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一種同時實現(xiàn)城市污水處理和磷回收的裝置和方法與流程

文檔序號:11244112閱讀:1079來源:國知局

技術(shù)領(lǐng)域:

本發(fā)明屬于污水生物處理技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種同時實現(xiàn)城市污水處理和磷回收的裝置和方法,特別是側(cè)流除磷污水自養(yǎng)脫氮除磷工藝處理城市污水并實現(xiàn)磷回收的裝置和方法。



背景技術(shù):

近年來,我國水體富營養(yǎng)化現(xiàn)象仍較為嚴重,其中氮磷是主要的污染因子之一。根據(jù)2014年中國環(huán)境狀況公報:開展營養(yǎng)狀態(tài)監(jiān)測的61個湖泊(水庫)中,貧營養(yǎng)的10個,中營養(yǎng)的36個,輕度富營養(yǎng)的13個,中度富營養(yǎng)的2個;對全國423條主要河流、62座重點湖泊(水庫)的968個國控地表水監(jiān)測斷面(點位)開展了水質(zhì)監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)i、ii、iii、iv、v、劣v類水質(zhì)斷面分別占3.4%、30.4%、29.3%、20.9%、6.8%、9.2%,且主要污染指標為化學(xué)需氧量、總磷和五日生化需氧量;在全國近岸海域國控監(jiān)測點中,i類海水占28.6%,同比上升4.0個百分點;ii類占38.2%,同比下降3.6個百分點;iii類占7.0%,同比下降1.0個百分點;iv類占7.6%,同比上升0.6個百分點;劣iv類占18.6%,同比持平。主要污染指標為無機氮和活性磷酸鹽。因此,我國對于氮磷的排放標準也要求的越來越嚴格,國家最新頒布的污水排放標準(gb18918-2002)中要求,所有排污單位最后出水氮磷的含量達到一級a排放標準,即要求出水總磷小于1mg/l,氨氮小于5mg/l,總氮小于15mg/l。

然而,自然界中的磷是一類不可再生、難以代替的資源。因此,除磷的同時實現(xiàn)污水中磷的資源化回收與利用具有非常廣闊的前景,通過側(cè)流除磷工藝來實現(xiàn)污水中磷的回收和資源化利用十分重要。因此,迫切需要設(shè)計一種新型的側(cè)流除磷耦合自養(yǎng)脫氮除磷工藝,采用自養(yǎng)脫氮除磷sbbr反應(yīng)器串聯(lián)側(cè)流除磷sbr反應(yīng)器的方式,在實現(xiàn)城市污水脫氮除磷的同時,實現(xiàn)高濃度磷酸鹽的回收。在自養(yǎng)脫氮除磷sbbr反應(yīng)器中:一方面,采用短程硝化厭氧氨氧化技術(shù)可以實現(xiàn)污水中氮的去除,且無需有機碳源;另一方面,采用強化生物除磷技術(shù)可實現(xiàn)污水中磷的去除,污水中的有機碳源僅用于除磷,解決了城市污水在脫氮除磷過程中碳源不足的問題;在側(cè)流除磷sbr反應(yīng)器中,通過強化厭氧釋磷但無好氧或缺氧吸磷環(huán)境的條件下,可實現(xiàn)高濃度磷酸鹽的回收利用。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點,尋求設(shè)計提供一種側(cè)流除磷污水自養(yǎng)脫氮除磷工藝處理城市污水并實現(xiàn)磷回收的裝置和方法,在實現(xiàn)無外加碳源條件下城市污水高效、節(jié)能、穩(wěn)定脫氮除磷的同時,實現(xiàn)污水中磷資源的回收及再利用。

為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所述同時實現(xiàn)城市污水處理和磷回收的裝置主體結(jié)構(gòu)包括城市污水原水水箱、自養(yǎng)脫氮除磷sbbr反應(yīng)器、中間水箱、出水水箱、在線監(jiān)測和反饋控制系統(tǒng)、二次釋磷sbr反應(yīng)器和磷回收水箱;城市污水原水水箱的左側(cè)上部和右側(cè)下部分別設(shè)有第一溢流管和放空管,城市污水原水水箱通過第一進水泵與自養(yǎng)脫氮除磷sbbr反應(yīng)器相連接;自養(yǎng)脫氮除磷sbbr反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置有第一攪拌槳,第一攪拌槳伸出自養(yǎng)脫氮除磷sbbr反應(yīng)器并與第一攪拌器連接,自養(yǎng)脫氮除磷sbbr反應(yīng)器的底部設(shè)有曝氣頭,曝氣頭與安裝在自養(yǎng)脫氮除磷sbbr反應(yīng)器外側(cè)的氣體流量計連接,氣體流量計通過電磁閥與氣泵相連;自養(yǎng)脫氮除磷sbbr反應(yīng)器內(nèi)安裝有均與ph/do測定儀連接的ph傳感器和do傳感器,自養(yǎng)脫氮除磷sbbr反應(yīng)器右側(cè)下部自上而下依次設(shè)有排泥閥、采樣口和第一電動排水閥,自養(yǎng)脫氮除磷sbbr反應(yīng)器通過排泥閥與中間水箱相連接,通過第一電動排水閥與出水水箱相連接,出水水箱的右側(cè)上部連接有第二溢流管;中間水箱通過第二進水泵與二次釋磷sbr反應(yīng)器的頂部相連接,二次釋磷sbr反應(yīng)器內(nèi)安裝有第二攪拌槳,第二攪拌槳伸出二次釋磷sbr反應(yīng)器并與第二攪拌器相連;二次釋磷sbr反應(yīng)器的底部通過第二電動排水閥與磷回收水箱相連接,磷回收水箱的右側(cè)設(shè)有第三溢流管;二次釋磷sbr反應(yīng)器通過污泥回流泵與自養(yǎng)脫氮除磷sbbr反應(yīng)器相連接;在線監(jiān)測和反饋控制系統(tǒng)5包括計算機和可編程過程控制器,可編程過程控制器右側(cè)內(nèi)置信號轉(zhuǎn)換器da轉(zhuǎn)換接口和信號轉(zhuǎn)換器ad轉(zhuǎn)換接口,可編程過程控制器左側(cè)自上而下依次置有曝氣繼電器、攪拌器繼電器和ph/do數(shù)據(jù)信號接口;其中,信號轉(zhuǎn)換器ad轉(zhuǎn)換接口通過電纜線與計算機相連接,將傳感器模擬信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號傳遞給計算機;計算機通過信號轉(zhuǎn)換器da轉(zhuǎn)換接口與可編程過程控制器相連接,將計算機的數(shù)字指令傳遞給可編程過程控制器;曝氣繼電器與電磁閥相連接;攪拌器繼電器與第一攪拌器相連接;ph/do數(shù)據(jù)信號接口與ph/do測定儀相連接。

本發(fā)明進行污水處理的過程為:城市污水通過第一進水泵由城市污水原水水箱抽入自養(yǎng)脫氮除磷sbbr反應(yīng)器;在自養(yǎng)脫氮除磷sbbr反應(yīng)器內(nèi),聚磷菌(paos)利用城市污水中的有機碳源進行厭氧釋磷,并同時儲存內(nèi)碳源pha于體內(nèi);然后開啟氣泵并調(diào)控氣體流量計,自養(yǎng)脫氮除磷sbbr反應(yīng)器進入低氧曝氣攪拌階段,氨氧化菌(aob)利用城市污水中的氨氮進行短程硝化作用,并將其轉(zhuǎn)化為亞硝態(tài)氮,同時,厭氧氨氧化菌(anammox)利用城市污水中的氨氮和短程硝化作用產(chǎn)生的亞硝態(tài)氮進行厭氧氨氧化作用,并將其轉(zhuǎn)化為氮氣和少量的硝態(tài)氮,以實現(xiàn)城市污水的自養(yǎng)脫氮,paos則利用體內(nèi)儲存的碳源pha進行好氧吸磷和缺氧反硝化除磷,以實現(xiàn)城市污水中的磷的去除;自養(yǎng)脫氮除磷sbbr反應(yīng)器低氧曝氣攪拌結(jié)束后進行排泥,排泥通過排泥閥排入中間水箱后經(jīng)第二進水泵抽入二次釋磷sbr反應(yīng)器;自養(yǎng)脫氮除磷sbbr反應(yīng)器排泥結(jié)束后進行沉淀排水,出水通過第一電動排水閥排入出水水箱;在二次釋磷sbr反應(yīng)器內(nèi)進行厭氧攪拌,paos利用體內(nèi)儲存的pha進行二次釋磷,以回收高濃度的磷酸鹽;厭氧攪拌結(jié)束后,進行沉淀排水,出水經(jīng)第二電動排水閥排入磷回收水箱,剩余污泥則經(jīng)污泥回流泵回流至自養(yǎng)脫氮除磷sbbr反應(yīng)器。

本發(fā)明處理城市污水并實現(xiàn)磷回收的具體步驟如下:

(1)將現(xiàn)有具有良好除磷性能的強化生物除磷系統(tǒng)的剩余污泥和具有良好脫氮性能的短程硝化污泥分別投加至自養(yǎng)脫氮除磷sbbr反應(yīng)器內(nèi),使自養(yǎng)脫氮除磷sbbr反應(yīng)器內(nèi)懸浮活性污泥濃度達到1500~2500mg/l;將具有厭氧氨氧化脫氮性能的厭氧氨氧化海綿填料投加至自養(yǎng)脫氮除磷sbbr反應(yīng)器內(nèi),使自養(yǎng)脫氮除磷sbbr反應(yīng)器內(nèi)厭氧氨氧化海綿填料的體積占到自養(yǎng)脫氮除磷sbbr反應(yīng)器有效容積的1/2~3/4;

(2)將城市污水加入城市污水原水水箱,啟動第一進水泵將城市污水抽入自養(yǎng)脫氮除磷sbbr反應(yīng)器內(nèi),先厭氧攪拌60~240min,再低氧曝氣攪拌15~300min,當nh4+-n濃度<1.0mg/l且po43--p濃度<0.5mg/l時進行排泥,排泥先經(jīng)排泥閥排入中間水箱后再經(jīng)第二進水泵抽入二次釋磷sbr反應(yīng)器;此處的低氧曝氣攪拌是指do濃度為<1.0mg/l;自養(yǎng)脫氮除磷sbbr反應(yīng)器排泥結(jié)束后沉淀排水,排水比為0.2~0.7,出水排入出水水箱;

(3)自養(yǎng)脫氮除磷sbbr反應(yīng)器的排泥第二進水泵抽入二次釋磷sbr反應(yīng)器后,進行厭氧攪拌60~240min,實現(xiàn)磷的二次釋放,以達到回收高濃度磷酸鹽的目的;厭氧攪拌結(jié)束后沉淀排水,排水比為0.2~0.7,出水排入磷回收水箱,部分污泥則經(jīng)污泥回流泵抽入自養(yǎng)脫氮除磷sbbr反應(yīng)器,完成城市污水的處理和磷的回收。

本發(fā)明所述自養(yǎng)脫氮除磷sbbr反應(yīng)器運行時需排泥,使自養(yǎng)脫氮除磷sbbr反應(yīng)器內(nèi)懸浮活性污泥濃度維持在1500~2500mg/l范圍內(nèi)。

本發(fā)明所述二次釋磷sbr反應(yīng)器運行時,不投加活性污泥,其活性污泥來源于自養(yǎng)脫氮除磷sbbr反應(yīng)器低氧曝氣攪拌階段的排泥,并通過調(diào)控污泥回流泵的運行時間使二次釋磷sbr反應(yīng)器內(nèi)活性污泥濃度維持在2000~3000mg/l;當二次釋磷sbr反應(yīng)器內(nèi)活性污泥濃度>3000mg/l時,增加污泥回流泵的運行時間;當二次釋磷sbr反應(yīng)器內(nèi)活性污泥濃度<2000mg/l時,減少污泥回流泵的運行時間。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,結(jié)合了短程硝化、厭氧氨氧化和強化生物除磷等新型生物脫氮除磷技術(shù)的優(yōu)點,在實現(xiàn)城市污水自養(yǎng)脫氮的同時,去除污水中的磷,該發(fā)明還結(jié)合了側(cè)流除磷工藝的優(yōu)點,在保證城市污水脫氮除磷的同時,在側(cè)流工藝中通過強化厭氧釋磷實現(xiàn)污水中磷資源的回收,具體具有以下優(yōu)點:一是將全程自養(yǎng)脫氮技術(shù),將短程硝化厭氧氨氧化技術(shù)應(yīng)用于城市污水的脫氮過程中,無需有機碳源,解決了城市污水脫氮除磷過程中碳源不足的問題;二是將強化生物除磷技術(shù)應(yīng)用于城市污水的除磷過程中,城市污水中的有機碳源主要用于paos的內(nèi)碳源儲存,為后續(xù)側(cè)流除磷反應(yīng)器中磷的二次釋放提供可能;三是將側(cè)流除磷工藝與自養(yǎng)脫氮除磷工藝聯(lián)合應(yīng)用于城市污水的脫氮除磷和磷資源的回收,在保證城市污水高效、穩(wěn)定脫氮除磷的同時,實現(xiàn)污水中磷資源的回收及再利用。

附圖說明:

圖1為本發(fā)明所述同時實現(xiàn)城市污水和磷回收的裝置主體結(jié)構(gòu)原理示意圖。

具體實施方式:

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步的說明。

實施例1:

本實施例所述同時實現(xiàn)城市污水處理和磷回收的裝置主體結(jié)構(gòu)包括城市污水原水水箱1、自養(yǎng)脫氮除磷sbbr反應(yīng)器2、中間水箱3、出水水箱4、在線監(jiān)測和反饋控制系統(tǒng)5、二次釋磷sbr反應(yīng)器6和磷回收水箱7;城市污水原水水箱1的左側(cè)上部和右側(cè)下部分別設(shè)有第一溢流管1.1和放空管1.2,城市污水原水水箱1通過第一進水泵2.1與自養(yǎng)脫氮除磷sbbr反應(yīng)器2相連接;自養(yǎng)脫氮除磷sbbr反應(yīng)器2內(nèi)設(shè)置有第一攪拌槳2.4,第一攪拌槳2.4伸出自養(yǎng)脫氮除磷sbbr反應(yīng)器2并與第一攪拌器2.3連接,自養(yǎng)脫氮除磷sbbr反應(yīng)器2的底部設(shè)有曝氣頭2.8,曝氣頭2.8與安裝在自養(yǎng)脫氮除磷sbbr反應(yīng)器2外側(cè)的氣體流量計2.7連接,氣體流量計2.7通過電磁閥2.6與氣泵2.5相連;自養(yǎng)脫氮除磷sbbr反應(yīng)器2內(nèi)安裝有均與ph/do測定儀2.12連接的ph傳感器2.13和do傳感器2.14,自養(yǎng)脫氮除磷sbbr反應(yīng)器2右側(cè)下部自上而下依次設(shè)有排泥閥2.9、采樣口2.10和第一電動排水閥2.11,自養(yǎng)脫氮除磷sbbr反應(yīng)器2通過排泥閥2.9與中間水箱3相連接,通過第一電動排水閥2.11與出水水箱4相連接,出水水箱4的右側(cè)上部連接有第二溢流管4.1;中間水箱3通過第二進水泵6.1與二次釋磷sbr反應(yīng)器6的頂部相連接,二次釋磷sbr反應(yīng)器6內(nèi)安裝有第二攪拌槳6.3,第二攪拌槳伸出二次釋磷sbr反應(yīng)器6并與第二攪拌器6.2相連;二次釋磷sbr反應(yīng)器6的底部通過第二電動排水閥6.4與磷回收水箱7相連接,磷回收水箱7的右側(cè)設(shè)有第三溢流管7.1;二次釋磷sbr反應(yīng)器6通過污泥回流泵2.2與自養(yǎng)脫氮除磷sbbr反應(yīng)器2相連接;在線監(jiān)測和反饋控制系統(tǒng)5包括計算機5.1和可編程過程控制器5.2,可編程過程控制器5.2右側(cè)內(nèi)置信號轉(zhuǎn)換器da轉(zhuǎn)換接口5.3和信號轉(zhuǎn)換器ad轉(zhuǎn)換接口5.4,可編程過程控制器5.2左側(cè)自上而下依次置有曝氣繼電器5.5、攪拌器繼電器5.6和ph/do數(shù)據(jù)信號接口5.7;其中,信號轉(zhuǎn)換器ad轉(zhuǎn)換接口5.4通過電纜線與計算機5.1相連接,將傳感器模擬信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號傳遞給計算機5.1;計算機5.1通過信號轉(zhuǎn)換器da轉(zhuǎn)換接口5.3與可編程過程控制器5.2相連接,將計算機5.1的數(shù)字指令傳遞給可編程過程控制器5.2;曝氣繼電器5.5與電磁閥2.6相連接;攪拌器繼電器5.6與第一攪拌器2.3相連接;ph/do數(shù)據(jù)信號接口5.7與ph/do測定儀2.12相連接。

本實施例進行污水處理的過程為:城市污水通過第一進水泵2.1由城市污水原水水箱1抽入自養(yǎng)脫氮除磷sbbr反應(yīng)器2;在自養(yǎng)脫氮除磷sbbr反應(yīng)器2內(nèi),聚磷菌(paos)利用城市污水中的有機碳源進行厭氧釋磷,并同時儲存內(nèi)碳源pha于體內(nèi);然后開啟氣泵2.5并調(diào)控氣體流量計2.7,自養(yǎng)脫氮除磷sbbr反應(yīng)器2進入低氧曝氣攪拌階段,氨氧化菌(aob)利用城市污水中的氨氮進行短程硝化作用,并將其轉(zhuǎn)化為亞硝態(tài)氮,同時,厭氧氨氧化菌(anammox)利用城市污水中的氨氮和短程硝化作用產(chǎn)生的亞硝態(tài)氮進行厭氧氨氧化作用,并將其轉(zhuǎn)化為氮氣和少量的硝態(tài)氮,以實現(xiàn)城市污水的自養(yǎng)脫氮,paos則利用體內(nèi)儲存的碳源pha進行好氧吸磷和缺氧反硝化除磷,以實現(xiàn)城市污水中的磷的去除;自養(yǎng)脫氮除磷sbbr反應(yīng)器2低氧曝氣攪拌結(jié)束后進行排泥,排泥通過排泥閥2.9排入中間水箱3后經(jīng)第二進水泵6.1抽入二次釋磷sbr反應(yīng)器6;自養(yǎng)脫氮除磷sbbr反應(yīng)器2排泥結(jié)束后進行沉淀排水,出水通過第一電動排水閥2.11排入出水水箱4;在二次釋磷sbr反應(yīng)器6內(nèi)進行厭氧攪拌,paos利用體內(nèi)儲存的pha進行二次釋磷,以回收高濃度的磷酸鹽;厭氧攪拌結(jié)束后,進行沉淀排水,出水經(jīng)第二電動排水閥6.4排入磷回收水箱7,剩余污泥則經(jīng)污泥回流泵2.2回流至自養(yǎng)脫氮除磷sbbr反應(yīng)器2。

本實施例處理城市污水并實現(xiàn)磷回收的具體步驟如下:

(1)將現(xiàn)有具有良好除磷性能的強化生物除磷系統(tǒng)的剩余污泥和具有良好脫氮性能的短程硝化污泥分別投加至自養(yǎng)脫氮除磷sbbr反應(yīng)器2內(nèi),使自養(yǎng)脫氮除磷sbbr反應(yīng)器2內(nèi)懸浮活性污泥濃度達到1500~2500mg/l;將具有厭氧氨氧化脫氮性能的厭氧氨氧化海綿填料投加至自養(yǎng)脫氮除磷sbbr反應(yīng)器2內(nèi),使自養(yǎng)脫氮除磷sbbr反應(yīng)器2內(nèi)厭氧氨氧化海綿填料的體積占到自養(yǎng)脫氮除磷sbbr反應(yīng)器2有效容積的1/2~3/4;

(2)將城市污水加入城市污水原水水箱1,啟動第一進水泵2.1將城市污水抽入自養(yǎng)脫氮除磷sbbr反應(yīng)器2內(nèi),先厭氧攪拌60240min,再低氧曝氣攪拌15~300min,當nh4+-n濃度<1.0mg/l且po43--p濃度<0.5mg/l時進行排泥,排泥先經(jīng)排泥閥2.9排入中間水箱3后再經(jīng)第二進水泵6.1抽入二次釋磷sbr反應(yīng)器6;此處的低氧曝氣攪拌是指do濃度為<1.0mg/l;自養(yǎng)脫氮除磷sbbr反應(yīng)器2排泥結(jié)束后沉淀排水,排水比為0.2~0.7,出水排入出水水箱4;

(2)自養(yǎng)脫氮除磷sbbr反應(yīng)器2的排泥第二進水泵6.1抽入二次釋磷sbr反應(yīng)器6后,進行厭氧攪拌60~240min,實現(xiàn)磷的二次釋放,以達到回收高濃度磷酸鹽的目的;厭氧攪拌結(jié)束后沉淀排水,排水比為0.2~0.7,出水排入磷回收水箱7,部分污泥則經(jīng)污泥回流泵2.2抽入自養(yǎng)脫氮除磷sbbr反應(yīng)器2,完成城市污水的處理和磷的回收。

本實施例所述自養(yǎng)脫氮除磷sbbr反應(yīng)器2運行時需排泥,使自養(yǎng)脫氮除磷sbbr反應(yīng)器2內(nèi)懸浮活性污泥濃度維持在1500~2500mg/l范圍內(nèi)。

本實施例所述二次釋磷sbr反應(yīng)器6運行時,不投加活性污泥,其活性污泥來源于自養(yǎng)脫氮除磷sbbr反應(yīng)器2低氧曝氣攪拌階段的排泥,并通過調(diào)控污泥回流泵2.2的運行時間使二次釋磷sbr反應(yīng)器6內(nèi)活性污泥濃度維持在2000~3000mg/l;當二次釋磷sbr反應(yīng)器6內(nèi)活性污泥濃度>3000mg/l時,增加污泥回流泵2.2的運行時間;當二次釋磷sbr反應(yīng)器6內(nèi)活性污泥濃度<2000mg/l時,減少污泥回流泵2.2的運行時間。

實施例2:

本實施例所述城市污水取自某大學(xué)家屬區(qū)生活污水,具體水質(zhì)如下:cod濃度為150~270mg/l,nh4+-n濃度為45~65mg/l,no2--n濃度<0.5mg/l,no3--n濃度<1mg/l,p濃度為3~7mg/l,采用的裝置如圖1所示,各反應(yīng)器為有機玻璃材質(zhì),其中自養(yǎng)脫氮除磷sbbr反應(yīng)器2有效容積為10l,二次釋磷sbr反應(yīng)器6有效容積為5l,具體過程如下:

(1)將現(xiàn)有具有良好除磷性能的強化生物除磷系統(tǒng)的剩余污泥和具有良好脫氮性能的短程硝化污泥分別投加至自養(yǎng)脫氮除磷sbbr反應(yīng)器2內(nèi),使自養(yǎng)脫氮除磷sbbr反應(yīng)器2內(nèi)懸浮活性污泥濃度達到2000mg/l;將具有厭氧氨氧化脫氮性能的厭氧氨氧化海綿填料投加至自養(yǎng)脫氮除磷sbbr反應(yīng)器2內(nèi),使自養(yǎng)脫氮除磷sbbr反應(yīng)器2內(nèi)厭氧氨氧化海綿填料的體積占到自養(yǎng)脫氮除磷sbbr反應(yīng)器2有效容積的1/3;二次釋磷sbr反應(yīng)器6啟動時不投加活性污泥;

(2)將城市污水加入城市污水原水水箱1,啟動第一進水泵2.1將4l城市污水抽入自養(yǎng)脫氮除磷sbbr反應(yīng)器2內(nèi),先厭氧攪拌180min,再低氧曝氣攪拌240min,控制do濃度在0.3mg/l,并當nh4+-n濃度<1.0mg/l且po43--p濃度<0.5mg/l時進行排泥,2l排泥先經(jīng)排泥閥2.9排入中間水箱3后經(jīng)第二進水泵6.1抽入二次釋磷sbr反應(yīng)器6;自養(yǎng)脫氮除磷sbbr反應(yīng)器2排泥結(jié)束后沉淀排水,排水比為0.35,出水排入出水水箱4;

(3)自養(yǎng)脫氮除磷sbbr反應(yīng)器2的2l排泥經(jīng)第二進水泵6.1抽入二次釋磷sbr反應(yīng)器6后,進行厭氧攪拌150min,實現(xiàn)磷的二次釋放,以達到回收高濃度磷酸鹽的目的;厭氧攪拌結(jié)束后沉淀排水,排水比為0.4,出水排入磷回收水箱7,部分污泥則經(jīng)污泥回流泵2.2抽入自養(yǎng)脫氮除磷sbbr反應(yīng)器2,完成污水的處理和磷的回收。

本實施例所述自養(yǎng)脫氮除磷sbbr反應(yīng)器2運行時需排泥,使自養(yǎng)脫氮除磷sbbr反應(yīng)器2內(nèi)懸浮活性污泥濃度維持在2000mg/l左右。

本實施例所述二次釋磷sbr反應(yīng)器6運行時,活性污泥來源于自養(yǎng)脫氮除磷sbbr反應(yīng)器2低氧曝氣攪拌階段的排泥,并通過調(diào)控污泥回流泵2.2的運行時間使二次釋磷sbr反應(yīng)器6內(nèi)活性污泥濃度維持在2500mg/l左右;當二次釋磷sbr反應(yīng)器6內(nèi)懸浮活性污泥濃度>3000mg/l時,增加污泥回流泵2.2的運行時間;當二次釋磷sbr反應(yīng)器6內(nèi)活性污泥濃度<2000mg/l時,減少污泥回流泵2.2的運行時間。

本實施例的試驗結(jié)果表明:運行穩(wěn)定后,自養(yǎng)脫氮除磷sbbr反應(yīng)器2出水cod濃度為39~49mg/l,nh4+-n濃度<3mg/l,no2--n為<1mg/l,no3--n<5mg/l,tn濃度<10mg/l,po43--p濃度<0.5mg/l,出水可達一級a排放標準;二次釋磷sbr反應(yīng)器6出水po43--p濃度為9~18mg/l。

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