一種低壓蒸汽回收裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開的涉及蒸汽回收裝置領域的一種低壓蒸汽回收裝置，所述的裝置包含直筒狀的殼體，以及依次安裝在殼體內(nèi)部的漏斗狀的噴嘴、汽水混合室和增壓室；噴嘴大口端對應殼體的進水口，小口端貫穿殼體中段的氣流環(huán)分器后位于汽水混合室的錐形腔內(nèi)，汽水混合室的大口端與氣流環(huán)分器對應，增壓室的大口端與殼體的汽水混合物出口重合；殼體位于氣流環(huán)分器與噴嘴之間的殼壁設有進汽口，該進汽口的側(cè)壁設有進汽處壓力真空口；殼體位于汽水混合室和增壓室之間的殼壁設有裝置壓力真空口；所述的裝置能夠有效的回收低壓蒸汽，并通過增壓實現(xiàn)有效再利用的目的。
【專利說明】一種低壓蒸汽回收裝置
[0001]【【技術領域】】
[0002]本實用新型涉及蒸汽回收裝置領域，尤其是涉及一種能夠回收再利用低壓蒸汽的回收裝置。
[0003]【【背景技術】】
[0004]公知的，低壓蒸汽是指低參數(shù)的蒸汽或透平排除的低壓蒸汽，例如工業(yè)鍋爐及電站鍋爐在運行過程中都會排出大量的低壓蒸汽，而造紙、制藥、鍛造等工礦企業(yè)也會因工藝原因而排出大量的低壓蒸汽，這些排出的低壓蒸汽也稱為乏汽，其往往被直接排放到大氣中，從而導致其含有的熱量無法得到有效利用；此外，在傳統(tǒng)的汽水直接換熱中，當蒸汽壓力過低時，蒸汽就無法進入設備與水交換，從而導致無法實現(xiàn)換熱；另一方面，現(xiàn)有的高層采暖需要有較高的水壓，即傳統(tǒng)的汽水直接換熱器只有在配備較高揚程的水泵后才能夠?qū)崿F(xiàn)汽水換熱，達到高層采暖的目的，而這卻是以極大的電能消耗作為代價的；目前，隨著自然能源的日趨緊張，如何能夠有效的節(jié)約能源就成為了一個重要的研究課題。
[0005]【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0006]為了克服【背景技術】中的不足，本實用新型公開了一種低壓蒸汽回收裝置，所述的裝置能夠有效的回收低壓蒸汽，并通過增壓實現(xiàn)有效再利用的目的。
[0007]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0008]一種低壓蒸汽回收裝置，所述的裝置包含直筒狀的殼體，以及依次安裝在殼體內(nèi)部的漏斗狀的噴嘴、汽水混合室和增壓室；所述的殼體一端設為進水口，另一端設為汽水混合物出口 ；所述的噴嘴大口端對應進水口，噴嘴的小口端貫穿固定在殼體內(nèi)中段的氣流環(huán)分器后對應位于汽水混合室的錐形腔內(nèi)；所述的汽水混合室的大口端與氣流環(huán)分器對應，汽水混合室的小口端與增壓室的小口端對應，增壓室的大口端與殼體的汽水混合物出口重合；殼體對應位于氣流環(huán)分器與噴嘴的錐形腔之間的殼壁設有一直角外突的進汽口，該進汽口的側(cè)壁中段設有一進汽處壓力真空口 ；殼體對應位于汽水混合室小口端和增壓室小口端之間的殼壁設有一裝置壓力真空口。
[0009]所述的低壓蒸汽回收裝置，所述的噴嘴設有能夠沿殼體軸向移動定位的可調(diào)距裝置。
[0010]且兩者之間對應的殼體壁設有裝置壓力真空口 ；
[0011]由于采用如上所述的技術方案，本實用新型具有如下有益效果:
[0012]本實用新型所述的低壓蒸汽回收裝置結(jié)構簡單，易于操作；所述的裝置能夠有效的將低壓蒸汽回收，然后再通過增壓來實現(xiàn)利用低壓蒸汽的熱量進行汽水換熱，從而滿足了對高層供暖的要求，這不但減少了熱能的流失，節(jié)省了電能的耗費，而且還達到了節(jié)能減排，保護環(huán)境的目的。
[0013]【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0014]圖1是本實用新型的示意圖。
[0015]圖中:1、殼體；2、進水口 ；3、汽水混合物出口 ；4、噴嘴；5、氣流環(huán)分器；6、汽水混
合室；7、增壓室；8、進汽口 ；9、進汽處壓力真空口 ；10、裝置壓力真空口。[0016]【【具體實施方式】】
[0017]通過下面的實施例可以更詳細的解釋本發(fā)明，公開本實用新型的目的旨在保護本實用新型范圍內(nèi)的一切變化和改進，本實用新型并不局限于下面的實施例:
[0018]結(jié)合附圖1所述的低壓蒸汽回收裝置，所述的裝置包含直筒狀的殼體1，以及依次安裝在殼體I內(nèi)部的漏斗狀的噴嘴4、汽水混合室6和增壓室7 ;所述的殼體I 一端設為用于輸入水液的進水口 2,殼體I的另一端設為用于輸出的汽水混合物出口 3,同時,在殼體I內(nèi)中段固定有一用于對吸入的低壓蒸汽進行分流的氣流環(huán)分器5，而用于吸入低壓蒸汽的進汽口 8就設置在殼體I對應氣流環(huán)分器5與噴嘴4的錐形腔之間的一側(cè)殼壁上，該進汽口 8與殼體I對應呈直角交叉狀，且進汽口 8的側(cè)壁中段設有一進汽處壓力真空口 9 ;殼體I對應位于汽水混合室6小口端和增壓室7小口端之間的殼壁設有一用于對殼體I內(nèi)的水與汽的混合體加壓及進行檢測的裝置壓力真空口 10;
[0019]所述的噴嘴4大口端對應進水口 2，噴嘴4的小口端貫穿氣流環(huán)分器5后對應位于汽水混合室6的錐形腔內(nèi)，即水液由噴嘴4的大口端進入，然后由噴嘴4的小口端高速噴出至汽水混合室6的錐形腔內(nèi)；此時，水的高速流動在殼體I內(nèi)形成氣流，并使噴嘴4外壁與殼體I之間的這一段空腔形成真空，即進汽處壓力真空口 9處于真空狀態(tài)，從而能夠通過進汽口 8將低壓蒸汽吸入殼體1，并且使吸入的低壓蒸汽沿殼體I內(nèi)部通過氣流環(huán)分器5的分流后在汽水混合室6的錐形腔內(nèi)與噴入的水進行混合換熱；
[0020]所述的汽水混合室6的大口端與氣流環(huán)分器5對應，從而利于吸入的低壓蒸汽充分均勻的進入汽水混合室6內(nèi)；汽水混合室6的小口端與增壓室7的小口端對應，從而便于在汽水混合室6內(nèi)混合的水、汽高速進入增壓室7內(nèi)；增壓室7的大口端與殼體I的汽水混合物出口 3重合，即利用增壓室7的錐形腔使進入增壓室7內(nèi)的汽水混合物降低流速，并達到在較高壓力下被輸出 的目的；為便于根據(jù)低壓蒸汽的具體情況來調(diào)節(jié)噴嘴4噴出水的流速，以使水和汽達到相對最佳的混合狀態(tài)，所述的噴嘴4設置有一能夠沿殼體I軸向移動并定位的可調(diào)距裝置，從而達到便于調(diào)整噴嘴4和汽水混合室6之間間距的目的。
[0021]實施本實用新型所述的低壓蒸汽回收裝置時，只需將所述的殼體I連接固定在相應的管路中，再將進汽口 8與相應的排放低壓蒸汽的管路連接后即能夠使用；水由進水口2進入殼體I后經(jīng)噴嘴4以高流速噴出，使進汽處壓力真空口 9處于真空狀態(tài)，從而通過進汽口 8將低壓蒸汽吸入，吸入的低壓蒸汽經(jīng)氣流環(huán)分器5分流后在汽水混合室6內(nèi)與噴入的水混合形成兩相流體場，即汽和水開始進行充分交換；根據(jù)兩相流特性，水汽混合物中聲速只有10米/秒，而汽水混合物流速可達40米/秒，因此，汽水混合物能夠形成超音速流動；當汽水混合物形成超音速流動，且在汽水混合室6的直管段內(nèi)以高速平穩(wěn)流動時，汽與水充分混合，從而在裝置壓力真空口 10處形成真空，進而使汽水混合物在進入增壓室7的直管段時會由超音速流動向亞音速流動轉(zhuǎn)變，并同時形成壓力激波，最終利用所述裝置達到了以較高壓力輸出具有一定溫度熱水的目的。
[0022]本實用新型未詳述部分為現(xiàn)有技術，故本實用新型未對其進行詳述。
【權利要求】
1.一種低壓蒸汽回收裝置，其特征是:所述的裝置包含直筒狀的殼體(1)，以及依次安裝在殼體(1)內(nèi)部的漏斗狀的噴嘴(4)、汽水混合室(6)和增壓室(7);所述的殼體(1) 一端設為進水口(2)，另一端設為汽水混合物出口(3);所述的噴嘴(4)大口端對應進水口(2)，噴嘴(4)的小口端貫穿固定在殼體(1)內(nèi)中段的氣流環(huán)分器(5)后對應位于汽水混合室(6)的錐形腔內(nèi)；所述的汽水混合室(6)的大口端與氣流環(huán)分器(5)對應，汽水混合室(6)的小口端與增壓室(7)的小口端對應，增壓室(7)的大口端與殼體(1)的汽水混合物出口(3)重合；殼體(1)對應位于氣流環(huán)分器(5)與噴嘴(4)的錐形腔之間的殼壁設有一直角外突的進汽口(8)，該進汽口(8)的側(cè)壁中段設有一進汽處壓力真空口(9);殼體(1)對應位于汽水混合室(6)小口端和增壓室(7)小口端之間的殼壁設有一裝置壓力真空口(10)。
2.根據(jù)權利要求1所述的低壓蒸汽回收裝置，其特征是:所述的噴嘴(4)設有能夠沿殼體(1)軸向移動定位的可調(diào)`距裝置。
【文檔編號】F28F27/00GK203615781SQ201320654658
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年10月23日 優(yōu)先權日:2013年10月23日
【發(fā)明者】曹輝, 陳百懷, 劉海國, 喬光輝, 程利平 申請人:洛陽藍海實業(yè)有限公司