專(zhuān)利名稱(chēng)：一種雙流程板翅式換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種板翅式換熱器，屬于換熱器技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景
如圖2所示，現(xiàn)有雙流程板翅式換熱器，包括芯體單元(3’)，兩側(cè)固定有封頭 (4’)、封頭(1’)和封頭(2’)，封頭(1’)和封頭(2’)同側(cè)且上下排列；封頭(1’)和封頭(2’) 緊密焊接在芯體單元(3’)上。當(dāng)熱介質(zhì)由進(jìn)油口進(jìn)入換熱器時(shí)，溫度很高，經(jīng)過(guò)在換熱器 中散熱，在出口處的溫度較低；因進(jìn)出油口所在的封頭緊密焊接在一起，兩封頭的熱應(yīng)力系 數(shù)不同，引起的熱變形也不同，極易導(dǎo)致兩封頭相擠兌，引起封口與芯體焊接處撕裂。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有雙程板翅式換熱器因熱應(yīng)力而致的撕裂風(fēng) 險(xiǎn)，提供了 一種能避免熱裂的換熱器結(jié)構(gòu)，提高了設(shè)備壽命和可靠性。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案一種雙流程板翅式換熱器，包括芯體單元(3)，芯體單元(3) —側(cè)固定有封頭(4)，該側(cè) 的對(duì)立側(cè)固定有封頭(1)、封頭(2)，封頭(1)和封頭(2)上下排列；所述封頭(1)和封頭(2) 分別固定在芯體單元(3)上，兩者之間留有空隙；封頭(1)和封頭(2)的相鄰面各形成一斜 面，整體形成一外向的“V”形。
當(dāng)熱介質(zhì)由進(jìn)油口進(jìn)入換熱器時(shí)，溫度很高，經(jīng)過(guò)在換熱器中散熱，在出口處的溫 度較低；因進(jìn)出油口所在的封頭相隔一定距離且開(kāi)設(shè)“V”型口，兩封頭的熱應(yīng)力系數(shù)不同， 引起的熱變形也不同，避免了兩封頭相擠兌，以免封口與芯體焊接處撕裂，提高了換熱器使 用壽命和可靠性。


附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本發(fā)明的實(shí) 施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中圖1是本發(fā)明換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是現(xiàn)有換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí) 施例僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
實(shí)施例1如圖1所示，一種雙流程板翅式換熱器，包括芯體單元3 (由上下排列的兩個(gè)換熱器芯 體固定在一起，外覆蓋板)，芯體單元3兩側(cè)固定有封頭4、封頭1和封頭2，封頭1和封頭2 同側(cè)且上下排列；封頭1和封頭2分別固定在芯體單元3上，兩者之間留有空隙；封頭1和封頭2的相鄰面各形成一斜面，整體形成一外向的“V”型槽口 5。
導(dǎo)熱油自封頭1的進(jìn)口進(jìn)入，流經(jīng)芯體單元3的上芯體并熱交換，然后經(jīng)過(guò)封頭4， 折返再流經(jīng)芯體單元3的下芯體并熱交換，最后經(jīng)過(guò)封頭2流出；兩封頭相隔一定距離且開(kāi) 設(shè)“V”型口，兩封頭的熱應(yīng)力系數(shù)不同，引起的熱變形也不同，避免了兩封頭相擠兌，可防止 封口與芯體焊接處撕裂。
最后應(yīng)說(shuō)明的是以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明， 盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可 以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。 凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的 保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種雙流程板翅式換熱器，包括芯體單元(3)，芯體單元(3) —側(cè)固定有封頭(4)，該 側(cè)的對(duì)立側(cè)固定有封頭(1)、封頭(2)，封頭(1)和封頭(2)上下排列，其特征在于所述封頭 (1)和封頭(2)分別固定在芯體單元(3)上，兩者之間留有空隙；封頭(1)和封頭(2)的相 鄰面各形成一斜面，整體形成一外向的“V”形。
全文摘要
一種雙流程板翅式換熱器，屬于換熱器技術(shù)領(lǐng)域，其包括芯體單元(3)，芯體單元(3)一側(cè)固定有封頭(4)，該側(cè)的對(duì)立側(cè)固定有封頭(1)、封頭(2)，封頭(1)和封頭(2)上下排列；所述封頭(1)和封頭(2)分別固定在芯體單元(3)上，兩者之間留有空隙；封頭(1)和封頭(2)的相鄰面各形成一斜面，整體形成一外向的“V”形。進(jìn)出油口所在的封頭相隔一定距離且開(kāi)設(shè)“V”型口，兩封頭的熱應(yīng)力系數(shù)不同，引起的熱變形也不同，避免了兩封頭相擠兌，以免封口與芯體焊接處撕裂，提高了換熱器使用壽命和可靠性。
文檔編號(hào)F28F9/00GK102032833SQ201010609520
公開(kāi)日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月28日
發(fā)明者廖多文, 張英, 陳福周 申請(qǐng)人:無(wú)錫邁鑫科技實(shí)業(yè)有限公司