專利名稱：耐高壓管帶式換熱器芯體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)、民用換熱器，特別是一種耐高壓管帶式換熱器芯體。
二背景技術(shù)：
換熱器的芯體是換熱器的熱交換核心部件，一般緊湊型管帶式換熱器芯體是由扁 管加散熱帶間隔排列組成，表面?zhèn)鳠崦娣e大，有很高的換熱效率。散熱帶除起熱交換的作用 外，還要承受芯體內(nèi)部介質(zhì)通過扁管作用在散熱帶上的壓力，使換熱器芯體不變形。這種芯 體一般只在0. 6 0. SMpa以內(nèi)的工作壓力下工作。芯體尺寸越大，散熱帶要承受的壓力越 大，芯體能承受的工作壓力越小，無法用于如熱水器、蒸汽鍋爐等工作壓力高的工業(yè)、民用 換熱器裝置。
三、發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種耐高壓管帶式換熱器芯體，它具有表面?zhèn)鳠崦娣e 大、換熱效率高且耐高壓的特點(diǎn)。為了解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種耐高壓管帶式換熱器芯體，該芯體是由主片、扁管、散熱帶、隔板和拉條組成， 所述扁管和散熱帶間隔排列，扁管插入主片孔內(nèi)，隔板設(shè)在扁管和散熱帶之間，并與主片連 接固定，拉條與隔板連接固定，將芯體分隔成為數(shù)個(gè)單元，由主片、隔板和拉條連接成耐高 壓承力框架。所述隔板為設(shè)有加強(qiáng)筋的隔板。所述散熱帶為三角形、梯形或矩形的波浪帶。所述散熱帶為單波形或雙波形散熱帶。本實(shí)用新型達(dá)到的有益效果是1、所述換熱器芯體表面?zhèn)鳠崦娣e大、換熱效率高。2、將換熱器芯體間隔成為數(shù)個(gè)小的單元，散熱帶只承受小單元內(nèi)扁管施加的壓 力，散熱帶的受力減小。間隔出的單元越小，散熱帶受力越小，換熱器芯體可承受2 3Mpa 的工作壓力，能廣泛應(yīng)用于工業(yè)、民用等換熱器。
四
圖1是本實(shí)用新型所述耐高壓管帶式換熱器芯體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型所述耐高壓管帶式換熱器芯體的設(shè)有加強(qiáng)筋隔板的芯體結(jié)構(gòu) 示意圖。
五具體實(shí)施方式
以下對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)成作進(jìn)一步詳細(xì)說明。對(duì)照?qǐng)D1，本實(shí)用新型所述耐高壓管帶式換熱器芯體，由主片1、扁管2、散熱帶3、隔板4和拉條5組成。其中，主片1、扁管2、散熱帶3和隔板4組裝成一個(gè)整體，主片1、隔板4和拉條5 連接固定成框架。拉條5穿插在隔板4內(nèi)。圖2結(jié)構(gòu)中，拉條5在隔板4和隔板6外側(cè)與隔板連接。根據(jù)強(qiáng)度要求，隔板可以設(shè)有加強(qiáng)筋或制作成各種形狀。散熱帶2是三角形、梯形或矩形等波浪散熱帶，可以是單波或雙波散熱帶，以獲得 大的表面?zhèn)鳠崦娣e和高換熱效率。
權(quán)利要求一種耐高壓管帶式換熱器芯體，其特征在于，該芯體是由主片、扁管、散熱帶、隔板和拉條組成，所述扁管和散熱帶間隔排列，隔板設(shè)在扁管和散熱帶之間，并與主片連接固定，拉條與隔板連接固定，將芯體分隔成為數(shù)個(gè)單元，由主片、隔板和拉條連接成耐高壓承力框架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高壓管帶式換熱器芯體，其特征在于，所述隔板為設(shè)有加 強(qiáng)筋的隔板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高壓管帶式換熱器芯體，其特征在于，所述散熱帶為三角 形、梯形或矩形的波浪帶。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐高壓管帶式換熱器芯體，其特征在于，所述散熱帶為單波 形或雙波形散熱帶。
專利摘要一種耐高壓管帶式換熱器芯體，由主片、扁管、散熱帶、隔板和拉條組成，所述扁管和散熱帶間隔排列，隔板設(shè)在扁管和散熱帶之間，并與主片連接固定，拉條與隔板連接固定，將芯體分隔成為數(shù)個(gè)單元，由主片、隔板和拉條連接成耐高壓承力框架。本實(shí)用新型所述的耐高壓管帶式換熱器芯體結(jié)構(gòu)，熱交換性能優(yōu)良，耐高壓，能廣泛應(yīng)用于工業(yè)、民用的熱交換器。
文檔編號(hào)F28D1/053GK201688727SQ20102014699
公開日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2010年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月1日
發(fā)明者羅勤, 魏遠(yuǎn)海 申請(qǐng)人:南寧八菱科技股份有限公司