專(zhuān)利名稱(chēng)：空冷機(jī)組側(cè)向進(jìn)汽尖峰冷卻器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種汽輪機(jī)組中的輔助設(shè)備，具體是空氣冷卻機(jī)組的側(cè)向進(jìn)汽尖峰冷卻器。
背景技術(shù)：
空冷凝汽器(簡(jiǎn)稱(chēng)空冷器；以下同)采用室外空氣作為冷源；在夏季由于室外空氣溫度升高，冷卻效率明顯降低，致使空冷器的真空度降低，從而導(dǎo)致汽輪機(jī)的功率降低。通常為了獲得相同的汽輪機(jī)功率，不得不增加汽輪機(jī)的進(jìn)汽量，進(jìn)而大幅增加了煤炭的消耗。在這種情況下，用于提高冷卻效率的尖峰冷卻器應(yīng)運(yùn)而生。但是目前已有的尖峰冷卻器都是頂部進(jìn)汽，與目前普遍應(yīng)用的側(cè)向排氣的汽輪機(jī)組無(wú)法配套；迫切需要進(jìn)行改造。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服上述背景技術(shù)的不足，提供一種尖峰冷卻器的改進(jìn)，該尖峰冷卻器應(yīng)能配套現(xiàn)有的側(cè)向排氣的汽輪機(jī)組，以穩(wěn)定汽輪機(jī)的功率，節(jié)約能源、降低生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是空冷機(jī)組側(cè)向進(jìn)汽尖峰冷卻器，包括自左往右排列且相互隔離的水室、冷凝室以及中間水室，水室分隔為上下布置的出水室和進(jìn)水室，出水室與中間水室之間、以及進(jìn)水室與中間水室之間分別由眾多根相互平行且水平穿越過(guò)冷凝室的冷凝管相通，冷凝室的底部是制有疏水口的熱井；其特征在于所述冷凝室的正面制有一進(jìn)汽口，該進(jìn)汽口與帶有膨脹節(jié)的空冷器排汽母管相通；冷凝室的背面中央制有一平衡口，該平衡口也接通一帶有膨脹節(jié)的排汽盲管，所述排氣母管與排汽盲管均固定連接在拉桿上。所述尖峰冷卻器的中心標(biāo)高與空冷器排汽母管的高度一致。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型能夠?qū)绽淦髋懦龅恼羝M(jìn)一步進(jìn)行冷凝，進(jìn)而顯著提高了冷凝效率；另外，由于在尖峰冷卻器的正面和反面分別制作了進(jìn)汽口和平衡口，并且在進(jìn)汽口和平衡汽口上分別接通帶有膨脹節(jié)的排氣盲管，因而有效地將熱膨脹引起的應(yīng)力相互抵消(具備了熱膨脹力自平衡功能)；此外，由于把尖峰冷卻器的中心標(biāo)高做到和空冷器排汽母管相同的高度，從而大大地縮減了排汽母管的長(zhǎng)度，節(jié)約了成本，也降低了改造的難度。

圖I是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示，側(cè)向進(jìn)汽式尖峰冷卻器的主體結(jié)構(gòu)是管殼式換熱器；管殼式換熱器的左右兩端分別是水室I和中間水室3,中間是冷凝室2 ;水室、中間水室、冷凝室相互隔離,冷凝室中水平安裝有眾多根(數(shù)百根)相互平行且兩端分別連通水室和中間水室的冷凝管(這些冷凝管組成了冷凝管束，圖中省略)；以上結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有尖峰冷卻器相同。本實(shí)用新型的改進(jìn)是；所述冷凝室的正面制有一進(jìn)汽口 5 ;并把帶有膨脹節(jié)10的空冷器排氣母管9 (該膨脹節(jié)的空冷器排氣母管是原有配置)割掉一部分后與該進(jìn)汽口 5接通；冷凝室的背面又開(kāi)制一個(gè)與進(jìn)汽口位置相對(duì)應(yīng)的平衡口 8，把割掉的那部分空冷器排氣母管(包括帶有膨脹節(jié)10的排汽管以及盲板7-1)作為排汽盲管7安裝到該平衡口上；又將該拉桿6加長(zhǎng)后分別與排汽母管和排氣管固定，使排汽母管的熱膨脹應(yīng)力以及排汽管的熱膨脹應(yīng)力分別傳遞到冷凝室后相互抵消；從而把尖峰冷卻器兼作為排汽母管的一部分，尖峰冷卻器的基礎(chǔ)做成固定式；峰冷卻器的中心標(biāo)高與空冷器排汽母管的高度保持一致。冷卻器的工作原理是冷卻水通過(guò)水室下部的進(jìn)水口 1-1進(jìn)入水室，通過(guò)管束-中 間水室-管束-水室，從水室上部的出水口 1-2排出。蒸汽從殼體正面的進(jìn)汽口 5進(jìn)入(方向如圖2中的箭頭A所示)冷凝室后，被管束內(nèi)的冷卻水帶走熱量而冷凝成水，冷凝水掉入底部的熱井4，經(jīng)熱井底部的疏水口通過(guò)泵排出；冷凝室中的一部分蒸汽通過(guò)平衡口 8進(jìn)入排汽盲管7中，被封板11封閉在該排汽管盲內(nèi)，產(chǎn)生自平衡所需要的應(yīng)力。
權(quán)利要求1.空冷機(jī)組側(cè)向進(jìn)汽尖峰冷卻器，包括自左往右排列且相互隔離的水室(I)、冷凝室(2)以及中間水室(3),水室分隔為上下布置的出水室和進(jìn)水室，出水室與中間水室之間、以及進(jìn)水室與中間水室之間分別由眾多根相互平行且水平穿越過(guò)冷凝室的冷凝管相通，冷凝室的底部是制有疏水口的熱井(4);其特征在于所述冷凝室的正面制有一進(jìn)汽口(5)，該進(jìn)汽口與帶有膨脹節(jié)的空冷器排汽母管(9)相通；冷凝室的背面中央制有一平衡口(8)，該平衡口也接通一帶有膨脹節(jié)的排汽盲管(7)，所述排氣母管與排汽盲管均固定連接在拉桿(6)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的空冷機(jī)組側(cè)向進(jìn)汽尖峰冷卻器，其特征在于所述尖峰冷卻器的中心標(biāo)高與空冷器排汽母管的高度一致。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種空冷機(jī)組側(cè)向進(jìn)汽尖峰冷卻器。目的是提供的尖峰冷卻器應(yīng)能配套現(xiàn)有的側(cè)向排氣的汽輪機(jī)組，以穩(wěn)定汽輪機(jī)的功率，節(jié)約能源、降低生產(chǎn)成本。技術(shù)方案是空冷機(jī)組側(cè)向進(jìn)汽尖峰冷卻器，包括自左往右排列且相互隔離的水室、冷凝室以及中間水室，水室分隔為上下布置的出水室和進(jìn)水室，出水室與中間水室之間、以及進(jìn)水室與中間水室之間分別由眾多根相互平行且水平穿越過(guò)冷凝室的冷凝管相通，冷凝室的底部是制有疏水口的熱井；其特征在于所述冷凝室的正面制有一進(jìn)汽口，該進(jìn)汽口與帶有膨脹節(jié)的空冷器排汽母管相通；冷凝室的背面中央制有一平衡口，該平衡口也接通一帶有膨脹節(jié)的排汽盲管，所述排氣母管與排汽盲管均固定連接在拉桿上。
文檔編號(hào)F28B7/00GK202734592SQ201220404568
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月15日
發(fā)明者馮賓, 李子鈞 申請(qǐng)人:杭州國(guó)能汽輪工程有限公司