專利名稱：鍋爐輸煤plc控制器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
鍋爐輸煤PLC控制器技術(shù)領(lǐng)域:本實(shí)用新型涉及ー種鍋爐輸煤PLC控制器。
背景技術(shù)：
:目前，國(guó)外大型燃煤電廠中技術(shù)較先進(jìn)的輸煤控制系統(tǒng)多為基于可編程序控制器(ProgrammabIe Logic Controller即PLC)，智能測(cè)量控制儀表，過(guò)程控制微機(jī)和通用計(jì)算機(jī)等構(gòu)成的集散控制系統(tǒng)。采用了目前國(guó)際上最先進(jìn)的3C (控制control，通信communication,計(jì)算機(jī)computer)技術(shù),實(shí)現(xiàn)了模塊化，網(wǎng)絡(luò)化，智能化，多媒體監(jiān)控系統(tǒng)和輸煤程控系統(tǒng)已經(jīng)形成統(tǒng)ー的有機(jī)整體，可以在計(jì)算機(jī)上實(shí)現(xiàn)控制，監(jiān)視，報(bào)警，切換等功能，因而比傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)更加靈活，強(qiáng)大。國(guó)內(nèi)上個(gè)世紀(jì)九十年代之前建設(shè)的火力發(fā)電廠除全套引進(jìn)機(jī)組外，輸煤系統(tǒng)多為繼電器強(qiáng)電集中就地控制方式，自動(dòng)化程度較低，僅有個(gè)別發(fā)電廠的輸煤系統(tǒng)采用PLC進(jìn)行程序控制，以取代傳統(tǒng)的繼電器強(qiáng)電集中控制方式。九十年代末期，隨著PLC技術(shù)的迅猛發(fā)展和廣泛應(yīng)用，其高度的工作可靠性得到了廣泛的認(rèn)同，國(guó)內(nèi)新建的火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)普遍采用了 PLC進(jìn)行程序控制，但仍采用模擬屏加按扭式控制臺(tái)操作方式。進(jìn)入二十一世紀(jì)，輸煤系統(tǒng)的程控多采用PLC集散控制方式，所有操作均在上位機(jī)上進(jìn)行，甩掉了模擬屏和按扭式控制臺(tái)，可實(shí)現(xiàn)按流程的聯(lián)鎖程控起停，也可實(shí)現(xiàn)解除聯(lián)鎖的手動(dòng)控制。伴隨著這種發(fā)展，輸煤程控技術(shù)也將朝著管理一體化、高度自動(dòng)化、高度智能化及信息化方向發(fā)展。輸煤程控將不再僅僅是控制輸煤系統(tǒng)的生產(chǎn)運(yùn)行，而是將更多地開(kāi)發(fā)出設(shè)備故障檢測(cè)及診斷功能，更多的設(shè)備信息管理功能等等，并將與廠級(jí)MIS系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)更加遠(yuǎn)程的監(jiān)控管理。發(fā)明內(nèi)容:本實(shí)用新型的目的是提供ー種正常工作時(shí)一路運(yùn)行，另一路備用的鍋爐輸煤PLC控制器。上述的目的通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):ー種鍋爐輸煤PLC控制器，其組成包括:PLC控制器，所述PLC控制器連接給煤機(jī)a和給煤機(jī)b，所述的給煤機(jī)a和所述的給煤機(jī)b同時(shí)通過(guò)一級(jí)輸煤皮帶連接三通分料器，所述的三通分料器通過(guò)ニ級(jí)輸煤皮帶連接犁式卸料器，所述的犁式卸料器連接破碎機(jī)，所述的破碎機(jī)連接所述的三通分料器，所述的三通分料器通過(guò)三級(jí)輸煤皮帶連接所述的犁式卸料器，所述的犁式卸料器連接所述的三通分料器，所述的三通分料器通過(guò)四級(jí)輸煤皮帶連接所述的犁式卸料器和料倉(cāng)。所述的鍋爐輸煤PLC控制器，所述的ー級(jí)輸煤皮帶包括ー級(jí)輸煤皮帶a和ー級(jí)輸煤皮帶b，所述的ニ級(jí)輸煤皮帶包括ニ級(jí)輸煤皮帶a和ニ級(jí)輸煤皮帶b，所述的三級(jí)輸煤皮帶包括三級(jí)輸煤皮帶a和三級(jí)輸煤皮帶b，所述的四級(jí)輸煤皮帶包括四級(jí)輸煤皮帶a和四級(jí)輸煤皮帶b,所述的料倉(cāng)包括料倉(cāng)a和料倉(cāng)b。 所述的鍋爐輸煤PLC控制器，所述的給煤機(jī)a通過(guò)所述的ー級(jí)輸煤皮帶a連接所述的三通分料器，所述的三通分料器連接所述的ニ級(jí)輸煤皮帶a和所述的ニ級(jí)輸煤皮帶b，所述的ニ級(jí)輸煤皮帶a連接所述的犁式卸料器，所述的犁式卸料器連接所述的破碎機(jī)，所述的破碎機(jī)連接所述的三通分料器，所述的三通分料器連接所述的三級(jí)輸煤皮帶a和所述的三級(jí)輸煤皮帶b，所述的三級(jí)輸煤皮帶a連接所述的犁式卸料器，所述的犁式卸料器連接所述的三通分料器，所述的三通分料器連接所述的四級(jí)輸煤皮帶a和所述的四級(jí)輸煤皮帶b，所述的四級(jí)輸煤皮帶a連接所述的犁式卸料器，所述的犁式卸料器連接所述的料倉(cāng)a。所述的鍋爐輸煤PLC控制器，所述的給煤機(jī)b通過(guò)所述的ー級(jí)輸煤皮帶b連接所述的三通分料器，所述的三通分料器連接所述的ニ級(jí)輸煤皮帶a和所述的ニ級(jí)輸煤皮帶b，所述的ニ級(jí)輸煤皮帶b連接所述的犁式卸料器，所述的犁式卸料器連接所述的破碎機(jī)，所述的破碎機(jī)連接所述的三通分料器，所述的三通分料器連接所述的三級(jí)輸煤皮帶a和所述的三級(jí)輸煤皮帶b，所述的三級(jí)輸煤皮帶b連接所述的犁式卸料器，所述的犁式卸料器連接所述的三通分料器，所述的三通分料器連接所述的四級(jí)輸煤皮帶a和所述的四級(jí)輸煤皮帶b，所述的四級(jí)輸煤皮帶a和所述的四級(jí)輸煤皮帶b連接所述的料倉(cāng)b。有益效果:1.本實(shí)用新型的每級(jí)輸煤皮帶互為備用，但運(yùn)行時(shí)只能有一條在工作，只有要エ作的那條有故障時(shí)，另一條才能工作。否則，當(dāng)有兩條同時(shí)工作時(shí)，就會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。2.本實(shí)用新型在鍋爐輸煤控制系統(tǒng)中，系統(tǒng)要求在遠(yuǎn)離輸煤廊的主廠房控制室里，對(duì)兩條輸煤線的24臺(tái)設(shè)備進(jìn)行控制，并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。本產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了用PLC來(lái)實(shí)現(xiàn)輸煤系統(tǒng)的各項(xiàng)功能的監(jiān)測(cè)。


:附圖1是本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是附圖1的電器控制原理圖。附圖3是附圖1的電器控制啟動(dòng)、停止原理圖。
具體實(shí)施方式
:實(shí)施例1:ー種鍋爐輸煤PLC控制器，其組成包括:PLC控制器6，所述PLC控制器連接給煤機(jī)al和給煤機(jī)b2，所述的給煤機(jī)a和所述的給煤機(jī)b同時(shí)通過(guò)一級(jí)輸煤皮帶連接三通分料器3，所述的三通分料器通過(guò)ニ級(jí)輸煤皮帶連接犁式卸料器4，所述的犁式卸料器連接破碎機(jī)5，所述的破碎機(jī)連接所述的三通分料器，所述的三通分料器通過(guò)三級(jí)輸煤皮帶連接所述的犁式卸料器，所述的犁式卸料器連接所述的三通分料器，所述的三通分料器通過(guò)四級(jí)輸煤皮帶連接所述的犁式卸料器和料倉(cāng)。實(shí)施例2:實(shí)施例1所述的鍋爐輸煤PLC控制器，所述的ー級(jí)輸煤皮帶包括ー級(jí)輸煤皮帶a7和ー級(jí)輸煤皮帶b8，所述的ニ級(jí)輸煤皮帶包括ニ級(jí)輸煤皮帶a9和ニ級(jí)輸煤皮帶blO，所述的三級(jí)輸煤皮帶包括三級(jí)輸煤皮帶all和三級(jí)輸煤皮帶bl2，所述的四級(jí)輸煤皮帶包括四級(jí)輸煤皮帶al3和四級(jí)輸煤皮帶bl4，所述的料倉(cāng)包括料倉(cāng)al5和料倉(cāng)bl6。實(shí)施例3:實(shí)施例1或2所述的鍋爐輸煤PLC控制器，所述的給煤機(jī)a通過(guò)所述的一級(jí)輸煤皮帶a連接所述的三通分料器，所述的三通分料器連接所述的ニ級(jí)輸煤皮帶a和所述的ニ級(jí)輸煤皮帶b，所述的ニ級(jí)輸煤皮帶a連接所述的犁式卸料器，所述的犁式卸料器連接所述的破碎機(jī)，所述的破碎機(jī)連接所述的三通分料器，所述的三通分料器連接所述的三級(jí)輸煤皮帶a和所述的三級(jí)輸煤皮帶b，所述的三級(jí)輸煤皮帶a連接所述的犁式卸料器，所述的犁式卸料器連接所述的三通分料器，所述的三通分料器連接所述的四級(jí)輸煤皮帶a和所述的四級(jí)輸煤皮帶b，所述的四級(jí)輸煤皮帶a連接所述的犁式卸料器，所述的犁式卸料器連接所述的料倉(cāng)a。實(shí)施例4:實(shí)施例1或2所述的鍋爐輸煤PLC控制器，所述的給煤機(jī)b通過(guò)所述的一級(jí)輸煤皮帶b連接所述的三通分料器，所述的三通分料器連接所述的ニ級(jí)輸煤皮帶a和所述的ニ級(jí)輸煤皮帶b，所述的ニ級(jí)輸煤皮帶b連接所述的犁式卸料器，所述的犁式卸料器連接所述的破碎機(jī)，所述的破碎機(jī)連接所述的三通分料器，所述的三通分料器連接所述的三級(jí)輸煤皮帶a和所述的三級(jí)輸煤皮帶b，所述的三級(jí)輸煤皮帶b連接所述的犁式卸料器，所述的犁式卸料器連接所述的三通分料器，所述的三通分料器連接所述的四級(jí)輸煤皮帶a和所述的四級(jí)輸煤皮帶b,所述的四級(jí)輸煤皮帶a和所述的四級(jí)輸煤皮帶b連接所述的料倉(cāng)b。實(shí)施例5:上述實(shí)施例所述的鍋爐輸煤PLC控制器,卸煤生產(chǎn)線、煤場(chǎng)、輸煤系統(tǒng)、破碎與篩分、配煤系統(tǒng)以及ー些輔助生產(chǎn)環(huán)節(jié)。設(shè)計(jì)主要研究輸煤系統(tǒng)部分，即煤塊從給煤機(jī)傳輸?shù)皆簜}(cāng)的過(guò)程。采用了順序控制的方法。共用八個(gè)皮帯，a、b系統(tǒng)各四個(gè)，有兩個(gè)給煤機(jī)，兩個(gè)粉碎機(jī)，a、b系統(tǒng)各ー個(gè)。啟動(dòng)時(shí)系統(tǒng)默認(rèn)選擇a系統(tǒng),b系統(tǒng)是出現(xiàn)系統(tǒng)故障時(shí)才使用。輸煤系統(tǒng)的工作過(guò)程是，先啟動(dòng)四級(jí)輸煤皮帶，隔15秒后，三級(jí)輸煤皮帶啟動(dòng)，再依次每隔15秒后，順序啟動(dòng)粉碎機(jī)、ニ級(jí)輸煤皮帶、一級(jí)輸煤皮帶及給煤機(jī)。這樣啟動(dòng)可以防止有煤堆積在皮帶上，保證皮帶正常運(yùn)行。停止的順序與啟動(dòng)剛好相反，先停給煤機(jī)，然后再順序停止ー級(jí)輸煤皮帶、ニ級(jí)輸煤皮帶、粉碎機(jī)、三級(jí)輸煤皮帶及四級(jí)輸煤皮帶，且每停一個(gè)中間間隔15秒。這樣防止皮帶停止前有煤停留在皮帶上。實(shí)施例6:上述實(shí)施例所述的鍋爐輸煤PLC控制器，控制對(duì)象及控制方案；輸煤系統(tǒng)有兩條輸煤線，包括給煤機(jī)、輸煤皮帶、犁式卸料器、破碎機(jī)、三通分料器等共24臺(tái)設(shè)備，在エ廠中有著極為重要的地位，一旦不能正常工作，鍋爐就會(huì)受到影響。由于輸煤廊環(huán)境惡劣，全部操作控制都在主廠房的主控制室里進(jìn)行，儀表盤(pán)上設(shè)有各個(gè)設(shè)備的啟、停按鈕，還有為PLC提供輸入信號(hào)的。輸煤設(shè)備控制功能由PLC實(shí)現(xiàn)，設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)及事故報(bào)警及紀(jì)錄功能則由上位機(jī)的計(jì)算機(jī)完成。當(dāng)其中一臺(tái)上位機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，另一臺(tái)上位機(jī)承擔(dān)起所有監(jiān)控和管理任務(wù)、以及網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器的全部工作。整個(gè)輸煤系統(tǒng)由上煤、配煤組成，技術(shù)方案滿足全過(guò)程的控制。為了保證輸煤系統(tǒng)的正常、可靠運(yùn)行，該系統(tǒng)應(yīng)滿足以下要求:①.供煤時(shí)，各設(shè)備的啟動(dòng)、停止必須遵循特定的順序，即對(duì)各設(shè)備進(jìn)行聯(lián)鎖控制；②.各設(shè)備啟動(dòng)和停止過(guò)程中，要合理設(shè)置時(shí)間間隔(延時(shí))。啟動(dòng)延時(shí)統(tǒng)ー設(shè)定為15s。停車延時(shí)按設(shè)備的不同要求而設(shè)定，分為10s、20s、30s、40s、60s幾種，以保證停車時(shí)破碎機(jī)為空載狀態(tài)，各輸煤皮帶上無(wú)剰余煤；③.運(yùn)行過(guò)程中，某一臺(tái)設(shè)備發(fā)生故障吋，應(yīng)立即發(fā)出報(bào)警并自動(dòng)停車，其前方(指供料方向)設(shè)備也立即停車，其后方的設(shè)備按一定順序延時(shí)聯(lián)鎖停車；④.可在線選擇啟動(dòng)備用設(shè)備。在特殊情況下可由兩條輸煤線的有關(guān)設(shè)備組成交叉供煤方式；⑤.可顯示各機(jī)電設(shè)備運(yùn)行狀況，并對(duì)輸煤過(guò)程有關(guān)情況(報(bào)警、自動(dòng)停機(jī)等)做出實(shí)時(shí)記錄。實(shí)施例1:上述實(shí)施例所述的鍋爐輸煤PLC控制器，控制方案如下:按實(shí)際的I/O點(diǎn)數(shù)進(jìn)行地址分配。根據(jù)輸煤系統(tǒng)的具體要求編寫(xiě)相應(yīng)梯形圖程序，并通過(guò)實(shí)驗(yàn)裝置加以實(shí)現(xiàn)。系統(tǒng)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵問(wèn)題及解決方案(I).關(guān)鍵問(wèn)題:①了解PLC的工作原理及發(fā)展?fàn)顩r；②了解西門(mén)子公司SIMATIC S7-200系列PLC的硬件結(jié)構(gòu)；③掌握并應(yīng)用SIMATIC S7編輯軟件進(jìn)行程序設(shè)計(jì)，熟練掌握S7-200系列可編程控制器的指令系統(tǒng)；(2) 解決思路:熟悉梯形圖的編程原理以及各指令的功能一了解皮帶輸煤系統(tǒng)的エ藝流程，理清系統(tǒng)啟動(dòng)與停止的框架結(jié)構(gòu)一最終實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的運(yùn)行。
權(quán)利要求1.ー種鍋爐輸煤PLC控制器，其組成包括:PLC控制器，其特征是:所述的PLC控制器連接給煤機(jī)a和給煤機(jī)b，所述的給煤機(jī)a和所述的給煤機(jī)b同時(shí)通過(guò)一級(jí)輸煤皮帶連接三通分料器，所述的三通分料器通過(guò)ニ級(jí)輸煤皮帶連接犁式卸料器，所述的犁式卸料器連接破碎機(jī)，所述的破碎機(jī)連接所述的三通分料器，所述的三通分料器通過(guò)三級(jí)輸煤皮帶連接所述的犁式卸料器，所述的犁式卸料器連接所述的三通分料器，所述的三通分料器通過(guò)四級(jí)輸煤皮帶連接所述的犁式卸料器和料倉(cāng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐輸煤PLC控制器，其特征是:所述的ー級(jí)輸煤皮帶包括ー級(jí)輸煤皮帶a和ー級(jí)輸煤皮帶b，所述的ニ級(jí)輸煤皮帶包括ニ級(jí)輸煤皮帶a和ニ級(jí)輸煤皮帶b，所述的三級(jí)輸煤皮帶包括三級(jí)輸煤皮帶a和三級(jí)輸煤皮帶b，所述的四級(jí)輸煤皮帶包括四級(jí)輸煤皮帶a和四級(jí)輸煤皮帶b,所述的料倉(cāng)包括料倉(cāng)a和料倉(cāng)b。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鍋爐輸煤PLC控制器，其特征是:所述的給煤機(jī)a通過(guò)所述的ー級(jí)輸煤皮帶a連接所述的三通分料器，所述的三通分料器連接所述的ニ級(jí)輸煤皮帶a和所述的ニ級(jí)輸煤皮帶b，所述的ニ級(jí)輸煤皮帶a連接所述的犁式卸料器，所述的犁式卸料器連接所述的破碎機(jī)，所述的破碎機(jī)連接所述的三通分料器，所述的三通分料器連接所述的三級(jí)輸煤皮帶a和所述的三級(jí)輸煤皮帶b，所述的三級(jí)輸煤皮帶a連接所述的犁式卸料器，所述的犁式卸料器連接所述的三通分料器，所述的三通分料器連接所述的四級(jí)輸煤皮帶a和所述的四級(jí)輸煤皮帶b，所述的四級(jí)輸煤皮帶a連接所述的犁式卸料器，所述的犁式卸料器連接所述的料倉(cāng)a。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鍋爐輸煤PLC控制器，其特征是:所述的給煤機(jī)b通過(guò)所述的ー級(jí)輸煤皮帶b連接所述的三通分料器，所述的三通分料器連接所述的ニ級(jí)輸煤皮帶a和所述的ニ級(jí)輸煤皮帶b，所述的ニ級(jí)輸煤皮帶b連接所述的犁式卸料器，所述的犁式卸料器連接所述的破碎機(jī)，所述的破碎機(jī)連接所述的三通分料器，所述的三通分料器連接所述的三級(jí)輸煤皮帶a和所述的三級(jí)輸煤皮帶b，所述的三級(jí)輸煤皮帶b連接所述的犁式卸料器，所述的犁式卸料器連接所述的三通分料器，所述的三通分料器連接所述的四級(jí)輸煤皮帶a和所述的四級(jí)輸煤皮帶b，所述的四級(jí)輸煤皮帶a和所述的四級(jí)輸煤皮帶b連接所述的料倉(cāng)b。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鍋爐輸煤PLC控制器。國(guó)外大型燃煤電廠中技術(shù)較先進(jìn)的輸煤控制系統(tǒng)多為基于可編程序控制器,智能測(cè)量控制儀表，過(guò)程控制微機(jī)和通用計(jì)算機(jī)等構(gòu)成的集散控制系統(tǒng)。本產(chǎn)品其組成包括:PLC控制器(6)，PLC控制器連接給煤機(jī)a(1)和給煤機(jī)b(2)，給煤機(jī)a和給煤機(jī)b同時(shí)通過(guò)一級(jí)輸煤皮帶連接三通分料器(3)，三通分料器通過(guò)二級(jí)輸煤皮帶連接犁式卸料器(4)，犁式卸料器連接破碎機(jī)(5)，破碎機(jī)連接所述的三通分料器，三通分料器通過(guò)三級(jí)輸煤皮帶連接犁式卸料器，犁式卸料器連接所述的三通分料器，三通分料器通過(guò)四級(jí)輸煤皮帶連接犁式卸料器和料倉(cāng)。本實(shí)用新型用于控制鍋爐運(yùn)輸煤。
文檔編號(hào)F23N1/00GK202947155SQ201220654310
公開(kāi)日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2012年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月3日
發(fā)明者宋麗, 李金鳳, 王立梅 申請(qǐng)人:牡丹江師范學(xué)院