專利名稱：具有檢漏系統(tǒng)的表冷器組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及食品、制藥包裝機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種具有檢漏系統(tǒng)的表冷器組件。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的隧道式滅菌干燥機(jī)中，通常使用表冷器進(jìn)行冷卻。然而，現(xiàn)有的表冷器及其連接管道若存在泄漏的問(wèn)題，冷凍水將直接進(jìn)入箱體中，存在燒壞風(fēng)機(jī)及破壞風(fēng)箱滅菌環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、檢測(cè)準(zhǔn)確可靠的具有檢漏系統(tǒng)的表冷器組件。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種具有檢漏系統(tǒng)的表冷器組件，包括表冷器，所述表冷器連接有進(jìn)口管和出口管，所述進(jìn)口管的進(jìn)口端設(shè)有用于控制冷凍水通入的第一通斷閥，所述進(jìn)口管和出口管中的一根通過(guò)第二通斷閥與一氣源相連，另一根設(shè)有第三通斷閥，所述進(jìn)口管或出口管上還設(shè)有壓力檢測(cè)組件。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn):所述第二通斷閥連接于進(jìn)口管上。所述第二通斷閥與氣源之間還設(shè)有使氣體僅向第二通斷閥流動(dòng)的單向閥。所述第三通斷閥設(shè)于出口管的出口端。所述壓力檢測(cè)組件設(shè)于進(jìn)口管上。所述壓力檢測(cè)組件為壓力變送器。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型具有檢漏系統(tǒng)的表冷器組件，將第二通斷閥關(guān)閉，第一通斷閥和第三通斷閥打開(kāi)，可進(jìn)行正常工作；當(dāng)檢漏測(cè)試時(shí)，先關(guān)閉第一通斷閥，打開(kāi)第二通斷閥，使氣源的壓縮空氣通入進(jìn)口管并將進(jìn)口管、表冷器和出口管內(nèi)的冷凍水排空，再關(guān)閉第二通斷閥和第三通斷閥，通過(guò)壓力檢測(cè)組件檢測(cè)進(jìn)口管、出口管和表冷器內(nèi)的空氣壓力是否保持不變或變化值在準(zhǔn)許的范圍內(nèi)，即可判斷表冷器及其管道是否存在泄漏，該具有檢漏系統(tǒng)的表冷器組件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、檢測(cè)準(zhǔn)確可靠，且檢測(cè)可隨時(shí)進(jìn)行，不用對(duì)表冷器及其管道進(jìn)行拆裝，檢測(cè)方便快捷。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理圖。圖例說(shuō)明:1、表冷器；2、進(jìn)口管；3、出口管；4、第一通斷閥；5、第二通斷閥；6、氣源；7、第三通斷閥；8、壓力檢測(cè)組件；9、單向閥。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。如圖1所示，本實(shí)用新型的具有檢漏系統(tǒng)的表冷器組件，主要應(yīng)用于隧道式滅菌干燥機(jī)中，包括表冷器1，表冷器I連接有用于通入冷凍水的進(jìn)口管2和用于將冷凍水排出的出口管3，進(jìn)口管2的進(jìn)口端設(shè)有用于控制冷凍水通入的第一通斷閥4，第一通斷閥4控制冷凍水是否通入進(jìn)口管2，進(jìn)口管2通過(guò)第二通斷閥5與一氣源6相連，氣源6可以是空氣壓縮機(jī)，其提供壓縮氣體，通過(guò)第二通斷閥5控制可將壓縮氣體通入進(jìn)口管2，出口管3上設(shè)有第三通斷閥7，第三通斷閥7可控制出口管3的通斷，進(jìn)口管2或出口管3上還設(shè)有壓力檢測(cè)組件8。本實(shí)用新型具有檢漏系統(tǒng)的表冷器組件，將第二通斷閥5關(guān)閉，第一通斷閥4和第三通斷閥7打開(kāi)，可進(jìn)行正常工作；當(dāng)檢漏測(cè)試時(shí)，先關(guān)閉第一通斷閥4，打開(kāi)第二通斷閥5，使氣源6的壓縮空氣通入進(jìn)口管2并將進(jìn)口管2、表冷器I和出口管3內(nèi)的冷凍水排空，再關(guān)閉第二通斷閥5和第三通斷閥7，通過(guò)壓力檢測(cè)組件8檢測(cè)進(jìn)口管2、出口管3和表冷器I內(nèi)的空氣壓力是否保持不變或變化值在準(zhǔn)許的范圍內(nèi)，即可判斷表冷器I及其管道是否存在泄漏，該具有檢漏系統(tǒng)的表冷器組件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、檢測(cè)準(zhǔn)確可靠，且檢測(cè)可隨時(shí)進(jìn)行，不用對(duì)表冷器I及其管道進(jìn)行拆裝，檢測(cè)方便快捷。在其他實(shí)施例中，也可將第二通斷閥5連接于出口管3上，而將第三通斷閥7設(shè)于進(jìn)口管2上。本實(shí)施例中，第一通斷閥4設(shè)在第二通斷閥5與表冷器I之間，便于檢測(cè)時(shí)將進(jìn)口管2內(nèi)的冷凍水排出，壓力檢測(cè)組件8設(shè)于進(jìn)口管2上；第三通斷閥7設(shè)于出口管3的出口端，可對(duì)整個(gè)出口管3進(jìn)行檢漏。本實(shí)施例中，第二通斷閥5與氣源6之間還設(shè)有單向閥9，該單向閥9使壓縮氣體僅能由氣源6向第二通斷閥5流動(dòng)。本實(shí)施例中，壓力檢測(cè)組件8為壓力變送器，也可以是其他檢測(cè)管道內(nèi)流體壓力的器件。本實(shí)施例的具有檢漏系統(tǒng)的表冷器組件在進(jìn)行檢漏操作時(shí)，先關(guān)閉第一通斷閥4，打開(kāi)第二通斷閥5和第三通斷閥7，通五分鐘壓縮空氣后將進(jìn)口管2、表冷器I和出口管3中的冷凍水排空，然后關(guān)閉第三通斷閥7，通氣一分鐘，再通過(guò)控制第二通斷閥5的通斷將壓力變送器校正在某一固定的壓力值后使第二通斷閥5保持關(guān)閉，幾分鐘后觀察壓力變送器的壓力值與校正時(shí)的壓力值是否一致或其變化在準(zhǔn)許的范圍內(nèi)，若壓力值不變或變化在準(zhǔn)許的范圍內(nèi)則不存在漏氣問(wèn)題。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)該提出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種具有檢漏系統(tǒng)的表冷器組件，包括表冷器(I)，所述表冷器(I)連接有進(jìn)口管(2)和出口管(3)，所述進(jìn)口管(2)的進(jìn)口端設(shè)有用于控制冷凍水通入的第一通斷閥(4)，其特征在于:所述進(jìn)口管(2)和出口管(3)中的一根通過(guò)第二通斷閥(5)與一氣源(6)相連，另一根設(shè)有第三通斷閥(7)，所述進(jìn)口管(2)或出口管(3)上還設(shè)有壓力檢測(cè)組件(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有檢漏系統(tǒng)的表冷器組件，其特征在于:所述第二通斷閥(5)連接于進(jìn)口管(2)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有檢漏系統(tǒng)的表冷器組件，其特征在于:所述第二通斷閥(5)與氣源(6)之間還設(shè)有使氣體僅向第二通斷閥(5)流動(dòng)的單向閥(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有檢漏系統(tǒng)的表冷器組件，其特征在于:所述第三通斷閥(7)設(shè)于出口管(3)的出口端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的具有檢漏系統(tǒng)的表冷器組件，其特征在于:所述壓力檢測(cè)組件(8 )設(shè)于進(jìn)口管(2 )上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有檢漏系統(tǒng)的表冷器組件，其特征在于:所述壓力檢測(cè)組件(8)為壓力變送器。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有檢漏系統(tǒng)的表冷器組件，包括表冷器，表冷器連接有進(jìn)口管和出口管，進(jìn)口管的進(jìn)口端設(shè)有用于控制冷凍水通入的第一通斷閥，進(jìn)口管和出口管中的一根通過(guò)第二通斷閥與一氣源相連，另一根設(shè)有第三通斷閥，進(jìn)口管或出口管上還設(shè)有壓力檢測(cè)組件。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、檢測(cè)準(zhǔn)確可靠等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F28D1/06GK202938667SQ20122069154
公開(kāi)日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2012年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月14日
發(fā)明者曾憲喜, 易波, 蔡大宇 申請(qǐng)人:楚天科技股份有限公司