專利名稱:脫硝式余熱鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種回收建材、鋼鐵行業(yè)等生產(chǎn)線產(chǎn)生的高溫?zé)煔庥酂幔ㄟ^熱交換產(chǎn)生蒸汽從而用于發(fā)電的余熱鍋爐。
背景技術(shù):
現(xiàn)有建材、鋼鐵行業(yè)等生產(chǎn)線已對產(chǎn)品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高溫?zé)煔庥酂崮芗右岳?,而有害氣體NOx仍未采取有效措施實現(xiàn)減排,隨著國內(nèi)外對環(huán)境質(zhì)量控制要求的提高,現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)配置的余熱鍋爐運行中排放的煙氣將不能滿足對環(huán)保指標(biāo)NOx提出的減排要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種不僅能高效回收高溫?zé)煔鈴U熱,產(chǎn)生蒸汽用于發(fā)電,同時也能減少建材、鋼鐵行業(yè)等生產(chǎn)線產(chǎn)生的有害氣體NOx排放的廢氣余熱鍋爐。本發(fā)明的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方案是一種脫硝式余熱鍋爐,包括鍋筒、過熱器、I型蒸發(fā)器、II型蒸發(fā)器、省煤器、熱水器、進(jìn)口煙道、本體煙道、出口煙道、閃蒸器、減溫器、閥門等,其特征是還包括旁通煙道、過渡煙道、脫硝裝置、切斷閥,脫硝裝置兩端與過渡煙道相連,過渡煙道內(nèi)裝有切斷閥并本體煙道相連,旁通煙道兩端與本體煙道相連,本體煙道上裝有測溫儀器。旁通煙道為兩組并聯(lián)的煙道,旁通煙道上裝有切斷閥。I型蒸發(fā)器與脫硝裝置前的過渡煙道之間還裝有調(diào)溫過熱器。調(diào)溫過熱器根據(jù)煙氣流量和溫度的變化,通過有效調(diào)節(jié)使煙溫控制在350°C 430 °C后進(jìn)入過渡煙道與脫硝裝置。本發(fā)明的有益效果余熱鍋爐采用脫硝裝置,與鍋爐連為一體,無需附跨布置煙道和支撐,鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊,鋼耗低,占地面積少,同時實現(xiàn)了煙氣的NOx減排目標(biāo)。
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。圖I是本發(fā)明一個實施例的結(jié)構(gòu)示圖。圖2是本發(fā)明另一個實施例的結(jié)構(gòu)示圖。
具體實施例方式一種脫硝式余熱鍋爐,包括鍋筒I、過熱器2、I蒸發(fā)器3、II蒸發(fā)器4、省煤器5、熱水器6、進(jìn)口煙道7、本體煙道8、出口煙道9、閃蒸器10、減溫器11、閥門12等,其特征是還包括旁通煙道13、過渡煙道14、脫硝裝置15、切斷閥16,脫硝裝置15兩端與過渡煙道14相連,過渡煙道14內(nèi)裝有切斷閥16,本體煙道8上裝有測溫儀器17。
旁通煙道13為兩組并聯(lián)的煙道,旁通煙道13上裝有切斷閥16。I型蒸發(fā)器3與脫硝裝置15前的過渡煙道14之間還裝有調(diào)溫過熱器18。調(diào)溫過熱器18根據(jù)煙氣流量和溫度的變化,通過有效調(diào)節(jié)使煙溫控制在350°C 430°C后進(jìn)入過渡煙道14與脫硝裝置15。調(diào)溫式脫硝工藝的煙氣流程按圖I所示為高溫?zé)煔庖贿M(jìn)口煙道7 —過熱器2 —蒸發(fā)器3 —調(diào)溫?zé)崴饕环€(wěn)定過渡煙道14 —脫硝裝置15 —本體煙道8 —蒸發(fā)器4 —省煤器5 —熱水器6 —進(jìn)口煙道9。非調(diào)溫式脫硝工藝的煙氣流程按圖2所示為
高溫?zé)煔庖贿M(jìn)口煙道7 —過熱器2 —蒸發(fā)器3 —過渡煙道14 —脫硝裝置15 —本體煙道8 —蒸發(fā)器4 —省煤器5 —熱水器6 —進(jìn)口煙道9。
權(quán)利要求
1.一種脫硝式余熱鍋爐,包括鍋筒、過熱器、I蒸發(fā)器、II蒸發(fā)器、省煤器、熱水器、進(jìn)口煙道、本體煙道、出口煙道、閃蒸器、減溫器、閥門等,其特征是還包括旁通煙道、過渡煙道、脫硝裝置、切斷閥,脫硝裝置兩端與過渡煙道相連,過渡煙道內(nèi)裝有切斷閥,本體煙道上裝有測溫儀器。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的脫硝式余熱鍋爐,其特征是旁通煙道為兩組并聯(lián)的煙道,旁通煙道上裝有切斷閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的脫硝式余熱鍋爐,其特征是1型蒸發(fā)器與脫硝裝置前的過渡煙道之間還裝有調(diào)溫過熱器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的脫硝式余熱鍋爐,其特征是調(diào)溫過熱器根據(jù)煙氣流量和溫度的變化,通過有效調(diào)節(jié)使煙溫控制在350°C 430°C后進(jìn)入過渡煙道與脫硝裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種脫硝式余熱鍋爐,包括鍋筒、過熱器、I型蒸發(fā)器、II型蒸發(fā)器、省煤器、熱水器、進(jìn)口煙道、本體煙道、出口煙道、閃蒸器、減溫器、閥門、旁通煙道、過渡煙道、脫硝裝置、切斷閥,脫硝裝置兩端與過渡煙道相連,過渡煙道內(nèi)裝有切斷閥并本體煙道相連,旁通煙道兩端與本體煙道相連,本體煙道上裝有測溫儀器,I型蒸發(fā)器與過渡煙道之間裝設(shè)的調(diào)溫過熱器根據(jù)煙氣流量和溫度的變化,通過有效調(diào)節(jié)使煙溫控制在350℃~430℃后進(jìn)入過渡煙道與脫硝裝置。本發(fā)明的有益效果余熱鍋爐采用脫硝裝置,與鍋爐連為一體,無需附跨布置煙道和支撐,鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊,鋼耗低,占地面積少,同時實現(xiàn)了煙氣的NOx減排目標(biāo)。
文檔編號F23J15/02GK102721032SQ201210227978
公開日2012年10月10日 申請日期2012年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月4日
發(fā)明者張智斌, 張海峰, 張迎春, 朱霞, 李英, 肖惠平, 袁克, 陸子龍, 陳俊, 陳新, 陶云 申請人:南通萬達(dá)鍋爐有限公司