和N-羥甲基丙烯酰胺為主成分的表面處理劑。在專利文獻(xiàn)2中公開了如下的內(nèi)容,為了對翅片材賦予耐腐蝕性和親水性,有效的是使用以聚乙烯醇和聚乙烯吡咯烷酮為主成分的表面處理劑。在專利文獻(xiàn)3中公開有一種具備由聚乙二醇和聚丙二醇等構(gòu)成的親水性皮膜的翅片材。在專利文獻(xiàn)4和專利文獻(xiàn)5中公開了一種被覆有含有羧基、羥基、磺酸基等的樹脂的翅片材。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)
[0006]專利文獻(xiàn)1:日本專利第2520308號(hào)公報(bào)
[0007]專利文獻(xiàn)2:日本專利第2574197號(hào)公報(bào)
[0008]專利文獻(xiàn)3:日本專利第4164049號(hào)公報(bào)
[0009]專利文獻(xiàn)4:日本專利第4456551號(hào)公報(bào)
[0010]專利文獻(xiàn)5:日本特開2008-224204號(hào)公報(bào)
[0011]但是,所述專利文獻(xiàn)的發(fā)明中,若親水性樹脂皮膜與水接觸,則親水性均會(huì)隨時(shí)間而降低,難以長期維持翅片表面的親水性。即,隨著長期使用,附著在翅片上的結(jié)露水會(huì)容易成為半球狀,其結(jié)果是變得容易堵塞翅片。據(jù)此,很難說熱交換器的熱交換功能受到阻礙等的問題得到了解決。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0012]發(fā)明所要解決的課題[0013]本發(fā)明鑒于所述問題而形成,其課題在于,提供一種翅片材表面的親水性長期持續(xù)的招制翅片材。
[0014]用于解決技術(shù)課題的方法
[0015]即,本發(fā)明的鋁制翅片材,是在鋁板或鋁合金板的表面按順序具備耐腐蝕性皮膜層和親水性皮膜層的鋁制翅片材,所述耐腐蝕性皮膜層包含如下的樹脂組合物,所述樹脂組合物含有選自聚酯系樹脂、聚烯烴系樹脂、環(huán)氧系樹脂、丙烯酸系樹脂以及聚氨酯系樹脂中的一種以上的耐腐蝕性樹脂,以及選自水溶性環(huán)氧樹脂、水溶性碳化二亞胺化合物、水分散性碳化二亞胺化合物以及水溶性含噁唑啉基的樹脂中的一種以上的第一交聯(lián)劑,且在所述耐腐蝕性樹脂和所述第一交聯(lián)劑的合計(jì)固體成分中,第一交聯(lián)劑的固體成分所占的比率為0.2%以上;所述親水性皮膜層包含如下的樹脂組合物:僅由具有羧基的單體構(gòu)成的聚合物,含有具有羧基的單體的共聚物,或者含有它們的混合物。
[0016]根據(jù)這樣的構(gòu)成,可以保持由耐腐蝕性樹脂帶來的耐腐蝕性,同時(shí)利用使耐腐蝕性皮膜層中含有因結(jié)露水等的水分而容易溶出的親水性樹脂的交聯(lián)劑,與耐腐蝕性皮膜層牢固結(jié)合而使親水性持續(xù)。
[0017]另外,鋁制翅 片材在所述親水性皮膜層上還具備潤滑性皮膜層,優(yōu)選所述潤滑性皮膜層包含如下的樹脂組合物,所述樹脂組合物含有選自聚乙二醇、羧甲基纖維素和羧甲基纖維素的堿金屬鹽中的一種以上的潤滑性樹脂。
[0018]根據(jù)這樣的構(gòu)成,可以維持由親水性皮膜層所帶來的親水性,同時(shí)賦予翅片材以潤滑性。
[0019]此外,鋁制翅片材優(yōu)選所述潤滑性皮膜層包含如下組合物,所述組合物還含有選自水溶性環(huán)氧樹脂、水溶性碳化二亞胺化合物、水分散性碳化二亞胺化合物、以及水溶性含噁唑啉基的樹脂中的一種以上的第二交聯(lián)劑。
[0020]根據(jù)這樣的構(gòu)成,通過使?jié)櫥云つ舆€含有交聯(lián)劑,即使利用作為上層的潤滑性皮膜層也能夠?qū)⑴c所述耐腐蝕性皮膜層牢固結(jié)合的親水性皮膜層加以固定。由此,可以防止結(jié)露水等的水分所造成的親水性樹脂的溶出,并且,因?yàn)橛H水性皮膜層對于耐腐蝕性皮膜層的密接性提高,所以可以使翅片材的親水性更進(jìn)一步持續(xù)。
[0021]另外,鋁制翅片材在所述鋁板或所述鋁合金板與所述耐腐蝕性皮膜層之間還具備化成處理皮膜層,優(yōu)選所述化成處理皮膜層包含無機(jī)氧化物或有機(jī)-無機(jī)復(fù)合化合物。
[0022]根據(jù)這樣的構(gòu)成,通過具備化成處理皮膜層,鋁制翅片材的耐腐蝕性提高,并且耐腐蝕性皮膜層對于鋁板的密接性也提高,既能夠維持親水性,又能夠耐受更長期的使用。
[0023]技術(shù)效果
[0024]本發(fā)明的鋁制翅片材,能夠取得翅片材表面的親水性長期持續(xù)這樣的效果。由此,能夠得到這樣的效果,即,在空調(diào)機(jī)的使用時(shí),熱交換器的翅片難以被結(jié)露水堵塞,翅片表面的結(jié)露水難以向空調(diào)機(jī)外飛散。另外,還能夠得到翅片表面的親水性長期持續(xù)這樣的效果O
【專利附圖】
【附圖說明】
[0025]圖1是本發(fā)明的鋁制翅片材的剖面的示意圖。
[0026]圖2是本發(fā)明的另一實(shí)施方式的鋁制翅片材的剖面的示意圖。[0027]圖3是本發(fā)明的另一實(shí)施方式的鋁制翅片材的剖面的示意圖。
[0028]圖4是本發(fā)明的另一實(shí)施方式的鋁制翅片材的剖面的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面適宜參照附圖,對于本發(fā)明的鋁制翅片材的實(shí)施方式詳細(xì)地加以說明。
[0030][第一實(shí)施方式]
[0031]〈翅片材〉
[0032]如圖1所示,本發(fā)明的翅片材10按順序具備鋁板或鋁合金板(以下稱為鋁板I)、形成于鋁板I的表面的耐腐蝕性皮膜層2和親水性皮膜層3。而且,耐腐蝕性皮膜層2包含耐腐蝕性樹脂和第一交聯(lián)劑6,耐腐蝕性樹脂和交聯(lián)劑6的合計(jì)固體成分中第一交聯(lián)劑6的固體成分所占的比率為0.2%以上,親水性皮膜層3包含具有羧基的聚合物等。以下,對于各構(gòu)成進(jìn)行說明。
[0033](鋁板)
[0034]本發(fā)明所用的鋁板I是由鋁或鋁合金構(gòu)成的板材。作為此鋁或鋁合金沒有特別限定,但作為例子,由于導(dǎo)熱性和加工性優(yōu)異,所以適合使用JISH4000規(guī)定的合金種類1000系的鋁,特別是合金編號(hào)1200的鋁。鋁板I的板厚優(yōu)選為0.06?0.3mm。鋁板I的板厚低于0.06mm時(shí),不能確保作為翅片材10所需要的強(qiáng)度。另一方面,若板厚超過0.3mm,則作為翅片材10的加工性降低。
[0035](耐腐蝕性皮膜層)
[0036]耐腐蝕性皮膜層2提高翅片材10的耐腐蝕性。另外,也是保持與后述的親水性皮膜層3交聯(lián)的交聯(lián)劑6的層。耐腐蝕性皮膜層2由含有耐腐蝕性樹脂和交聯(lián)劑6的樹脂組合物(耐腐蝕性樹脂組合物)構(gòu)成。該耐腐蝕性樹脂由選自聚酯系樹脂、聚烯烴系樹脂、環(huán)氧系樹脂、丙烯酸系樹脂以及聚氨酯系樹脂中的一種以上構(gòu)成。交聯(lián)劑6由選自水溶性環(huán)氧樹脂、水溶性碳化二亞胺化合物、水分散性碳化二亞胺化合物以及水溶性含噁唑啉基的樹脂中的一種以上構(gòu)成。
[0037]作為這些樹脂的例子,可列舉作為聚酯系樹脂的東洋紡織制“VYL0NAL(注冊商標(biāo))MD-1200”,作為聚烯烴系樹脂的三井化學(xué)制“CHEMIPEARL(注冊商標(biāo))”、和東邦化學(xué)工業(yè)制“HIGH TECH (注冊商標(biāo))S3148",作為環(huán)氧系樹脂可列舉DIC制“EPICL0N840 (注冊商標(biāo))”,作為丙烯酸系樹脂的楠本化成制“NE0CRYL (注冊商標(biāo))A-614”,作為聚氨酯系樹脂的楠本化成制“NeoRez (注冊商標(biāo))R-9660”。
[0038]另外,作為水溶性環(huán)氧系交聯(lián)劑,可列舉DIC制“CR-5L”,作為水分散性碳化二亞胺系交聯(lián)劑,可列舉日清紡化學(xué)制“CARB0DILITE (注冊商標(biāo))E-02”,作為水溶性噁唑啉系交聯(lián)劑,可列舉日本觸媒制“EP0CR0S (注冊商標(biāo))WS700”。
[0039]因耐腐蝕性皮膜層2所含有的耐腐蝕性樹脂而鋁板I的腐蝕(氧化)得到抑制,翅片材10被賦予耐腐蝕性。另外,因?yàn)槟透g性皮膜層2為疏水性,所以能夠抑制水浸透到鋁板I而導(dǎo)致皮膜層下腐蝕發(fā)生難聞的異味。此外,耐腐蝕性皮膜層2所含有的交聯(lián)劑6,在后述的親水性皮膜層3的形成時(shí)與親水性樹脂含有的羧基交聯(lián),能夠保持親水性皮膜層3。
[0040]構(gòu)成耐腐蝕性皮膜層2的樹脂組合物中的耐腐蝕性樹脂和交聯(lián)劑6的合計(jì)固體成分中,交聯(lián)劑6的固體成分所占的比率為0.2%以上。交聯(lián)劑6的固體成分比率低于0.2%時(shí),由交聯(lián)劑6與上層的親水性皮膜層3交聯(lián)帶來的使翅片材10的親水性的持續(xù)性提高的效果降低。另外,交聯(lián)劑6的固體成分比率為70%以上時(shí),耐腐蝕性皮膜層2中的耐腐蝕性樹脂的比率相對減少,耐腐蝕性樹脂的密度降低,因此賦予翅片材的耐腐蝕性降低。因此,優(yōu)選交聯(lián)劑的固體成分比率為0.2%以上且低于70%。更優(yōu)選的交聯(lián)劑的固體成分比率為1%以上且40%以下。
[0041]耐腐蝕性皮膜層2的厚度(皮膜量)優(yōu)選為0.01?8.0g/m2。若耐腐蝕性皮膜層2的厚度低于0.01g/m2,則不能確保翅片材10的耐腐蝕性和與親水性皮膜層3的密接性。另一方面,若耐腐蝕性皮膜層2的厚度超過8.0g/m2,則耐腐蝕性皮膜層2成為絕熱層,使熱交換的效率變差。更優(yōu)選的耐腐蝕性皮膜層2的厚度為0.03?5.0g/m2。
[0042]關(guān)于本發(fā)明的翅片材10的耐腐蝕性皮膜層2的樹脂組合物,除了所述耐腐蝕性樹月旨、第一交聯(lián)劑以外,為了改善涂裝性、操作性等、皮膜(涂膜)物性等,也可以添加各種的水系溶劑和涂料添加物。例如,也可以單獨(dú)或者組合多個(gè)配合水溶性有機(jī)溶劑、界面活性齊U、表面調(diào)整劑、濕潤分散劑、抗沉降劑、抗氧化劑、消泡劑、防銹劑、抗菌劑、防霉劑等的各種溶劑和添加劑。
[0043](親水性皮膜層)
[0044]親水性皮膜層3形成于耐腐蝕性皮膜層2的表面,使翅片材10的親水性提高。親水性皮膜層3包含如下樹脂組合物(親水性樹脂組合物),所述樹脂組合物含有僅由具有羧基的單體構(gòu)成的聚合物、含有具有羧基的單體的共聚物、或它們的混合物,只要包含至少含有羧基的單體,則其種類不受限定。
[0045]作為含有具有羧基的單體的共聚物和可共聚的單體,可列舉具有磺酸基的單體、具有磺酸基衍生物的單體、具有羧基衍生物的單體、具有羥基的單體、具有羥基衍生物的單體等的具有親水性官能團(tuán)的單體。
[0046]作為僅由具有羧基的單體構(gòu)成的聚合物的例子,可列舉東亞合成制“ JURYMER(注冊商標(biāo))AC_10S”(聚丙烯酸)。作為含有具有羧基的單體的共聚物的例子,可列舉作為丙烯酸和含磺酸基單體的共聚物的日本觸媒制“AQUALIC(注冊商標(biāo))GL”。作為所述親水性樹脂組合物的例子,可列舉所述JURYMER(注冊商標(biāo))的單獨(dú)組成、所述AQUALIC(注冊商標(biāo))的單獨(dú)組成、所述JURYMER(注冊商標(biāo))或所述AQUALIC(注冊商標(biāo))與可樂麗制“Kuraraypoval PVA105”的混合物,以及所述AQUALIC(注冊商標(biāo))和日本觸媒制“EP0CR0S (注冊商標(biāo))WS700”的混合物。
[0047]親水性皮膜層3所含有的單體的羧基在形成親水性皮膜層3時(shí)與耐腐蝕性皮膜層2所含有的第一交聯(lián)劑6交聯(lián)。由此,耐腐蝕性皮膜層2和親水性皮膜層3的密接性更進(jìn)一步提聞,可以使本發(fā)明的翅片材10的未水性的耐久性提聞。
[0048]優(yōu)選親水性皮膜層3的膜厚為0.02?10g/m2。膜厚低于0.02g/m2時(shí),翅片材的親水性容易降低。另一方面,膜厚超過10g/m2時(shí),并沒有確認(rèn)到親水性的進(jìn)一步提高。另外,超過10g/m2而形成親水性皮膜層3,在經(jīng)濟(jì)性上也不優(yōu)選。更優(yōu)選的親水性皮膜層3的膜厚為0.08?2g/m2。根據(jù)這樣的膜厚,使翅片材10的親水性更進(jìn)一步提高而不會(huì)損害經(jīng)濟(jì)性。還有,親水性皮膜層3的膜厚并不特別限定在這些范圍內(nèi)。
[0049]親水性皮膜層3的樹脂組合物,除了所述聚合物、共聚物或它們的混合物以外,為了改善涂裝性、操作性或涂膜物性等,也可以添加各種的水系溶劑和涂料添加物。例如,水溶性有機(jī)溶劑、界面活性劑、表面調(diào)整劑、濕潤分散劑、交聯(lián)劑、抗沉降劑、抗氧化劑、消泡齊U、防銹劑、抗菌劑、防霉劑等各種的溶劑或添加劑,其可以單獨(dú)或多種組合添加。通過還在親水性皮膜層3中添加交聯(lián)劑,能夠使翅片材10的親水性更進(jìn)一步提高。
[0050][第二實(shí)施方式]
[0051]如圖2所示,優(yōu)選翅片材10在親水性皮膜層3上還具備由含有潤滑性樹脂的樹脂組合物(潤滑性樹脂組合物)構(gòu)成的潤滑性皮膜層4。
[0052](潤滑性皮膜層)
[0053]優(yōu)選在親水性皮膜層3的表面形成潤滑性皮膜層4。由此,可降低翅片材10的摩擦系數(shù),其結(jié)果是,加工成熱交換器的翅片時(shí)的沖壓成形性進(jìn)一步提高。作為潤滑性樹脂,優(yōu)選含有選自聚乙二醇(PEG)、羧甲基纖維素(CMC)及其堿金屬鹽(CMC堿金屬鹽)中的一種以上。其中,更優(yōu)選并用聚乙二醇和羧甲基纖維素鈉。由此,造膜性和潤滑性(沖壓成形性)變得更良好。聚乙二醇與羧甲基纖維素鈉的質(zhì)量比優(yōu)選為聚乙二醇:羧甲基纖維素鈉=5: 5至9:1左右。
[0054]還有,即使?jié)櫥云つ?形成于親水性皮膜層3的表面,構(gòu)成潤滑性皮膜層4的潤滑性樹脂也具有親水性,因此親水性皮膜層3所表現(xiàn)出的翅片材10的親水性的提高、親水性的長期維持等的功能不會(huì)降低。
[0055][第三實(shí)施方式]
[0056]如圖3所示,在親水性皮膜層3上優(yōu)選具備潤滑性皮膜層4a,所述潤滑性皮膜層4a由還含有第二交聯(lián)劑7的潤滑性樹脂組合物構(gòu)成。
[0057]第二交聯(lián)劑7更優(yōu)選為選自水溶性環(huán)氧樹脂、水溶性碳化二亞胺化合物、水分散性碳化二亞胺化合物和水溶性含噁唑啉基的樹脂中的一種以上。通過使?jié)櫥云つ?a中含有第二交聯(lián)劑7,該第二交聯(lián)劑7與形成作為襯底層的親水性皮膜層3的親水性樹脂的構(gòu)造中的羧基交聯(lián),使親水性皮膜層3對鋁板I的密接性進(jìn)一步提高。由此,翅片材10的親水性進(jìn)一步提高。同時(shí),該潤滑性皮膜層4a保護(hù)親水性皮膜層3,由此可以使熱交換器的親水性的耐久性進(jìn)一步提高。
[0058]潤滑性皮膜層4a所含的交聯(lián)劑7相對于潤滑性樹脂和交聯(lián)劑7的合計(jì)固體成分的含有率優(yōu)選為0.2?70%。潤滑性皮膜層4a所含的交聯(lián)劑7相對于潤滑性樹脂和交聯(lián)劑7的合計(jì)固體成分的含有率低于0.2%時(shí),交聯(lián)劑7使?jié)櫥云つ?a與下層的親水性皮膜層3交聯(lián),使翅片材10的親水性的持續(xù)性提高的效果降低。另一方面,若潤滑性皮膜層4a所含的交聯(lián)劑7的含有率超過70%,則構(gòu)成潤滑性皮膜層4a的潤滑性樹脂的含有率降低,摩擦系數(shù)變高,其結(jié)果是,翅片材10的沖壓加工性降低。更優(yōu)選的交聯(lián)劑7的含有率為I?50%。
[0059][第四實(shí)施方式]
[0060]如圖4所示,翅片材10也可以在鋁板I與耐腐蝕性皮膜層2之間進(jìn)一步具備化成處理膜層5。
[0061](化成處理皮膜層)
[0062]在鋁板I和耐腐蝕性皮膜層2之間也可以形成化成處理皮膜層5。在該化成處理皮膜層5之上存在耐腐蝕性皮膜層2,由此耐腐蝕性皮膜層2對于鋁板I的密接性進(jìn)一步提高。另外,使用翅片材10加工熱交換器的翅片時(shí)能夠進(jìn)一步提高耐腐蝕性皮膜層2的密接性。另外,能夠進(jìn)一步抑制因空調(diào)機(jī)等的設(shè)置環(huán)境所造成的翅片材10的腐蝕。
[0063]化成處理皮膜層5優(yōu)選通過實(shí)施磷酸鉻酸鹽處理、或者實(shí)施涂布型鋯處理等的無機(jī)氧化物處理或由有機(jī)-無機(jī)復(fù)合化合物所進(jìn)行的處理等的公知的化成處理而形成?;商幚砥つ?的附著量,優(yōu)選以Cr換算計(jì)為I~100mg/m2。
[0064]〈翅片材的制造方法〉
[0065]作為本發(fā)明的翅片材10的制造方法,例如,可以使用刮棒涂布機(jī)或輥涂機(jī)裝置等,對鋁板I或在表面形成有化成處理皮膜層5的鋁板I將耐腐蝕性樹脂組合物和親水性樹脂組合物反復(fù)進(jìn)行涂布、干燥,從而形成耐腐蝕性皮膜層2和親水性皮膜層3。同樣,可以使用潤滑性樹脂組合物形成潤滑性皮膜層4。無論使用刮棒涂布機(jī)或輥涂機(jī)裝置中的哪一個(gè),都能夠制造具有同等的性能的翅片材10,但從生產(chǎn)率的觀點(diǎn)出發(fā),對于卷狀的鋁板I等來說,優(yōu)選適用輥涂機(jī) 裝置等連續(xù)地進(jìn)行脫脂、涂裝、加熱和卷繞等。還有,翅片材的制造方法不限于這些方法。
[0066]以上,對于本發(fā)明的鋁制翅片材而言,親水性皮膜層與鋁板密接,并且親水性提高,因此使用于熱交換器時(shí),結(jié)露水容易流過翅片表面,結(jié)露水對于鄰接的翅片間的堵塞也大幅減少。其結(jié)果是,熱交換器的熱交換功能比以往提高,并且可以使熱交換器小型化而提高翅片的集成度。另外,在風(fēng)壓下翅片表面的結(jié)露水向熱交換機(jī)外飛散的情況也減少。此外,本發(fā)明的鋁制翅片材因?yàn)橛H水性皮膜層的耐久性也有所提高,所以可以長期地維持翅片表面的親水性,也能夠得到熱交換器和空調(diào)機(jī)的長壽命化這樣的效果。
[0067]以下,對于這些確認(rèn)到本發(fā)明的效果的實(shí)施例進(jìn)行說明。還有,本發(fā)明不受此實(shí)施例限定。
[0068]【實(shí)施例】
[0069](供試材的制作方法)
[0070]首先,根據(jù)以下的方法,制作翅片材。根據(jù)歷來公知的制造方法,制造由純鋁系的A1200(JISH4000)構(gòu)成的鋁板(板厚0.10mm)。其次,將鋁板浸潰到堿性試劑(日本涂料社制“SURFCLEANER (注冊商標(biāo))360”)中,由此進(jìn)行5秒鐘脫脂。另外,浸潰到磷酸鉻酸鹽液中,將以Cr換算為30mg/m2的磷酸鉻酸鹽的皮膜形成于鋁板表面。然后,對于該實(shí)施了磷酸鉻酸鹽處理的鋁板,用刮棒涂布機(jī)涂布表1所示的耐腐蝕性涂料,使之達(dá)到耐腐蝕性皮膜層的皮膜厚度并進(jìn)行烘烤后,以刮棒涂布機(jī)涂布表2所示的親水性涂料,使之達(dá)到親水性皮膜層的厚度并進(jìn)行烘烤。根據(jù)需要,在涂裝有耐腐蝕性皮膜層和親水性皮膜層鋁板上以刮棒涂布機(jī)涂布表3所示的潤滑性涂料,使之達(dá)到潤滑性皮膜層的厚度并進(jìn)行烘烤。
[0071]【表1】
[0072]
【權(quán)利要求】
1.一種鋁制翅片材,其特征在于,所述翅片材在鋁板或鋁合金板的表面按順序具備耐腐蝕性皮膜層和親水性皮膜層, 所述耐腐蝕性皮膜層包含如下的樹脂組合物,所述樹脂組合物含有: 選自聚酯系樹脂、聚烯烴系樹脂、環(huán)氧系樹脂、丙烯酸系樹脂和聚氨酯系樹脂中的一種以上的耐腐蝕性樹脂,以及 選自水溶性環(huán)氧樹脂、水溶性碳化二亞胺化合物、水分散性碳化二亞胺化合物和水溶性含噁唑啉基的樹脂中的一種以上的第一交聯(lián)劑, 且所述耐腐蝕性樹脂和所述第一交聯(lián)劑的合計(jì)固體成分中第一交聯(lián)劑的固體成分所占的比率為0.2%以上; 所述親水性皮膜層包括如下的樹脂組合物,所述樹脂組合物包含僅由具有羧基的單體構(gòu)成的聚合物、和含有具有羧基的單體的共聚物、或它們的混合物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁制翅片材,其特征在于, 在所述親水性皮膜層上,還具備潤滑性皮膜層, 所述潤滑性皮 膜層包含如下的樹脂組合物,所述樹脂組合物含有選自聚乙二醇、羧甲基纖維素和羧甲基纖維素的堿金屬鹽中的一種以上的潤滑性樹脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁制翅片材,其特征在于,所述潤滑性皮膜層包含如下的樹脂組合物,所述樹脂組合物還含有選自水溶性環(huán)氧樹脂、水溶性碳化二亞胺化合物、水分散性碳化二亞胺化合物和水溶性含噁唑啉基的樹脂中的一種以上的第二交聯(lián)劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的鋁制翅片材,其特征在于,在所述鋁板或所述鋁合金板與所述耐腐蝕性皮膜層之間還具備化成處理皮膜層,所述化成處理皮膜層包含無機(jī)氧化物或有機(jī)-無機(jī)復(fù)合化合物。
【文檔編號(hào)】F28F13/18GK104024781SQ201380004475
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2013年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2012年3月14日
【發(fā)明者】館山慶太, 太田陽介 申請人:株式會(huì)社神戶制鋼所