專利名稱：氫氧氣割、焊炬的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
200820177252. 1
說明書
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氫氧氣割、焊炬
一、 技術(shù)領(lǐng)域 本實用新型涉及一種氫氧氣割、焊炬。
二背景技術(shù)：
氫氧氣做為一種新型的環(huán)保節(jié)能焊割技術(shù)正日益被企業(yè)所廣泛推廣使用， 數(shù)控切割機、半自動切割機應(yīng)用氫氧氣切割實際效果很好。但一些單位在應(yīng)用 氫氧氣手工切割中頻繁遇到了回火問題，曾發(fā)生過因割炬預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥處漏氣， 發(fā)生回火爆炸噴出燃燒火焰燒熔調(diào)節(jié)閥桿，而此處正是手柄位置，給操作者造 成極大心里恐懼害怕回火，而說氫氧氣不好使用。
究其原因，氫氧氣切割具有火焰溫度高、燃燒速度快的特點，燃燒速度要
約12m/s(乙炔在氧氣中燃燒速度約為8m/s，丙烷在氧氣中燃燒速度約為4m/s)。 由于燃氣管路中是既有氫氣，又有氧氣的混合燃氣，割(焊)嘴溫度超過40(TC (氫氣在氧氣中自燃點為450°C)割嘴內(nèi)自燃、工作時割嘴掛渣、固體顆粒雜 質(zhì)堵塞氣體通道、氣管受壓等造成氫氧氣流動速度低于燃燒速度而產(chǎn)生回火， 還有操作時氫氧切割機剛開機產(chǎn)氣壓力不夠就點火、開關(guān)氣閥順序不正確也會 發(fā)生回火。
普通割(焊)炬使用時，通常在割(焊)炬燃氣輸入端與氣源中間管路上 串聯(lián)干式阻回器防回火，這樣阻回器到割嘴阻回有效氣路長，回火爆炸能量大， 極易從接頭、調(diào)節(jié)閥芯等薄弱環(huán)節(jié)處釋放而損壞該部位。使用氫氧氣時，因其 燃燒溫度高、燃燒速度極快逆燃回火時這種現(xiàn)象尤為突出。
三、 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種逆燃回火有效氣路短、管路中聚集的氫氧氣能 量少且爆炸氣體容易泄壓，操作安全性高的氫氧氣割、焊炬。 本實用新型的目的是由以下方式實現(xiàn)的
本實用新型包括氫氧氣割、焊炬總成，其特征是在氫氧氣割、焊炬總成的 氫氧氣混合氣管上串接有干式阻回器。
本實用新型的優(yōu)點是(l)逆燃回火有效氣路最短，管路中氫氧氣能量最少。 (2)干式阻回器距離割、焊嘴通道最近，爆炸氣體容易泄壓。(3)操作安全性 高。
四

圖1是本實用新型的氫氧氣割炬的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、氫氧氣輸入端 2、氧氣輸入端 3、氫氧氣調(diào)節(jié)閥 4、高壓 氧調(diào)節(jié)閥 5、預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥 6、手柄7、氫氧氣混合氣管8、釬焊接頭 9、干式阻回器10、釬焊接頭11、割嘴。五具體實施方式
如附圖1所示，以G01-30割炬為例，對本實用新型作進一步說明。在氫氧 氣割炬總成的混合氣管7距離割嘴11最近距離處按照干式阻火器9的長度，徑 向切開混合氣管7—段，把干式阻火器9使用釬焊接頭8、 10接入混合氣管7 上，并把干式阻火器9輸入、輸出端與混合氣管7進、出氣口正確連接，釬焊 接頭8、 10與混合氣管7連接處使用BCu95P(BCu93P等)硬釬料焊接，這樣就 把千式阻回器接入到了混合氣管路上。切割作業(yè)時，打開氫氧氣調(diào)節(jié)閥3，在 氫氧氣壓力作用下通過阻回器9、混合氣管7、到達割嘴ll，進行切割工作；當 發(fā)生回火爆炸時，高溫、高壓燃燒氣流擴張沖擊力作用下，干式阻回器9關(guān)閉 混合氣進氣口，從而切斷氫氧氣來源，而爆炸擴張氣體從割嘴通道泄壓。目的 使逆燃火焰在距離割嘴通道最近處釋放逆燃、阻回，同理，氫氧氣焊炬的結(jié)構(gòu) 與割炬相同，亦是在氫氧氣混合氣管上串接干式阻回器。
本實用新型的結(jié)構(gòu)也完全適用于乙炔、丙烷焊割手工作業(yè)工作。
權(quán)利要求1、一種氫氧氣割、焊炬包括氫氧氣割、焊炬總成，其特征是在氫氧氣割、焊炬總成的氫氧氣混合氣管上串接有干式阻回器。
專利摘要本實用新型涉及一種氫氧氣割、焊炬，包括氫氧氣割、焊炬總成，其特征是在氫氧氣割、焊炬總成的氫氧氣混合氣管上串接有干式阻回器。其優(yōu)點是(1)逆燃回火有效氣路最短，管路中氫氧氣能量最少。(2)干式阻回器距離割、焊嘴通道最近，爆炸氣體容易泄壓。(3)操作安全性高。
文檔編號F23D14/00GK201306717SQ20082017725
公開日2009年9月9日 申請日期2008年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月4日
發(fā)明者張劍鋒, 王俊生, 王永樂, 趙雄飛 申請人:內(nèi)蒙古第一機械制造(集團)有限公司