專利名稱:淤漿高效加熱反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及加熱反應(yīng)器,特別涉及淤漿加熱反應(yīng)器。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中,淤漿加熱反應(yīng)器包括一個(gè)反應(yīng)器筒體,反應(yīng)器內(nèi)裝置成組的加熱列 管,淤槳通過錐形殼體封頭的法蘭入口流進(jìn)加熱列管,如此流進(jìn)列管的淤槳不均勻,加熱效 果不穩(wěn)定,加熱效率不高;加熱列管處于長(zhǎng)時(shí)間的加熱狀態(tài),淤漿在列管中受熱膨脹,甚至
結(jié)垢,造成加熱列管的堵塞,導(dǎo)致加熱速度慢、傳熱效率降低,會(huì)給生產(chǎn)安全帶來諸多的隱
串
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述結(jié)構(gòu)的淤漿加熱反應(yīng)器加熱淤漿時(shí)列管堵塞、結(jié)垢、加熱效 率不高、加熱速度慢、存在安全隱患的問題,進(jìn)行了研究改進(jìn),提供一種淤漿流動(dòng)阻力小、加 熱效率高、有擾動(dòng)、表面不易結(jié)垢、傳熱均勻的淤漿高效加熱反應(yīng)器。 為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案 淤漿高效加熱反應(yīng)器,包括反應(yīng)器筒體,反應(yīng)器筒體的兩端分別連接進(jìn)口端板以 及出口端板,所述進(jìn)口端板以及出口端板連接淤漿的進(jìn)口錐形殼體封頭以及出口錐形殼體 封頭,所述進(jìn)口端板及出口端板分別穿通連接淤漿的加熱列管,所述反應(yīng)器筒體上有蒸汽 的入口及出口 ,所述加熱列管中插有鋼絲,所述鋼絲上帶有彎曲段。 在淤漿的進(jìn)口錐形殼體封頭中于淤漿入口處安裝有限流板,限流板上帶有淤漿流 通孔;在淤漿的出口錐形殼體封頭中于淤漿出口處借助緊固連接件安裝有錐形分配盤,所 述錐形分配盤的周邊與所述出口錐形殼體封頭的內(nèi)壁之間留有間隙。 所述在錐形分布盤與錐形殼體封頭的內(nèi)壁之間連接定位支撐塊。 本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于 1.本實(shí)用新型用于淤漿加熱時(shí),加熱列管中帶有彎曲段的鋼絲,對(duì)加熱列管內(nèi)的 流體在流動(dòng)過程中不斷擾動(dòng),促使加熱列管內(nèi)壁表面的滯留層厚度減薄。比起現(xiàn)有技術(shù),這 種擾動(dòng)可以增加淤漿的流動(dòng)速度,防止淤漿的堵塞和管壁結(jié)垢的產(chǎn)生,從而提高傳熱效率, 提高運(yùn)行的安全性。 2.在反應(yīng)器入口處設(shè)置均布孔的限流板,對(duì)淤漿進(jìn)入加熱列管前進(jìn)行一次分配, 保證淤漿均勻分布,不出現(xiàn)亂流現(xiàn)象,防止由于入口處淤漿分布不均勻帶來部分加熱列管 的堵塞及管壁結(jié)垢的發(fā)生。在淤漿出口處設(shè)置錐形分配盤,對(duì)淤漿流出換熱管后進(jìn)行再次 分配,保證流體流出時(shí)分布均勻,并且防止淤漿在加熱時(shí)過快流動(dòng)而造成加熱不充分。
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的剖切圖; 圖2為圖1中區(qū)域I的局部放大圖,顯示加熱管局部區(qū)域的放大;[0013] 圖3為圖1中區(qū)域II的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的說明。見圖l,本實(shí)用新 型包括反應(yīng)器筒體3,反應(yīng)器筒體3的兩端分別連接進(jìn)口端板11以及出口端板9,進(jìn)口端板 11以及出口端板9分別連接淤漿的進(jìn)口錐形殼體封頭1以及出口錐形殼體封頭8,進(jìn)口端 板11及出口端板9分別穿通連接以及均勻分布的淤漿加熱列管4,實(shí)施例的加熱列管4直 徑為小10mm,在實(shí)施例小700mm反應(yīng)器筒體3的范圍內(nèi)均勻分布有加熱列管2180根。反應(yīng) 器筒體3上有蒸汽的入口 IO及出口 2,見圖2,加熱列管4中插有鋼絲5,例如采用小3mm的 不銹鋼絲,鋼絲5上帶有彎曲段14,圖1、圖2中顯示彎曲段14位于鋼絲5上對(duì)應(yīng)出口端板 9的位置,根據(jù)實(shí)際情況也可處于鋼絲5上的其他位置。在淤漿加熱時(shí),加熱列管4中帶有 彎曲段14的鋼絲5對(duì)加熱列管4內(nèi)的流體在流動(dòng)過程中不斷擾動(dòng),促使加熱列管4內(nèi)壁表 面的滯留層厚度減薄,這種擾動(dòng)增加淤漿的流動(dòng)速度,防止淤漿的堵塞和管壁結(jié)垢的產(chǎn)生, 從而提高傳熱效率,提高運(yùn)行的安全性。 見圖l,淤漿的進(jìn)口錐形殼體封頭1中于淤漿入口處安裝有帶有限流板13,限流板 13上帶有均勻分布的淤漿流通孔,例如帶有1000個(gè)以上的小10mm的淤漿流通孔,限流板 13對(duì)淤漿進(jìn)入加熱列管4前進(jìn)行一次分配,保證淤漿均勻分布,不出現(xiàn)亂流現(xiàn)象,防止由于 入口處淤漿分布不均勻帶來部分加熱列管的堵塞及管壁結(jié)垢的發(fā)生。見圖1、圖3,在淤漿 的出口錐形殼體封頭8中于淤漿出口處借助三套相互間隔角度120°的緊固連接件安裝有 錐形殼體分配盤6,所述緊固件由連接塊16、連接塊17以及緊固螺釘15構(gòu)成,其中連接塊 16與錐形殼體封頭8焊接連接,連接塊17與錐形殼體分配盤6焊接連接,連接塊16及連 接塊17用螺釘15連接。錐形分配盤6的周邊與所述出口錐形殼體封頭8的內(nèi)壁之間在三 套緊固連接件之外的區(qū)域留有間隙區(qū)18,錐形分配盤6對(duì)淤漿流出加熱列管4后進(jìn)行再次 分配,保證流體流出時(shí)分布均勻,并且防止淤漿在加熱時(shí)過快流動(dòng)而造成加熱不充分。見圖 1 ,在錐形分配盤6上焊接連接定位支撐塊7,定位支撐塊7另一端焊接連接在錐體封頭8的 內(nèi)壁上,定位支撐塊7有效地支撐了錐形分配盤6,抵御來自淤漿流出時(shí)的沖擊力。 本實(shí)用新型的工作過程當(dāng)淤漿從淤漿的進(jìn)口錐形殼體封頭1通過反應(yīng)器內(nèi)的限 流板13,進(jìn)入進(jìn)口端板11左邊的區(qū)域12,區(qū)域12與各加熱列管4相通,通過限流板13在 區(qū)域12對(duì)淤槳進(jìn)入加熱列管4前進(jìn)行一次分配,保證淤槳均勻流入加熱列管4中。在淤槳 加熱時(shí),加熱列管4中帶有彎曲段14的鋼絲5,對(duì)加熱列管4內(nèi)的淤漿在流動(dòng)過程中不斷擾 動(dòng),促使加熱列管4內(nèi)壁表面的滯留層厚度減薄,這種擾動(dòng)增加淤漿的流動(dòng)速度,防止淤漿 的堵塞和管壁結(jié)垢的產(chǎn)生,當(dāng)淤漿從加熱列管4經(jīng)加熱后流出,經(jīng)過錐形分配盤6的錐面的 緩沖,進(jìn)入錐形分配盤6的周邊與所述出口錐形殼體封頭8的內(nèi)壁之間留有的間隙18均勻 流出。
權(quán)利要求淤漿高效加熱反應(yīng)器,包括反應(yīng)器筒體,反應(yīng)器筒體的兩端分別連接進(jìn)口端板以及出口端板,所述進(jìn)口端板以及出口端板連接淤漿的進(jìn)口錐形殼體封頭以及出口錐形殼體封頭,所述進(jìn)口端板及出口端板分別穿通連接淤漿的加熱列管,所述反應(yīng)器筒體上有蒸汽的入口及出口,其特征在于所述加熱列管中插有鋼絲,所述鋼絲上帶有彎曲段。
2. 按照權(quán)利要求1所述的淤漿高效加熱反應(yīng)器,其特征在于在淤漿的進(jìn)口錐形殼體封頭中于淤漿入口處安裝有限流板,限流板上帶有淤漿流通孔;在淤漿的出口錐形殼體封頭中于淤漿出口處借助緊固連接件安裝有錐形分配盤,所述錐形分配盤的周邊與所述出口錐形殼體封頭的內(nèi)壁之間留有間隙。
3. 按照權(quán)利要求2所述的淤漿高效加熱反應(yīng)器,其特征在于所述在錐形分布盤與錐形殼體封頭的內(nèi)壁之間連接定位支撐塊。
專利摘要本實(shí)用新型涉及淤漿高效加熱反應(yīng)器,包括反應(yīng)器筒體,反應(yīng)器筒體的兩端分別連接進(jìn)口端板以及出口端板,進(jìn)口端板以及出口端板連接淤漿的進(jìn)口錐形殼體封頭以及出口錐形殼體封頭,進(jìn)口端板及出口端板分別穿通連接淤漿的加熱列管,反應(yīng)器筒體上有蒸汽的入口及出口,其特征在于所述加熱列管中插有鋼絲,鋼絲上帶有彎曲段。在淤漿的進(jìn)口錐形殼體封頭中于淤漿入口處安裝有限流板,限流板上帶有淤漿流通孔;在淤漿的出口錐形殼體封頭中于淤漿出口處安裝有錐形分配盤,錐形分配盤的周邊與所述出口錐形殼體封頭的內(nèi)壁之間留有間隙。本實(shí)用新型加熱淤漿時(shí)流動(dòng)阻力小,加熱效率高、有擾動(dòng)、表面不易結(jié)垢、傳熱均勻,適用于高黏度稠狀液體的換熱設(shè)備。
文檔編號(hào)F28F9/22GK201497407SQ200920234698
公開日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月18日
發(fā)明者韓玉祥, 馬淑坤 申請(qǐng)人:無錫明燕集團(tuán)有限公司