專利名稱：一種長效熱管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱管。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的熱管結(jié)構(gòu)主要是熱管基管(外壁或光管或設(shè)有翅片)兩端設(shè)有封頭，其中一端的封頭上設(shè)有傳熱工質(zhì)灌裝口，熱管內(nèi)部裝有熱傳遞工質(zhì)。由于水溶液獲取方便，價(jià)格低廉是普通熱管常用的熱傳遞工質(zhì)。高爐、鍋爐及化工加熱爐煙氣一般在300度左右，余熱回收熱管工作溫度也在此范圍內(nèi)，熱管內(nèi)的壓力為傳熱工質(zhì)對(duì)應(yīng)的飽和蒸汽壓，一般在幾兆帕。熱管的主體材料為碳鋼，常期與水溶液在高溫條件下接觸會(huì)反應(yīng)產(chǎn)生氫氣，由于是密閉結(jié)構(gòu)，積累的氫氣分壓會(huì)逐漸增大構(gòu)成對(duì)熱管的氫損傷，最終導(dǎo)致熱管的開裂失效。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以消除熱傳遞工質(zhì)腐蝕熱管從而避免產(chǎn)生氫氣的長效熱管。本實(shí)用新型的熱管基管(外壁或光管或設(shè)有翅片)兩端設(shè)有封頭，其中一端的封頭上設(shè)有傳熱工質(zhì)灌裝口，熱管內(nèi)部裝有熱傳遞工質(zhì)。在上述熱管基管的內(nèi)壁上，最好是與傳熱工質(zhì)接觸的熱管基管內(nèi)壁上，設(shè)有一層固定于其上的高電位金屬復(fù)合層。在正常工況下熱管內(nèi)壁金屬不會(huì)與熱傳遞工質(zhì)發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生氫氣，這樣就從源頭上消除了氫損傷的可能性。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)I、由于本實(shí)用新型的熱管采用了雙金屬復(fù)合，在熱管內(nèi)部與熱傳遞工質(zhì)接觸部分均為高電位金屬，可達(dá)到與全厚度高電位金屬同樣的耐蝕特性，由于采用雙金屬復(fù)合技術(shù)大幅度降低設(shè)備造價(jià)(與全厚度高電位金屬相比)。2、由于改善熱管內(nèi)部腐蝕環(huán)境條件，消除了氫損傷的可能性，延長了熱管的使用壽命，改變了熱管損傷失效機(jī)理和主要失效形式，由原來熱管內(nèi)部的氫致開裂改變?yōu)闊峁芡獠康睦錈峁べ|(zhì)的腐蝕失效。

圖I是本實(shí)用新型主視局剖示意簡圖。
具體實(shí)施方式
在圖I所示的長效熱管的主視局剖示意簡圖中，本實(shí)用新型的熱管基管I外壁設(shè)有螺旋翅片2、兩端設(shè)有封頭3，其中一端的封頭上設(shè)有傳熱工質(zhì)4灌裝口 5，熱管內(nèi)部裝有熱傳遞工質(zhì)。在上述熱管基管與傳熱工質(zhì)接觸的內(nèi)壁上，設(shè)有一層固定于其上的高電位金屬復(fù)合層6。
權(quán)利要求1.一種長效熱管，其熱管基管兩端設(shè)有封頭，其中一端的封頭上設(shè)有傳熱工質(zhì)灌裝口， 熱管內(nèi)部裝有熱傳遞工質(zhì)，其特征在于在上述熱管基管的內(nèi)壁上，設(shè)有一層固定于其上的高電位金屬復(fù)合層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的長效熱管，其特征在于在與傳熱工質(zhì)接觸的熱管內(nèi)壁上，設(shè)有一層固定于其上的高電位金屬復(fù)合層。
專利摘要一種長效熱管，其熱管基管兩端設(shè)有封頭，其中一端的封頭上設(shè)有傳熱工質(zhì)灌裝口，熱管內(nèi)部裝有熱傳遞工質(zhì)，在上述熱管的內(nèi)壁上，設(shè)有一層固定于其上的高電位金屬復(fù)合層。在正常工況下熱管內(nèi)壁金屬不會(huì)與熱傳遞工質(zhì)發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生氫氣，這樣就從源頭消除了熱管氫損傷的可能性。
文檔編號(hào)F28F21/08GK202350601SQ201120480458
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月28日
發(fā)明者周正泓, 周麟 申請(qǐng)人:大連合盛換熱器科技開發(fā)有限公司