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熱管換熱器的制作方法

文檔序號(hào):4510669閱讀:500來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:熱管換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種換熱裝置, 具體講是一種熱管換熱器。
背景技術(shù)
目前通信機(jī)柜和移動(dòng)基站的換熱溫控系統(tǒng)普遍采用的是板翅式熱交換器和分離式列管型熱管熱交換器。這些方法都能解決設(shè)備的散熱問題,但同樣也存在比較明顯的缺點(diǎn)。如現(xiàn)階段通信機(jī)柜上最常用的板翅式熱交換器,由于換熱效率低,較大的功率需要增大體積來(lái)彌補(bǔ),這樣大大占用了整個(gè)機(jī)柜的空間。而分離式列管型熱管換熱器,近兩年逐步在通信行業(yè)推廣使用,分離式列管型熱管換熱器具有安裝使用靈活、換熱效率及防護(hù)等級(jí)高等特點(diǎn)。但在實(shí)際的使用過(guò)程中也存在著不足,由于銅管使用的是列式排布,鋁翅片必須橫向排布,因此在實(shí)際使用過(guò)程中外循環(huán)非常容易積灰、積水,從而嚴(yán)重影響換熱效率,而且這種污垢不容易清洗,所以此類型換熱器根本無(wú)法在較惡劣的環(huán)境下使用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是,克服以上現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種換熱效率高且不易積灰積水的熱管換熱器。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是,提供一種熱管換熱器,包括蒸發(fā)器、冷凝器、上升管、下降管和充液閥,所述冷凝器、蒸發(fā)器、充液閥通過(guò)上升管、下降管連通,形成一密閉的循環(huán)管路,所述的管路中設(shè)有熱交換介質(zhì);所述的冷凝器的管道為水平蛇形管道,所述水平蛇形管道的外部設(shè)有豎直排列的翅片。采用以上結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型熱管換熱器的冷凝器的管道為水平蛇形管道,水平蛇形管道的外部設(shè)有豎直排列的翅片,這樣在實(shí)際使用過(guò)程中雨水、灰塵會(huì)很很快落下,而不易在外循環(huán)上形成積灰、積水,從而保證了換熱效率,從而使得本實(shí)用新型熱管換熱器能夠在較惡劣的環(huán)境下使用。作為改進(jìn),所述的蒸發(fā)器的管道為水平蛇形管道,所述水平蛇形管道的外部設(shè)有豎直排列的翅片,這樣有利于提高蒸發(fā)器的換熱效率,從而提高整個(gè)熱管換熱器的換熱效率。作為改進(jìn),所述冷凝器的管道為圓形銅管道,這樣有利于提高冷凝器的換熱效率,從而提高整個(gè)熱管換熱器的換熱效率。

附圖是本實(shí)用新型熱管換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中所示I、蒸發(fā)器,2、冷凝器,3、上升管,4、下降管,5、充液閥,6、翅片。
具體實(shí)施方式
[0011]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如附圖所示,本實(shí)用新型一種熱管換熱器,包括蒸發(fā)器I、冷凝器2、上升管3、下降管4和充液閥5,所述冷凝器2、蒸發(fā)器I、充液閥5通過(guò)上升管3、下降管4連通,形成一密閉的循環(huán)管路,所述的管路中設(shè)有熱交換介質(zhì);所述的冷凝器2的管道為水平蛇形管道,所述水平蛇形 管道的外部設(shè)有豎直排列的翅片6。充液閥5與循環(huán)管路連通,作為熱交換介質(zhì)的充注和排泄閥門。所述的蒸發(fā)器I的管道為水平蛇形管道,所述水平蛇形管道的外部設(shè)有豎直排列的翅片6。所述冷凝器2的管道為圓形銅管道。熱管換熱器的密閉循環(huán)管路內(nèi)通過(guò)充液閥5沖入換熱介質(zhì)后,常溫下?lián)Q熱介質(zhì)絕大部分停留在換熱系統(tǒng)的下端(蒸發(fā)器I的管內(nèi))。風(fēng)機(jī)將機(jī)柜內(nèi)的熱風(fēng)經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器I進(jìn)行循環(huán),蒸發(fā)器I將機(jī)柜內(nèi)的熱量吸收并傳遞給換熱介質(zhì),熱交換介質(zhì)受熱在蒸發(fā)器I內(nèi)蒸發(fā)氣化,蒸發(fā)氣化后的氣體沿上升管3進(jìn)入冷凝器2的管內(nèi)。外部風(fēng)機(jī)將室外的冷空氣強(qiáng)迫循環(huán),對(duì)冷凝器2進(jìn)行冷卻,管內(nèi)的氣態(tài)換熱介質(zhì)受外部冷空氣影響降溫冷凝,放出熱量,冷凝液化后的介質(zhì)依靠自身重量從下降管流入蒸發(fā)器I內(nèi)。液態(tài)的介質(zhì)重新回到蒸發(fā)器I的管內(nèi)蒸發(fā)吸熱,氣化上升,完成在密閉型環(huán)管路內(nèi)循環(huán)運(yùn)行。本換熱系統(tǒng)根據(jù)熱管的虹吸原理,通過(guò)換熱介質(zhì)在蒸發(fā)器內(nèi)的蒸發(fā)吸熱,在冷凝器內(nèi)的冷凝放熱,實(shí)現(xiàn)熱量的傳遞轉(zhuǎn)移,從而達(dá)到通信設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行。以上僅就本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例作了說(shuō)明,但不能理解為是對(duì)權(quán)利要求的限制。本實(shí)用新型不僅限于以上實(shí)施例,其具體結(jié)構(gòu)允許有變化。但凡在本實(shí)用新型獨(dú)立權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種熱管換熱器,包括蒸發(fā)器(I)、冷凝器(2)、上升管(3)、下降管(4)和充液閥(5),所述冷凝器(2)、蒸發(fā)器(I)、充液閥(5)通過(guò)上升管(3)、下降管(4)連通,形成一密閉的循環(huán)管路,所述的管路中設(shè)有熱交換介質(zhì);其特征在于所述的冷凝器(2)的管道為水平蛇形管道,所述水平蛇形管道的外部設(shè)有豎直排列的翅片(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱管換熱器,其特征在于所述的蒸發(fā)器(I)的管道為水平蛇形管道,所述水平蛇形管道的外部設(shè)有豎直排列的翅片(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱管換熱器,其特征在于所述冷凝器(2)的管道為圓形銅管道。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種熱管換熱器,包括蒸發(fā)器(1)、冷凝器(2)、上升管(3)、下降管(4)和充液閥(5),所述冷凝器(2)、蒸發(fā)器(1)、充液閥(5)通過(guò)上升管(3)、下降管(4)連通,形成一密閉的循環(huán)管路,所述的管路中設(shè)有熱交換介質(zhì);所述的冷凝器(2)的管道為水平蛇形管道,所述水平蛇形管道的外部設(shè)有豎直排列的翅片(6)。上述熱管換熱器的換熱效率高且不易積灰積水。
文檔編號(hào)F28D15/00GK202747868SQ20122046141
公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月12日
發(fā)明者徐捍春 申請(qǐng)人:寧波司普瑞茵通信技術(shù)有限公司
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