專利名稱：一種液料冷卻器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用在釀造行業(yè)中的冷卻裝置，具體指一種適用于液體狀的調(diào)味器或食品在高溫滅菌之后、包裝之前生產(chǎn)工藝中所用的冷卻器。
背景技術(shù)：
在釀造行業(yè)中的液體狀調(diào)味器或食品，它們?cè)诩庸み^(guò)程中均需要進(jìn)行高溫滅菌，待冷卻后才能進(jìn)行包裝。為了縮短工藝時(shí)間，通常將高溫滅菌后的上述液料送入冷卻器，使其快速冷卻。而目前，這樣的冷卻器大致分為二種，一種為板式冷卻器，另一種為管式冷卻器，雖然這兩種結(jié)構(gòu)的冷卻器均能達(dá)到冷卻的目的，但在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，前者使用后，清洗起來(lái)較為困難，容易積存那些高腐蝕性的液料，這在影響被冷卻的液料質(zhì)量的同時(shí)，還會(huì)縮短冷卻器本身的使用壽命。而后者在同等量的冷卻條件下，其體積相當(dāng)龐大，造成制作成本高，維護(hù)困難等缺陷，所以現(xiàn)有的冷卻器在結(jié)構(gòu)上仍有不盡人意之處，需有待于進(jìn)一步的改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種體積小、使用壽命長(zhǎng)且節(jié)能的液料冷卻器。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為該液料冷卻器包括帶排污口的箱體和定位于箱體中的熱料管，在所述的箱體上分別設(shè)有冷卻液進(jìn)口和與上述熱料管相連的液料進(jìn)口、出口，其特征在于所述的箱體內(nèi)設(shè)置有與上述冷卻液進(jìn)口相連的噴淋管，該噴淋管為多根且呈矩陣狀布置，而所述的熱料管則呈迂回狀結(jié)構(gòu)，且其與所述的噴淋管之間成間隔排列設(shè)置。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的箱體上部可以設(shè)有排氣口，并在該排氣口處安置有便于箱體內(nèi)熱氣排出的風(fēng)機(jī)。
作為本實(shí)用新型的另一種改進(jìn)，所述各噴淋管上的噴淋口方向隨相應(yīng)熱料管上的液料走向設(shè)置，使得其具有更好的冷卻效果。
所述熱料管的彎折處以采用U型彎接口為佳，以防止在該處積料，確保管道順暢地清洗。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于采用上述結(jié)構(gòu)后，一方面使得管道容易清洗，不易積料，同時(shí)可使得本實(shí)用新型的體積小型化，即占地面積?。磺也捎镁仃囀讲贾玫膰娏芄?，冷卻效果更好，可提高能源的利用率；而在箱體上方設(shè)置的風(fēng)機(jī)，更有利于箱體內(nèi)的熱氣排出，以便加快冷卻速度，縮短加工工藝。因而本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，實(shí)用性強(qiáng)，值得在釀造業(yè)中推廣應(yīng)用。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的冷卻原理圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖1和圖2所示，該液料冷卻器包括箱體1和定位于箱體中的熱料管2和噴淋管3，其中，箱體1壁上分別設(shè)有與上述熱料管2相連的液料進(jìn)口4、液料出口5和與噴淋管3相連的冷卻液進(jìn)口6，在箱體底部設(shè)有排污口7；而所述的噴淋管3為多根，相互之間呈矩陣狀布置；而所述的熱料管2則呈迂回狀結(jié)構(gòu)，且其與噴淋管3之間成間隔排列設(shè)置。
為了具有更好的冷卻效果，在本實(shí)施例的箱體1上部設(shè)有排氣口8，并在該排氣口8處安置有便于箱體1內(nèi)熱氣排出的離心式風(fēng)機(jī)9。同時(shí)，將各噴淋管上的噴淋口10方向隨相應(yīng)熱料管2上的液料走向設(shè)置。
在本實(shí)施例中，還將各熱料管2的彎折處用U型彎接口進(jìn)行聯(lián)接，這樣以方便熱料管的清洗，以防在該處積垢。
使用時(shí)，高壓噴淋水從冷卻液進(jìn)口6流入，經(jīng)各噴啉管上的噴淋口10噴向熱料管2，對(duì)其進(jìn)行降溫，而被加熱的噴淋水落入箱體內(nèi)；同時(shí)啟動(dòng)離心式風(fēng)機(jī)9，利用其快速地排走箱體1內(nèi)的熱氣。而一旦在箱體1內(nèi)積存一定量的水量后，可通過(guò)箱體底部的排污口7將水及時(shí)地排走。
若冷卻處理后，需要對(duì)熱料管2進(jìn)行清洗時(shí)，則打開(kāi)安裝在液料出口處的清洗水閥或無(wú)菌壓縮空氣閥或蒸汽閥，同時(shí)打開(kāi)安裝在液料進(jìn)口處的排料排污閥，即可實(shí)現(xiàn)清洗操作，因此清洗起來(lái)也很方便。
權(quán)利要求1.一種液料冷卻器，其包括帶排污口(7)的箱體(1)和定位于箱體中的熱料管(2)，在所述的箱體上分別設(shè)有冷卻液進(jìn)口(6)和與上述熱料管相連的液料進(jìn)、出口(4、5)，其特征在于所述的箱體內(nèi)還設(shè)置有與上述冷卻液進(jìn)口(6)相連的噴淋管(3)，該噴淋管為多根且呈矩陣狀布置，而所述的熱料管(2)則呈迂回狀結(jié)構(gòu)，且其與所述的噴淋管(3)之間成間隔排列設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液料冷卻器，其特征在于所述的箱體上部設(shè)有排氣口(8)，并在該排氣口處安置有便于箱體內(nèi)熱氣排出的風(fēng)機(jī)(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液料冷卻器，其特征在于所述各噴淋管上的噴淋口(10)方向隨相應(yīng)熱料管上的液料走向設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液料冷卻器，其特征在于所述熱料管(2)的彎折處采用U型彎接口。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用在釀造行業(yè)中液料冷卻器，其包括帶排污口的箱體和定位于箱體中的熱料管，在所述的箱體上分別設(shè)有冷卻液進(jìn)口和與上述熱料管相連的液料進(jìn)口、出口，其特征在于所述的箱體內(nèi)設(shè)置有與上述冷卻液進(jìn)口相連的噴淋管，該噴淋管為多根且呈矩陣狀布置，而所述的熱料管則呈迂回狀結(jié)構(gòu)，且其與所述的噴淋管之間成間隔排列設(shè)置。采用上述結(jié)構(gòu)后，一方面使得管道容易清洗，不易積料，同時(shí)可使得本實(shí)用新型的體積小型化，即占地面積?。磺也捎镁仃囀讲贾玫膰娏芄?，冷卻效果更好，可提高能源的利用率；而在箱體上方設(shè)置的風(fēng)機(jī)，更有利于箱體內(nèi)的熱氣排出，以便加快冷卻速度，縮短加工工藝。因而本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，實(shí)用性強(qiáng)，值得在釀造業(yè)中推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)F28D3/00GK2831017SQ20052001483
公開(kāi)日2006年10月25日 申請(qǐng)日期2005年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月13日
發(fā)明者魯建平 申請(qǐng)人:任榮澤