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    立式燃燒裝置制造方法

    文檔序號(hào):4540289閱讀:204來(lái)源:國(guó)知局
    立式燃燒裝置制造方法
    【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種立式燃燒裝置,包括筒體、陶瓷纖維模塊、火焰檢測(cè)器、燃燒頭、通風(fēng)口和天然氣入口,其中,筒體的外壁設(shè)有耐高溫材料層,陶瓷纖維模塊安裝在筒體的內(nèi)壁周?chē)紵^設(shè)置在筒體內(nèi)且安裝在筒體底部,筒體底部開(kāi)有所述通風(fēng)口和天然氣入口,天然氣入口與所述燃燒頭連通,通風(fēng)口與筒體內(nèi)壁相通,通風(fēng)口位于所述燃燒頭的下方,所述火焰檢測(cè)器安裝在筒體上,并穿過(guò)筒體和陶瓷纖維模塊,且火焰檢測(cè)器位于所述燃燒頭的上方。本發(fā)明能有效地燃燒處理地層產(chǎn)出的天然氣,并能降低燃燒過(guò)程中對(duì)周邊產(chǎn)生的噪音和熱輻射,從而大大降低了天然氣放噴燃燒對(duì)周邊造成的噪音和熱輻射影響。
    【專(zhuān)利說(shuō)明】立式燃燒裝置
    [0001]
    【技術(shù)領(lǐng)域】
    [0002]本發(fā)明涉及一種用于地面測(cè)試計(jì)量過(guò)程中燃燒處理地層產(chǎn)出的天然氣的燃燒裝置。
    【背景技術(shù)】
    [0003]隨著我國(guó)石油天然氣資源勘探開(kāi)發(fā)的不斷深入,試油測(cè)試技術(shù)得到了越來(lái)越多的重視。采用地面測(cè)試計(jì)量技術(shù)獲取地產(chǎn)量、壓力和溫度等數(shù)據(jù),為油氣田的進(jìn)一步開(kāi)發(fā)與利用提供了有力依據(jù),而如何處理好地層產(chǎn)出的天然氣是地面測(cè)試計(jì)量的關(guān)鍵。目前,采用燃燒池放噴燃燒是各油田采取的最普遍的方式,仍然采用燃燒池來(lái)燃燒地層產(chǎn)出的天然氣,但采用這種方式進(jìn)行放噴燃燒要產(chǎn)生噪音污染和嚴(yán)重的熱輻射,對(duì)周邊環(huán)境產(chǎn)生了較大影響,導(dǎo)致經(jīng)常停工遭到嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。
    [0004]為了降低在地面測(cè)試計(jì)量期間放噴燃燒產(chǎn)生的噪音污染和熱輻射影響,國(guó)內(nèi)外學(xué)者與石油工程技術(shù)人員對(duì)天然氣的放噴燃燒方式進(jìn)行了大量研究,研究成果都因價(jià)格昂貴而得不到推廣應(yīng)用,充分燃燒就可以解決以上問(wèn)題。
    [0005]從經(jīng)濟(jì)適用方面考慮,目前國(guó)內(nèi)還沒(méi)有適用于在地面測(cè)試計(jì)量期間處理地層產(chǎn)出的天然氣的立式燃燒裝置,本方案不僅經(jīng)濟(jì)適用,而且能有效降低天然氣放噴燃燒期間產(chǎn)生的噪音污染和熱輻射影響。

    【發(fā)明內(nèi)容】

    [0006]本發(fā)明旨在針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷和不足,提供一種立式燃燒裝置,本發(fā)明能有效地燃燒處理地層產(chǎn)出的天然氣,并能降低燃燒過(guò)程中對(duì)周邊產(chǎn)生的噪音和熱輻射,從而大大降低了天然氣放噴燃燒對(duì)周邊造成的噪音和熱輻射影響。
    [0007]本發(fā)明是通過(guò)采用下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
    一種立式燃燒裝置,其特征在于:包括筒體、陶瓷纖維模塊、火焰檢測(cè)器、燃燒頭、通風(fēng)口和天然氣入口,其中,陶瓷纖維模塊安裝在筒體的內(nèi)壁周?chē)沾衫w維模塊表面噴涂耐高溫涂層,燃燒頭設(shè)置在筒體內(nèi)且安裝在筒體底部,筒體底部開(kāi)有所述通風(fēng)口和天然氣入口,天然氣入口與所述燃燒頭連通,通風(fēng)口與筒體內(nèi)壁相通,通風(fēng)口位于所述燃燒頭的下方,所述火焰檢測(cè)器安裝在筒體上,并穿過(guò)筒體和陶瓷纖維模塊,且火焰檢測(cè)器位于所述燃燒頭的上方。
    [0008]所述燃燒頭內(nèi)安裝有電子點(diǎn)火器,電子點(diǎn)火器與外部的點(diǎn)火控制箱連接。
    [0009]所述燃燒頭為13個(gè),呈環(huán)狀分布在筒體底部。
    [0010]所述通風(fēng)口為4個(gè),呈環(huán)狀對(duì)稱(chēng)分布。
    [0011]所述耐高溫涂層是高溫節(jié)能遠(yuǎn)紅外陶瓷。
    [0012]在所述筒體的底部安裝有行走滾輪。[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果表現(xiàn)在:
    1、本發(fā)明采用筒體、陶瓷纖維模塊、火焰檢測(cè)器、燃燒頭、通風(fēng)口和天然氣入口形成的立式燃燒裝置,不僅經(jīng)濟(jì)適用,而且能有效降低天然氣放噴燃燒期間產(chǎn)生的噪音污染和熱輻射影響。實(shí)現(xiàn)了在井場(chǎng)內(nèi)對(duì)天然氣的充分燃燒,并能減短焰帶高度、降低噪音和減小徑向熱輻射,從而解決了放噴燃燒對(duì)周邊居民和植被的影響。
    [0014]2、經(jīng)檢測(cè),當(dāng)氣產(chǎn)量小于等于IOX 104m3/d,在距離燃燒器IOOm處測(cè)得噪音40 dB(小于國(guó)家環(huán)境噪音標(biāo)準(zhǔn)GB3096-1993《城市環(huán)境噪音標(biāo)準(zhǔn)》中鄉(xiāng)村噪音< 45dB的規(guī)定);當(dāng)氣產(chǎn)量小于等于10X104m3/d,在常溫22°C的情況下,測(cè)得距離燃燒IOm處的溫度為30°C,比氣溫僅高了 8V。
    [0015]3、本發(fā)明中,筒體內(nèi)襯耐高溫陶瓷纖維模塊表面噴涂的高溫節(jié)能遠(yuǎn)紅外陶瓷涂層,能有效耐受1400°C高溫;燃燒頭共13個(gè)、呈環(huán)狀分布,多個(gè)燃燒頭的方式能使氣體在燃燒時(shí)能分流減壓后,在筒體內(nèi)分散旋流燃燒,從而減短焰帶高度、降低噪音和減小徑向熱輻射。
    [0016]4、本發(fā)明中,采用陶瓷纖維模塊安裝在筒體的內(nèi)壁周?chē)?,這樣的方式,能進(jìn)一步耐受高溫,并能大大降低燃燒過(guò)程中熱輻射的徑向傳遞。
    [0017]5、本發(fā)明中,在所述筒體的底部安裝有行走滾輪,能使本發(fā)明在使用后便于移動(dòng)?!緦?zhuān)利附圖】

    【附圖說(shuō)明】
    [0018]下面將結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,其中:
    圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
    [0019]圖中標(biāo)記:
    筒體1、陶瓷纖維模塊2、火焰檢測(cè)器3、燃燒頭4、通風(fēng)口 5、天然氣入口 6。
    【具體實(shí)施方式】
    [0020]作為本發(fā)明的最佳實(shí)施方式如下:立式燃燒裝置是一種試油測(cè)試設(shè)備,用于地面測(cè)試計(jì)量過(guò)程中燃燒處理地層產(chǎn)出的天然氣。其主要包括以下幾個(gè)部分:筒體1、陶瓷纖維模塊2、火焰檢測(cè)器3、燃燒頭4、通風(fēng)口 5、天然氣入口 6。陶瓷纖維模塊2安裝在筒體I內(nèi)偵牝陶瓷纖維模塊2的內(nèi)表面噴涂耐高溫涂料,所述耐高溫涂層是高溫節(jié)能遠(yuǎn)紅外陶瓷涂層?;鹧鏅z測(cè)器3安裝在筒體I上,并穿過(guò)筒體I和陶瓷纖維模塊2,燃燒頭4安裝在筒體I底部,共13個(gè),呈環(huán)狀均勻分布,通風(fēng)口 5和天然氣入口 6安裝在筒體I底部,位于燃燒頭4下面,其中通風(fēng)口 5共4個(gè),呈環(huán)狀對(duì)稱(chēng)分布。
    [0021]該裝置為可移動(dòng)式,可安裝在井場(chǎng)邊緣,天然氣入口 6與地面流程放噴測(cè)試管線(xiàn)出口相連。
    [0022]其工作原理是:天然氣經(jīng)立式燃燒裝置天然氣入口 6進(jìn)入,通過(guò)燃燒頭4自動(dòng)點(diǎn)火,使天然氣在筒體I內(nèi)燃燒。燃燒過(guò)程中,通過(guò)通風(fēng)口 5不斷向筒體I內(nèi)提供空氣,確保天然氣的充分燃燒,并通過(guò)火焰檢查測(cè)器實(shí)現(xiàn)對(duì)火焰的實(shí)時(shí)監(jiān)控,筒體I內(nèi)側(cè)的陶瓷纖維模塊2能大大降低燃燒過(guò)程中熱輻射的徑向傳遞。天然氣經(jīng)過(guò)多個(gè)燃燒頭4分流減壓后,在筒體I內(nèi)分散旋流燃燒,從而減短焰帶高度、降低噪音和減小徑向熱輻射。
    [0023]放噴燃燒結(jié)束后,用吊車(chē)拆卸立式燃燒器。
    【權(quán)利要求】
    1.一種立式燃燒裝置,其特征在于:包括筒體(1)、陶瓷纖維模塊(2)、火焰檢測(cè)器(3)、燃燒頭(4)、通風(fēng)口(5)和天然氣入口 (6),其中,筒體(1)的外壁設(shè)有耐高溫材料層,陶瓷纖維模塊(2)安裝在筒體(1)的內(nèi)壁周?chē)?,燃燒頭(4)設(shè)置在筒體(1)內(nèi)且安裝在筒體(1)底部,筒體(1)底部開(kāi)有所述通風(fēng)口(5)和天然氣入口(6),天然氣入口(6)與所述燃燒頭(4)連通,通風(fēng)口(5)與筒體(1)內(nèi)壁相通,通風(fēng)口(5)位于所述燃燒頭(4)的下方,所述火焰檢測(cè)器(3)安裝在筒體(1)上,并穿過(guò)筒體(1)和陶瓷纖維模塊(2),且火焰檢測(cè)器(3)位于所述燃燒頭(4)的上方。
    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式燃燒裝置,其特征在于:所述燃燒頭(4)內(nèi)安裝有電子點(diǎn)火器,電子點(diǎn)火器與外部的點(diǎn)火控制箱連接。
    3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的立式燃燒裝置,其特征在于:所述燃燒頭(4)為13個(gè),呈環(huán)狀分布在筒體(1)底部。
    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的立式燃燒裝置,其特征在于:所述通風(fēng)口(5)為4個(gè),呈環(huán)狀對(duì)稱(chēng)分布。
    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式燃燒裝置,其特征在于:所述耐高溫材料是高溫節(jié)能遠(yuǎn)紅外陶瓷。
    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式燃燒裝置,其特征在于:在所述筒體(1)的底部安裝有行走 滾輪。
    【文檔編號(hào)】F23G7/06GK103604129SQ201310658868
    【公開(kāi)日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月9日
    【發(fā)明者】曾小軍, 潘登, 彭陶鈞, 劉飛, 廖剛, 陸峰, 何恩鵬, 宋軍正, 王雷, 邵友勤 申請(qǐng)人:中國(guó)石油集團(tuán)川慶鉆探工程有限公司
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