專利名稱：一種嵌式瓦斯陶瓷爐頭結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種嵌式瓦斯陶瓷爐頭結(jié)構(gòu)，適用于一般居家瓦斯?fàn)t具、外用小型爐具和工商用瓦斯?fàn)t具等。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的瓦斯陶瓷爐頭或紅外線爐頭內(nèi)的陶瓷板都具有多孔蜂巢狀的燃燒孔，這些燃燒孔為等徑的小孔，所以瓦斯流經(jīng)燃燒孔時(shí)，是等速通過(guò)，而且火勢(shì)在燃燒孔上是呈擴(kuò)散角度分散，無(wú)法集中，因此造成燃燒時(shí)間長(zhǎng)，浪費(fèi)瓦斯能源。
另外，現(xiàn)有技術(shù)的陶瓷板都由火山灰石(或叫陶瓷灰石)經(jīng)由模塑制成型，雖然具有耐火作用，但硬度不高，在使用一段時(shí)間后，很容易觸碰而發(fā)生龜裂或蝕化，使用壽命短。
第三，現(xiàn)有技術(shù)的陶瓷板與瓦斯?fàn)t的結(jié)合，部分是采用嵌入方式，如臺(tái)灣公告第237116、246962、350526等專利文件；部分由金屬環(huán)框鑲固在瓦斯?fàn)t頭的方式，如臺(tái)灣公告第231743、267556、361599號(hào)專利文件，另外有以?shī)A扣固定在瓦斯?fàn)t頭上的方式，如臺(tái)灣公告第259228、278626號(hào)專利公告，還有以金屬環(huán)框鑲固在瓦斯?fàn)t頭上之外，更以耐熱矽利康膠固定在陶瓷板的底面，如臺(tái)灣公告的335878號(hào)。盡管用金屬環(huán)框鑲固在瓦斯?fàn)t頭上的牢固性能最好，但耐熱膠并不是很好的耐熱材料，而且涂敷在陶瓷板底面的方式也不是最好方式。
第四，為使燃燒時(shí)間縮短，最佳的方式是使火勢(shì)集中在爐火中央?yún)^(qū)域，且使該區(qū)域的燃燒溫度處于最高，從而使鍋中食物早熟，節(jié)省瓦斯能源，但在現(xiàn)有技術(shù)中，在爐頭內(nèi)設(shè)置至少一圈圓形分割環(huán)，使進(jìn)入爐頭內(nèi)的瓦斯有內(nèi)、外分隔，由于內(nèi)環(huán)面積較小，所以火勢(shì)集中且溫度較高，而外環(huán)由于面積較大，所以瓦斯分布廣，火勢(shì)較小且溫度較低。雖然現(xiàn)有技術(shù)的瓦斯?fàn)t頭源集中在中央?yún)^(qū)域，但陶瓷板都是置放在分隔環(huán)上，因此，內(nèi)環(huán)的瓦斯極易由陶瓷板與分隔之間的空隙逸入外環(huán)，雖然不會(huì)有危險(xiǎn)問(wèn)題，但會(huì)使中央?yún)^(qū)域火勢(shì)漸小。
實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種瓦斯陶瓷爐頭結(jié)構(gòu)，能使瓦斯流經(jīng)陶瓷板噴孔時(shí)能加速通過(guò)，并能使火焰穩(wěn)定，火勢(shì)集中，溫度升高，縮短燃燒時(shí)間，節(jié)省瓦斯。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種嵌式瓦斯陶瓷爐頭結(jié)構(gòu)，由瓦斯?fàn)t頭與陶瓷板組合而成，其中瓦斯?fàn)t頭連接數(shù)支瓦斯承接管，且在爐頭周邊形成一道外環(huán)，在爐頭內(nèi)部設(shè)有至少一道凸出內(nèi)環(huán)，所述瓦斯?fàn)t頭內(nèi)嵌入陶瓷板，陶瓷板完全貫穿有密集的蜂巢狀燃燒噴孔，所述噴孔呈上窄下寬，且在孔內(nèi)設(shè)有多條縱向凸出導(dǎo)條的錐孔。
所述陶瓷板由耐高溫火山石灰粉與鎳鉻合金混合制成的板狀結(jié)構(gòu)。
陶瓷板底面設(shè)有一能容瓦斯?fàn)t頭內(nèi)的凸出內(nèi)環(huán)能嵌入定位的凹環(huán)。
在瓦斯?fàn)t頭外環(huán)的內(nèi)壁設(shè)有凹坎，在凹坎表面涂覆有利于陶瓷板嵌入后固定在瓦斯?fàn)t頭內(nèi)的耐火泥。
在瓦斯?fàn)t頭外緣鑲設(shè)一保護(hù)陶瓷板與瓦斯?fàn)t頭周邊的金屬夾環(huán)。
本實(shí)用新型的瓦斯陶瓷爐頭結(jié)構(gòu)，陶瓷板的錐形噴孔能使等量的瓦斯由寬徑通過(guò)窄徑時(shí)加快速流，而凸出導(dǎo)條具有導(dǎo)引作用使瓦斯穩(wěn)流通過(guò)后不致產(chǎn)生紊流，并使火勢(shì)集中，溫度升高，減少一氧化碳形成與縮短燃燒時(shí)間，節(jié)省瓦斯能源。還可以起到如下的作用由于在瓦斯?fàn)t頭內(nèi)環(huán)嵌入陶瓷板底面凹環(huán)后，形成一阻隔壁，使內(nèi)環(huán)瓦斯不致逸入外環(huán)，使火力集中在內(nèi)環(huán)，溫度也以內(nèi)環(huán)區(qū)域?yàn)樽罡?；耐火泥比耐火膠的耐溫效果更好，而且涂敷在陶瓷板周邊比涂覆在地面的牢固性更佳；由于金屬夾環(huán)的保護(hù)，更增加陶瓷板與瓦斯?fàn)t頭結(jié)合后的牢固性；陶瓷板在制造時(shí)，在材料中混入金屬合金粉末后，其硬度高于現(xiàn)有技術(shù)的陶瓷板。
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型的立體分解圖；圖2為本實(shí)用新型的立體組合圖；圖3為圖2的剖視圖；圖4為本實(shí)用新型燃燒噴孔的立體斷面圖；圖5A為本實(shí)用新型陶瓷板的斷面及火勢(shì)示意圖，圖5B為現(xiàn)有技術(shù)陶瓷板火勢(shì)圖。
圖6為現(xiàn)有技術(shù)的陶瓷板斷面圖以及火勢(shì)示意圖。
瓦斯?fàn)t頭10瓦斯承接管11 外環(huán)12內(nèi)坎121內(nèi)環(huán)13陶瓷板20 燃燒噴孔21 凸出導(dǎo)條22凹環(huán)23 金屬加環(huán)30耐火泥40 陶瓷爐頭50 現(xiàn)有技術(shù)陶瓷板60 直行噴孔具體實(shí)施方式
如圖1所示由瓦斯?fàn)t頭10、陶瓷板20、金屬夾環(huán)30組成陶瓷爐頭50，其中，瓦斯?fàn)t頭10由一連接數(shù)支瓦斯承接管1的圓形本體，在周邊形成一道外環(huán)12，內(nèi)部設(shè)有至少一道凸出內(nèi)環(huán)13，以使?fàn)t頭內(nèi)有內(nèi)外環(huán)之分，并于承接管11互為穿通者，由于內(nèi)環(huán)13面積較小，外環(huán)面積較大，所以內(nèi)環(huán)13的瓦斯流量會(huì)大于外環(huán)，也因此中央?yún)^(qū)域的火勢(shì)會(huì)大于外環(huán)。另陶瓷板20是一嵌入瓦斯?fàn)t頭10內(nèi)的耐高溫板體，而金屬夾環(huán)30則是鑲在瓦斯?fàn)t頭外環(huán)11，用于保護(hù)瓦斯?fàn)t10、陶瓷板20的周邊，其組合后的構(gòu)造如圖2所示。
圖3所示陶瓷板20由耐高溫的火山石灰粉以及鎳鉻合金混合制成的圓板體，由于材料中含有鎳鉻合金，所以硬度較高，可耐撞擊與防震效果，并避免長(zhǎng)時(shí)間使用后產(chǎn)生的蝕化及龜裂等問(wèn)題，另外由于在瓦斯?fàn)t頭10外環(huán)12內(nèi)壁具有凹坎121，凹坎121內(nèi)涂覆耐火泥40，在陶瓷板20嵌入外環(huán)11后能達(dá)到固定不松脫的效果，再加上金屬夾環(huán)30的緊箍，使得陶瓷板20與瓦斯?fàn)t頭10間的牢固性更佳，其次，陶瓷板20全面貫穿有密集的蜂巢狀燃燒噴孔21(可參照?qǐng)D4)，且噴孔21呈上窄下寬，且孔內(nèi)具有多條縱向凸出導(dǎo)條22的錐孔，錐形噴孔能使等流量的瓦斯由寬徑通過(guò)窄徑時(shí)加快流速，而凸出導(dǎo)條22能具導(dǎo)引作用以使瓦斯穩(wěn)流通過(guò)后不致產(chǎn)生紊流。在本使用新型的制作過(guò)程中，申請(qǐng)人曾在噴孔內(nèi)以渦形凸出導(dǎo)條來(lái)制作，其雖然可達(dá)到與氧氣混合以助燃火勢(shì)的效果，但制造時(shí)不利于脫模成型，因此，本實(shí)用新型的孔壁具有復(fù)數(shù)出導(dǎo)條22的錐形噴孔21，不但能使陶瓷板達(dá)到更好的燃燒效果，而且更方便制作。
此外，陶瓷板20的底面至少設(shè)有一圈凹環(huán)23，用于容納瓦斯?fàn)t頭10對(duì)稱凸出的內(nèi)環(huán)13能夠嵌入，該內(nèi)環(huán)13形成一道阻墻，可防止內(nèi)環(huán)瓦斯逸入外環(huán)區(qū)域內(nèi)，所以能避免傳統(tǒng)內(nèi)環(huán)瓦斯逸入外環(huán)而使中央火勢(shì)減小的缺點(diǎn)。
圖5A中的陶瓷板20因燃燒噴孔21呈錐形，所以流過(guò)的瓦斯會(huì)加速并更為集中，與圖5B相比效果更好，使得火焰聚合，火力更強(qiáng)，火勢(shì)更旺，并以中央?yún)^(qū)域?yàn)樽钍?，由于火力集中在中央，所以溫度迅速提升，可?200攝氏度，(傳統(tǒng)爐頭只能達(dá)到700攝氏度左右)，使鍋底不燒黑，爐頭不堵塞，使用壽命增強(qiáng)，烹飪時(shí)間縮短，能節(jié)省瓦斯能源。
圖6是現(xiàn)有技術(shù)的示意圖，從圖6可以看到，現(xiàn)有技術(shù)的陶瓷板60的蜂巢狀噴孔61為直孔，所以瓦斯流量會(huì)稍緩，而且流出后的瓦斯是朝上呈喇叭形擴(kuò)散，故火焰雖大，但火勢(shì)不旺，火力不強(qiáng)，烹飪時(shí)間長(zhǎng)，瓦斯能源浪費(fèi)更多。
本實(shí)用新型經(jīng)多次測(cè)試，不僅能達(dá)到前述的效果，更能減少一氧化碳的形成，所產(chǎn)生的一氧化碳含量遠(yuǎn)低于理論值0.14％，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
以上是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型技術(shù)方案所作的改變，所產(chǎn)生的功能作用未超出本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍時(shí)，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種嵌式瓦斯陶瓷爐頭結(jié)構(gòu)，由瓦斯?fàn)t頭與陶瓷板組合而成，其中瓦斯?fàn)t頭連接數(shù)支瓦斯承接管，且在爐頭周邊形成一道外環(huán)，在爐頭內(nèi)部設(shè)有至少一道凸出內(nèi)環(huán)，所述瓦斯?fàn)t頭內(nèi)嵌入陶瓷板，其特征在于陶瓷板完全貫穿有密集的蜂巢狀燃燒噴孔，所述噴孔呈上窄下寬，且在孔內(nèi)設(shè)有多條縱向凸出導(dǎo)條的錐孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的嵌式瓦斯陶瓷爐頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述陶瓷板是由耐高溫火山石灰粉與鎳鉻合金混合制成的板狀結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的嵌式瓦斯陶瓷爐頭結(jié)構(gòu)，其特征在于陶瓷板底面設(shè)有一能容瓦斯?fàn)t頭內(nèi)的凸出內(nèi)環(huán)嵌入定位的凹環(huán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的嵌式瓦斯陶瓷爐頭結(jié)構(gòu)，其特征在于在瓦斯?fàn)t頭外環(huán)的內(nèi)壁設(shè)有凹坎，在凹坎表面涂覆有利于陶瓷板嵌入后固定在瓦斯?fàn)t頭內(nèi)的耐火泥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的嵌式瓦斯陶瓷爐頭結(jié)構(gòu)，其特征在于在瓦斯?fàn)t頭外緣鑲設(shè)一保護(hù)陶瓷板與瓦斯?fàn)t頭周邊的金屬夾環(huán)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種嵌式瓦斯陶瓷爐頭結(jié)構(gòu)，由瓦斯?fàn)t頭與陶瓷板組合而成，其中瓦斯?fàn)t頭連接數(shù)支瓦斯承接管，且在爐頭周邊形成一道外環(huán)，在爐頭內(nèi)部設(shè)有至少一道凸出內(nèi)環(huán)，所述瓦斯?fàn)t頭內(nèi)嵌入陶瓷板，陶瓷板完全貫穿有密集的蜂巢狀燃燒噴孔，所述盆孔呈上窄下寬，且在孔內(nèi)設(shè)有多條縱向凸出導(dǎo)條的錐孔。本實(shí)用新型能使瓦斯流經(jīng)噴孔時(shí)加速通過(guò)，并在凸出導(dǎo)條導(dǎo)流下而使火焰穩(wěn)定，且使火勢(shì)集中燃燒，溫度升高，縮短燃燒時(shí)間，節(jié)省瓦斯能源。
文檔編號(hào)F23D14/58GK2919040SQ20062012083
公開日2007年7月4日 申請(qǐng)日期2006年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月29日
發(fā)明者陸曉東 申請(qǐng)人:陸曉東