一種生物質(zhì)氣化燃燒鍋爐系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及燃燒設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種生物質(zhì)氣化燃燒鍋爐系統(tǒng)，包括鍋爐以及用于為鍋爐提供氣化燃料的生物質(zhì)氣化爐，所述生物質(zhì)氣化爐通過燃?xì)夤艿琅c鍋爐連接，所述生物質(zhì)氣化爐的上部設(shè)有進(jìn)料口，生物質(zhì)氣化爐內(nèi)部自上至下依次為儲(chǔ)氣室、反應(yīng)室、儲(chǔ)灰斗，所述反應(yīng)室與儲(chǔ)灰斗之間設(shè)有加熱爐排，所述進(jìn)料口通過一輸料管道與反應(yīng)室連通，本發(fā)明的生物質(zhì)氣化爐的儲(chǔ)氣室與反應(yīng)室相互隔開，因此儲(chǔ)存在儲(chǔ)氣室中的氣化燃料能夠持續(xù)的供給鍋爐燃燒使用，即使在對生物質(zhì)氣化爐進(jìn)行加料的過程中，也不會(huì)中斷正在燃燒過程的鍋爐，并保持鍋爐產(chǎn)生的蒸汽參數(shù)的穩(wěn)定，能夠保證生產(chǎn)過程的連續(xù)進(jìn)行。
【專利說明】一種生物質(zhì)氣化燃燒鍋爐系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及燃燒設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種生物質(zhì)氣化燃燒鍋爐系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)用鍋爐是一種重要的熱能動(dòng)力設(shè)備，其可以提供蒸汽、用于發(fā)電或者供氣，我國是當(dāng)今世界鍋爐生產(chǎn)和使用最多的國家之一，傳統(tǒng)的鍋爐的大部分以煤炭、燃油、天然氣為主，我國工業(yè)鍋爐年耗煤近4億噸，不僅造成了大量的能源消耗，而且會(huì)在燃燒過程中釋放大量的S02、C0、N0等有毒有害氣體，燃燒不完全的顆粒粉塵也會(huì)隨著煙氣釋放至大氣中，造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，隨著能源供應(yīng)結(jié)構(gòu)的變化和節(jié)能環(huán)保要求日益嚴(yán)格，人們不斷研究開發(fā)應(yīng)用清潔的生物質(zhì)能源作為燃燒原料的工業(yè)鍋爐。
[0003]生物質(zhì)氣化系統(tǒng)是利用生物質(zhì)熱解和氣化技術(shù)，將廢棄的農(nóng)作物(秸桿、稻草、麥桿、豆桿、谷殼)、雜草、藻類、木屑等生物質(zhì)原料在氣化爐內(nèi)進(jìn)行氧化燃燒、還原和熱分解等反應(yīng)，將低熱值的固體原料轉(zhuǎn)化為高熱值的氣體燃料，利用生物質(zhì)氣化系統(tǒng)為工業(yè)鍋爐提供燃料來源可以有效解決現(xiàn)有的工業(yè)鍋爐燃燒效率低、污染大的問題，但是現(xiàn)有的生物質(zhì)氣化燃燒鍋爐系統(tǒng)中，生物質(zhì)氣化系統(tǒng)不能持續(xù)的為工業(yè)鍋爐提供大量穩(wěn)定的燃料供給，在對生物質(zhì)氣化系統(tǒng)進(jìn)行加料或者卸料的過程中，鍋爐的燃燒過程經(jīng)常被中斷，不能保證生產(chǎn)過程的連續(xù)進(jìn)行，無法滿足使用要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種以生物質(zhì)燃?xì)鉃槿剂系纳镔|(zhì)氣化燃燒鍋爐系統(tǒng)，不僅燃燒效率高、節(jié)能環(huán)保，而且能夠持續(xù)燃燒，保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。
[0006]一種生物質(zhì)氣化燃燒鍋爐系統(tǒng)，包括鍋爐以及用于為鍋爐提供氣化燃料的生物質(zhì)氣化爐，所述生物質(zhì)氣化爐通過燃?xì)夤艿琅c鍋爐連接，所述生物質(zhì)氣化爐的上部設(shè)有進(jìn)料口，生物質(zhì)氣化爐內(nèi)部自上至下依次為儲(chǔ)氣室、反應(yīng)室、儲(chǔ)灰斗，所述反應(yīng)室與儲(chǔ)灰斗之間設(shè)有加熱爐排，所述進(jìn)料口通過一輸料管道與反應(yīng)室連通。
[0007]其中，所述生物質(zhì)氣化爐底部設(shè)有出灰口，所述出灰口設(shè)于儲(chǔ)灰斗的底部。
[0008]其中，所述進(jìn)料口設(shè)有一可開合的密封蓋。
[0009]其中，還包括加料系統(tǒng)，所述加料系統(tǒng)為具有一料斗的提升機(jī)，所述料斗在卸料時(shí)對應(yīng)于所述進(jìn)料口。
[0010]進(jìn)一步的，所述鍋爐與生物質(zhì)氣化爐之間還連接有燃?xì)鈨艋到y(tǒng)，所述燃?xì)鈨艋到y(tǒng)包括依次通過管道串聯(lián)的旋風(fēng)分離器、除塵器、水膜除焦器和干燥器。
[0011]優(yōu)選的，所述除塵器為旋風(fēng)除塵器。
[0012]進(jìn)一步的，所述生物質(zhì)氣化爐與燃?xì)鈨艋到y(tǒng)之間的燃?xì)夤艿郎线€設(shè)有壓力控制裝置。
[0013]進(jìn)一步的，伸入鍋爐爐膛內(nèi)的燃?xì)夤艿赖亩瞬吭O(shè)有燃燒器。[0014]作為優(yōu)選的，與鍋爐連接的燃?xì)夤艿腊▋陕?，該兩路燃?xì)夤艿婪謩e從鍋爐的兩側(cè)伸入爐膛內(nèi)部，所述兩路燃?xì)夤艿郎戏謩e設(shè)有第一控制閥門、第二控制閥門。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
(I)本發(fā)明的生物質(zhì)氣化燃燒鍋爐系統(tǒng)包括一個(gè)為鍋爐提供氣化燃料的生物質(zhì)氣化爐，生物質(zhì)氣化爐的進(jìn)料口通過一輸料管道與反應(yīng)室連通，該生物質(zhì)氣化爐的儲(chǔ)氣室與反應(yīng)室相互隔開，因此儲(chǔ)存在儲(chǔ)氣室中的氣化燃料能夠持續(xù)的供給鍋爐燃燒使用，即使在對生物質(zhì)氣化爐進(jìn)行加料的過程中，也不會(huì)中斷正在燃燒過程的鍋爐，并保持鍋爐產(chǎn)生的蒸汽參數(shù)的穩(wěn)定，能夠保證生產(chǎn)過程的連續(xù)進(jìn)行。
[0016](2)本發(fā)明的生物質(zhì)氣化燃燒鍋爐系統(tǒng)，通過生物質(zhì)氣化爐將廢棄的農(nóng)作物(秸桿、稻草、麥桿、豆桿、谷殼)、雜草、藻類、木屑等生物質(zhì)原料轉(zhuǎn)化成高熱值的氣體燃料，不僅替代了煤炭、燃油等化石燃料的使用，有助于減少S02、CO、NO等有毒有害氣體以及燃燒不完全的顆粒粉塵的排放，而且能夠大大提高燃燒效率，提高熱能利用率，有利于降低生產(chǎn)成本，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本發(fā)明的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記包括:
I一鍋爐；2—生物質(zhì)氣化爐；3—燃?xì)夤艿溃?一進(jìn)料口 ；5—儲(chǔ)氣室；6—反應(yīng)室；7—儲(chǔ)灰斗；8—加熱爐排；9—輸料管道；10 —出灰口 ；11—密封蓋；12—料斗；13—提升機(jī)；14一燃?xì)鈨艋到y(tǒng)；15—旋風(fēng)分離器；16—除塵器；17—水膜除焦器；18—干燥器；19一壓力控制裝置；20—燃燒器；21—第一控制閥門；22—第二控制閥門。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0021]實(shí)施例1。
[0022]參見圖1，一種生物質(zhì)氣化燃燒鍋爐系統(tǒng)，包括鍋爐I以及用于為鍋爐I提供氣化燃料的生物質(zhì)氣化爐2，所述生物質(zhì)氣化爐2通過燃?xì)夤艿?與鍋爐I連接，所述生物質(zhì)氣化爐2的上部設(shè)有進(jìn)料口 4，生物質(zhì)氣化爐2內(nèi)部自上至下依次為儲(chǔ)氣室5、反應(yīng)室6、儲(chǔ)灰斗7，所述反應(yīng)室6與儲(chǔ)灰斗7之間設(shè)有加熱爐排8，所述進(jìn)料口 4通過一輸料管道9與反應(yīng)室6連通，該生物質(zhì)氣化爐2的儲(chǔ)氣室5與反應(yīng)室6相互隔開，因此儲(chǔ)存在儲(chǔ)氣室5中的氣化燃料能夠持續(xù)的供給鍋爐I燃燒使用，即使在對生物質(zhì)氣化爐2進(jìn)行加料的過程中，也不會(huì)中斷正在燃燒過程的鍋爐1，并保持鍋爐I產(chǎn)生的蒸汽參數(shù)的穩(wěn)定，能夠保證生產(chǎn)過程的連續(xù)進(jìn)行。
[0023]具體的，使用過程中將待氣化的生物質(zhì)燃料從所述進(jìn)料口 4經(jīng)輸料管道9輸送至反應(yīng)室6，通過加熱爐排8對待氣化的生物質(zhì)燃料進(jìn)行加熱，使得生物質(zhì)在反應(yīng)室6中氣化燃燒，發(fā)生熱分解并被轉(zhuǎn)化成C0、H2、CH4或者其它烷類氣體，這些高熱值氣化燃料儲(chǔ)存于儲(chǔ)氣室5并通過燃?xì)夤艿?輸送至鍋爐I燃燒，不僅替代了傳統(tǒng)的煤炭、燃油等化石燃料的使用，有助于減少S02、C0、N0等有毒有害氣體以及燃燒不完全的顆粒粉塵的排放，而且能夠大大提高燃燒效率，提高熱能利用率，有利于降低生產(chǎn)成本，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的要求。
[0024]其中，所述生物質(zhì)氣化爐2底部設(shè)有出灰口 10，所述出灰口 10設(shè)于儲(chǔ)灰斗7的底部，完成氣化反應(yīng)并且燃燒完畢的灰渣通過加熱爐排8的縫隙落入儲(chǔ)灰斗7，并從所述出灰口 10清理出生物質(zhì)氣化爐2，該類灰渣不會(huì)在燃燒過程中排放至大氣環(huán)境中，有效減少了顆粒粉塵的排放，大大降低了對環(huán)境的污染。
[0025]其中，所述進(jìn)料口 4設(shè)有一可開合的密封蓋11，加料完成之后通過密封蓋11對生物質(zhì)氣化爐2進(jìn)行密封，保證氣化燃燒過程中的密封性，提高氣化燃燒效率。
[0026]其中，還包括加料系統(tǒng)，所述加料系統(tǒng)為具有一料斗12的提升機(jī)13，待氣化的生物質(zhì)燃料裝入所述料斗12并經(jīng)提升機(jī)13提升至生物質(zhì)氣化爐2的上部，所述料斗12在卸料時(shí)對應(yīng)于所述進(jìn)料口 4，通過加料系統(tǒng)能夠大大提高裝料的自動(dòng)化程度，加快裝料速度，有利于保證生產(chǎn)過程的連續(xù)進(jìn)行。
[0027]進(jìn)一步的，所述鍋爐I與生物質(zhì)氣化爐2之間還連接有燃?xì)鈨艋到y(tǒng)14，從所述生物質(zhì)氣化爐2輸出的氣化燃料中仍然存在部分燃燒氣化不完全的生物質(zhì)灰塵、焦油、水分等雜質(zhì)，為了進(jìn)一步獲得更加純凈的氣化燃料，保證經(jīng)過鍋爐I燃燒之后實(shí)現(xiàn)無污染排放，有必要將生物質(zhì)氣化爐2輸出的氣化燃料通過燃?xì)鈨艋到y(tǒng)14進(jìn)一步凈化處理。
[0028]具體的，所述燃?xì)鈨艋到y(tǒng)14包括依次通過管道串聯(lián)的旋風(fēng)分離器15、除塵器
16、水膜除焦器17和干燥器18，生物質(zhì)氣化爐2輸出的氣化燃料首先通過旋風(fēng)分離器15對其中含有的固體生物質(zhì)進(jìn)行分離，經(jīng)過分離處理的氣化燃料通過除塵器16進(jìn)一步進(jìn)行除塵操作，再經(jīng)過水膜除焦器17除去其中含有的焦油成分，最后經(jīng)過干燥器18除去其中含有的水分，通過燃?xì)夤艿?輸送至鍋爐I爐膛，經(jīng)過該燃?xì)鈨艋到y(tǒng)14凈化后的氣化燃料經(jīng)過在燃燒之后可實(shí)現(xiàn)無污染排放，環(huán)保程度高。
[0029]優(yōu)選的，所述除塵器16為旋風(fēng)除塵器16，旋風(fēng)除塵器16能夠借助于離心力將塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗，其受煙氣溫度影響不大，不受氣體特性的影響，各工況適應(yīng)性好。
[0030]進(jìn)一步的，所述生物質(zhì)氣化爐2與燃?xì)鈨艋到y(tǒng)14之間的燃?xì)夤艿?上還設(shè)有壓力控制裝置19，通過所述壓力控制裝置19對輸入燃?xì)鈨艋到y(tǒng)14的氣化燃料的流量進(jìn)行控制，同時(shí)可以控制輸入鍋爐I爐膛的氣化燃料的流量，滿足不同的生產(chǎn)需要。
[0031]進(jìn)一步的，伸入鍋爐I爐膛內(nèi)的燃?xì)夤艿?的端部設(shè)有燃燒器20，在爐膛內(nèi)燃燒的燃?xì)夤艿?的端部溫度較高，容易造成燃?xì)夤艿?的損壞，在燃?xì)夤艿?的端部設(shè)置一燃燒器20可有效解決該問題，具體的，燃燒器20由可耐高溫的材料制成，能夠承受燃燒過程中火焰噴嘴處的高溫，延長伸入鍋爐I爐膛內(nèi)的燃?xì)夤艿?的使用壽命。
[0032]實(shí)施例2。
[0033]參見圖2，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于:與鍋爐I連接的燃?xì)夤艿?包括兩路，該兩路燃?xì)夤艿?分別從鍋爐I的兩側(cè)伸入爐膛內(nèi)部，通過兩路燃?xì)夤艿?分別從鍋爐I的兩側(cè)伸入爐膛并燃燒，能夠大大提高鍋爐I的燃燒產(chǎn)熱效率，所述兩路燃?xì)夤艿?上分別設(shè)有第一控制閥門21、第二控制閥門22，對單位時(shí)間輸入鍋爐I爐膛的氣化燃料的量進(jìn)行控制，更好的滿足生產(chǎn)的需要。
[0034]本實(shí)施例中未解釋的技術(shù)特征，采用實(shí)施例1中的解釋，在此不再進(jìn)行贅述。
[0035]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種生物質(zhì)氣化燃燒鍋爐系統(tǒng)，包括鍋爐以及用于為鍋爐提供氣化燃料的生物質(zhì)氣化爐，所述生物質(zhì)氣化爐通過燃?xì)夤艿琅c鍋爐連接，其特征在于，所述生物質(zhì)氣化爐的上部設(shè)有進(jìn)料口，生物質(zhì)氣化爐內(nèi)部自上至下依次為儲(chǔ)氣室、反應(yīng)室、儲(chǔ)灰斗，所述反應(yīng)室與儲(chǔ)灰斗之間設(shè)有加熱爐排，所述進(jìn)料口通過一輸料管道與反應(yīng)室連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)氣化燃燒鍋爐系統(tǒng)，其特征在于，所述生物質(zhì)氣化爐底部設(shè)有出灰口，所述出灰口設(shè)于儲(chǔ)灰斗的底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)氣化燃燒鍋爐系統(tǒng)，其特征在于，所述進(jìn)料口設(shè)有一可開合的密封蓋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)氣化燃燒鍋爐系統(tǒng)，其特征在于，還包括加料系統(tǒng)，所述加料系統(tǒng)為具有一料斗的提升機(jī)，所述料斗在卸料時(shí)對應(yīng)于所述進(jìn)料口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)氣化燃燒鍋爐系統(tǒng)，其特征在于，所述鍋爐與生物質(zhì)氣化爐之間還連接有燃?xì)鈨艋到y(tǒng)，所述燃?xì)鈨艋到y(tǒng)包括依次通過管道串聯(lián)的旋風(fēng)分離器、除塵器、水膜除焦器和干燥器。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生物質(zhì)氣化燃燒鍋爐系統(tǒng)，其特征在于，所述除塵器為旋風(fēng)除塵器。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生物質(zhì)氣化燃燒鍋爐系統(tǒng)，其特征在于，所述生物質(zhì)氣化爐與燃?xì)鈨艋到y(tǒng)之間的燃?xì)夤艿郎线€設(shè)有壓力控制裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)氣化燃燒鍋爐系統(tǒng)，其特征在于，伸入鍋爐爐膛內(nèi)的燃?xì)夤艿赖亩瞬吭O(shè)有燃燒器。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任意一項(xiàng)所述的生物質(zhì)氣化燃燒鍋爐系統(tǒng)，其特征在于，與鍋爐連接的燃?xì)夤艿腊▋陕罚搩陕啡細(xì)夤艿婪謩e從鍋爐的兩側(cè)伸入爐膛內(nèi)部，所述兩路燃?xì)夤艿郎戏謩e設(shè)有第一控制閥門、第二控制閥門。
【文檔編號(hào)】F23K5/00GK103499083SQ201310523157
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】莫燦梁 申請人:東莞市匯林包裝有限公司