專利名稱：垃圾焚燒爐多級(jí)處理廢氣凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種垃圾焚燒爐多級(jí)處理廢氣凈化裝置。
技術(shù)背景目前垃圾焚燒所產(chǎn)生的廢氣(主要是針對(duì)垃圾在焚燒爐高溫燃燒所產(chǎn)生的廢氣，既有粉塵和各種有毒氣體尤其是劇毒的含氯高分子化合物，統(tǒng)稱二惡英類物質(zhì))處理有多種多樣，一般多采用多極廢氣凈化處理系統(tǒng)而焚燒爐體本身沒有結(jié)構(gòu)性的改變，故其廢氣凈化、處理效果不十分理想。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種在爐體爐膛內(nèi)設(shè)置有二次燃燒室煙道及多級(jí)處理廢氣凈化裝置可使廢氣中的有害成份得到充分凈化處理的垃圾焚燒爐多級(jí)處理廢氣凈化裝置。
本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案本實(shí)用新型包括設(shè)置在爐體內(nèi)的煙道以及通過出煙氣孔相連通的廢氣處理凈化裝置，其特征在于煙道呈拱形設(shè)置在爐膛壁內(nèi)，煙道上的和爐膛相連通的吸煙氣孔設(shè)置在爐膛的一端，煙道上的和煙氣管相連通的出煙氣孔設(shè)置在爐膛的另一端，煙氣管連通由煙氣降溫塔、引風(fēng)機(jī)、多級(jí)廢氣處理池和煙囪構(gòu)成的多級(jí)廢氣處理凈化裝置。
本實(shí)用新型所述的吸煙氣孔呈均勻排列設(shè)置在爐膛上端的爐壁上。
本實(shí)用新型所述的爐膛的下端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，煙道呈拱形設(shè)置在爐膛壁內(nèi)，煙道上的和爐膛相連通的吸煙氣孔設(shè)置在爐膛的上端，煙道上的和煙氣管相連通的出煙氣孔設(shè)置在爐膛的下端。
本實(shí)用新型煙氣管和設(shè)置在多級(jí)廢氣處理池內(nèi)的由十字形導(dǎo)流槽構(gòu)的散煙氣裝置相連通。
本實(shí)用新型所述的爐膛以及設(shè)置在爐膛內(nèi)的爐排呈斜立設(shè)置，其和水平面的夾角α為5°＜α＜50°，最佳值為10°＜α＜30°，斜立式爐膛的上端設(shè)置有進(jìn)料口，其底端設(shè)置有下灰渣道，爐膛的下端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，在斜立式爐膛內(nèi)設(shè)置有四層斜立式爐排，其中第一層爐排為上固定爐排；第二層爐排為下固定爐排；第三層為上活動(dòng)爐排，在其上端的爐體內(nèi)設(shè)置有固定疏松耙，上活動(dòng)爐排通過上爐排轉(zhuǎn)軸、上活動(dòng)爐排輪鋪設(shè)在位于爐體外的軌道上；第四層為下活動(dòng)爐排，下活動(dòng)爐排通過下爐排轉(zhuǎn)軸、下活動(dòng)爐排輪鋪設(shè)在位于爐體外的軌道上，四層爐排的爐排條排列疏密程度為由第一層到第四層自上而下呈上疏下密形式排列。
本實(shí)用新型積極效果如下本實(shí)用新型采用多級(jí)凈化處理裝置，解決了焚燒爐排放的有毒有害氣體和粉塵的凈化問題。因?yàn)槿?jí)以下都無法徹底凈化焚燒爐排放的粉塵及有害有毒氣體，對(duì)于溫室效應(yīng)方面采用多級(jí)處理后，排放大氣層的溫度明顯降低，多級(jí)即四級(jí)以上至六級(jí)較為合適。本實(shí)用新型采用多級(jí)凈化，能在酸、堿度高的惡劣環(huán)境下運(yùn)行，操作簡(jiǎn)單，裝置系統(tǒng)穩(wěn)定性好，建設(shè)及運(yùn)行成本較同類產(chǎn)品低，廢氣處理量大，粉塵、有毒氣體凈化處理徹底，廢氣經(jīng)本實(shí)用新型系統(tǒng)處理后煙霧色白、無粉塵、無臭味，對(duì)周圍環(huán)境無污染，廢氣排放符合國(guó)家環(huán)保大氣排放標(biāo)準(zhǔn)。主要技術(shù)指標(biāo)及技術(shù)說明煙色林格曼濃度≤一級(jí)；煙塵≤80mg/m3；氯化氫≤75mg/m3；氮氧化物≤400mg/m3；二氧化硫≤260mg/m3；汞≤0.2mg/m3；鎘≤0.1mg/m3；鉛≤1.6mg/m3；熱灼減量≤5％。


附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖附圖2為本實(shí)用新型附圖1A-A向爐體整體橫截面結(jié)構(gòu)示意圖附圖3為本實(shí)用新型煙道及廢氣凈化裝置示意圖附圖4為本實(shí)用新型多級(jí)廢氣凈化裝置示意圖附圖5為本實(shí)用新型多級(jí)廢氣凈化裝置截面示意圖附圖6為本實(shí)用新型在處理池內(nèi)設(shè)置有散煙氣裝置示意圖在附圖中1行車抓斗、2進(jìn)料口、3推料裝置、4煙囪、5爐體、6爐膛、7上固定爐排、8吸煙氣孔、9上活動(dòng)爐排、10進(jìn)風(fēng)口、11固定疏松耙、12下活動(dòng)爐排、13煙道、14下固定爐排、15出煙氣孔、16輸送帶、17下爐排轉(zhuǎn)軸、18上爐排轉(zhuǎn)軸、19傳動(dòng)裝置、20傳動(dòng)裝置、21傳動(dòng)裝置、22抓斗行軌、23下灰渣道、24引風(fēng)機(jī)、25軌道、26下活動(dòng)爐排輪、27軌道、28上活動(dòng)爐排輪、29煙氣降溫塔、30引風(fēng)機(jī)、31污水過濾池、32排污水管、33多級(jí)廢氣處理池、34煙氣管、35噴淋裝置、36檢修孔、37孔蓋、38水位感應(yīng)器、39廢氣連通管、40浮球閥、41供水循環(huán)管、42散煙氣裝置、43進(jìn)料臺(tái)。
具體實(shí)施方式
如附圖所示本實(shí)用新型包括設(shè)置在爐體5內(nèi)的煙道13以及通過出煙氣孔15相連通的廢氣處理凈化裝置，其特征在于煙道13呈拱形設(shè)置在爐膛壁內(nèi)，煙道13上的和爐膛6相連通的吸煙氣孔8設(shè)置在爐膛6的一端，煙道13上的和煙氣管34相連通的出煙氣孔15設(shè)置在爐膛6的另一端，煙氣管34連通由煙氣降溫塔29、引風(fēng)機(jī)24、多級(jí)廢氣處理池33和煙囪4構(gòu)成的多級(jí)廢氣處理凈化裝置。
本實(shí)用新型所述的吸煙氣孔8呈均勻排列設(shè)置在爐膛上端的爐壁上。
本實(shí)用新型所述的爐膛6的下端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口10，煙道13呈拱形設(shè)置在爐膛壁內(nèi)，煙道13上的和爐膛6相連通的吸煙氣孔8設(shè)置在爐膛6的上端，煙道13上的和煙氣管34相連通的出煙氣孔15設(shè)置在爐膛6的下端。
本實(shí)用新型煙氣管34和設(shè)置在多級(jí)廢氣處理池33內(nèi)的由十字形導(dǎo)流槽構(gòu)的散煙氣裝置42相連通。
本實(shí)用新型所述的爐膛6以及設(shè)置在爐膛6內(nèi)的爐排呈斜立設(shè)置，其和水平面的夾角α為5°＜α＜50°，最佳值為10°＜α＜30°，斜立式爐膛6的上端設(shè)置有進(jìn)料口2，其底端設(shè)置有下灰渣道23，爐膛6的下端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口10，在斜立式爐膛內(nèi)設(shè)置有四層斜立式爐排，其中第一層爐排為上固定爐排7；第二層爐排為下固定爐排14；第三層為上活動(dòng)爐排9，在其上端的爐體5內(nèi)設(shè)置有固定疏松耙11，上活動(dòng)爐排9通過上爐排轉(zhuǎn)軸18、上活動(dòng)爐排輪28鋪設(shè)在位于爐體外的軌道27上；第四層為下活動(dòng)爐排12，下活動(dòng)爐排12通過下爐排轉(zhuǎn)軸17、下活動(dòng)爐排輪26鋪設(shè)在位于爐體外的軌道25上，四層爐排的爐排條排列疏密程度為由第一層到第四層自上而下呈上疏下密形式排列。
本實(shí)用新型爐膛的長(zhǎng)度為10-45米，最佳值為15-30米，爐膛自下而上分成燃燒區(qū)和烘干區(qū)。垃圾進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)過篩選去除磚頭瓦塊等不燃固體后，由行車抓斗1、進(jìn)料口2送入到爐體5內(nèi)，由和傳動(dòng)裝置21相連接的推料裝置3推入爐膛6內(nèi)的上固定爐排7上，隨著送入爐膛6內(nèi)垃圾的增多，推料裝置3將垃圾推在上固定爐排7上，上固定爐排7上的垃圾由于成份和體積大小的不同分別漏散在下固定爐排14、上活動(dòng)爐排9和下活動(dòng)爐排12上，此時(shí)在爐膛6下端的燃燒區(qū)內(nèi)，隨著垃圾的不斷的燃燒，垃圾灰渣自上而下從上固定爐排7、下固定爐排14、上活動(dòng)爐排9、下活動(dòng)爐排12跌落至位于爐膛6底端的輸送帶16上，最后由輸送帶16帶出爐體排出爐外。
本實(shí)用新型由于進(jìn)風(fēng)口10設(shè)置在爐膛6的下端，而和煙道13相連通的吸煙氣孔8在爐膛6的上端，爐膛6及四個(gè)爐排呈斜向設(shè)置，這樣空氣自下而上進(jìn)入爐膛6內(nèi)，將爐膛6內(nèi)的燃燒火焰自下而上吹起，達(dá)到助燃目的，由于爐膛6內(nèi)設(shè)置有四層爐排、并且燃燒垃圾的火焰是自下而上燃燒，這樣不但提高了垃圾燃燒速度而且垃圾燃燒充分，更主要的是使設(shè)置在爐膛6內(nèi)的煙道13內(nèi)的溫度可達(dá)到900-1050℃，對(duì)于進(jìn)入煙道13內(nèi)的煙氣可進(jìn)行二次燃燒，這樣可大大加速煙氣中有害物質(zhì)(例二惡因)的分解，達(dá)到廢氣凈化的目的。
本實(shí)用新型第三層爐排為傳動(dòng)裝置20相連接的上活動(dòng)爐排9，并且在上活動(dòng)爐排9的上方設(shè)置有固定疏松耙11，這樣使跌落至上活動(dòng)爐排9上的垃圾不會(huì)產(chǎn)生結(jié)塊，達(dá)到提高燃燒速度、燃燒充分的目的，第四層爐排為和傳動(dòng)裝置19相連接的下活動(dòng)爐排12，下活動(dòng)爐排12上的爐灰渣以及未充分燃燒的垃圾在下活動(dòng)爐排12的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)中達(dá)到提高了垃圾的燃燒速度并使其燃燒充分，并使下活動(dòng)爐排12上的爐灰渣迅速跌落至輸送帶16上。
綜上所述，本實(shí)用新型采用四層爐排并采用斜立式設(shè)置爐膛和爐排，第三、四層爐排為活動(dòng)式爐排，第一層爐排上又設(shè)置有推料裝置3，可推進(jìn)0.5-5米，所有這些都是一個(gè)目的即使垃圾在爐膛內(nèi)達(dá)到快速充分的燃燒，并可有效提高爐膛內(nèi)的溫度，同時(shí)本實(shí)用新型由于煙道13呈拱形設(shè)置在爐膛壁內(nèi)，且出煙孔15設(shè)置在煙道13的下端，吸煙氣孔8設(shè)置在爐膛的上湍，這樣由吸煙氣孔8吸入煙道13內(nèi)的煙氣在煙道13內(nèi)達(dá)到二次高溫燃燒，將煙氣中所含有害物質(zhì)充分分解。
本實(shí)用新型和煙道13相連通的出煙氣孔15將煙氣送入到煙氣降溫塔29內(nèi)，由噴淋裝置35噴淋將煙氣降溫，然后在引風(fēng)機(jī)24作用下，煙氣通過進(jìn)煙氣管34、散煙氣裝置42進(jìn)入多級(jí)凈化處理池33內(nèi)進(jìn)行多級(jí)凈化處理，本實(shí)用新型散煙氣裝置42為一個(gè)十字形導(dǎo)流槽、這樣便于廢氣較充分溶入處理液中，廢氣最后在引風(fēng)機(jī)30的作用下經(jīng)煙囪4排出，達(dá)到凈化的目的。
本實(shí)用新型上層一、二排設(shè)置固定爐排，下層為兩層活動(dòng)爐排，爐排上的爐條呈上疏下密方式排列，進(jìn)料口2設(shè)有自動(dòng)推料裝置3，上層第一個(gè)固定爐排與送料進(jìn)料臺(tái)43處在同一平面上，主要便于垃圾直接送入爐膛內(nèi)，不受任何阻礙，達(dá)到推進(jìn)暢通，垃圾推進(jìn)裝置即推料裝置3，其推進(jìn)長(zhǎng)度度為0.5-6米，根據(jù)燃燒情況可控制其推進(jìn)長(zhǎng)(深)度，既及時(shí)按量推入垃圾，又把上層固定爐排的垃圾進(jìn)行松散，便于垃圾自然散落下層爐排，使烘干的垃圾分散到各層繼續(xù)分層燃燒，使下層爐排能及時(shí)補(bǔ)充燃料，增加著火點(diǎn)，提高燃燒速度，避免了各式爐在燃燒過程中產(chǎn)生的垃圾結(jié)塊需人工處理的困擾。上、下兩層固定爐排之間的高度考慮了垃圾燃燒所需混合氣的多少而設(shè)定的，達(dá)到燃燒充分，混合氣補(bǔ)給充足、及時(shí)，提高著火系數(shù)，增強(qiáng)烘干能力，為快速燃燒打下良好的基礎(chǔ)，一排與爐膛內(nèi)頂部的高度可根據(jù)實(shí)際使用調(diào)整，考慮處理量和爐體的大小、長(zhǎng)短而定，爐頂?shù)母叨雀档米⒁獾氖抢谌紵^程中會(huì)產(chǎn)生各種有毒氣體，尤其是二惡英類物質(zhì)必須設(shè)法在爐內(nèi)徹底分解，才能放到大氣層，所以本實(shí)用新型在斜立度和多排間隔方面都考慮盡可能使大部份的有毒氣體在爐膛內(nèi)徹底分解，剩下極小部分有毒氣體通過二次燃燒室即煙道13再繼續(xù)燃燒(二燃燒室煙道13的溫度900-1000℃)，氣相停留時(shí)間在3秒以上，這樣通過一、二次燃燒，有毒的氣體能徹底分解，爐體根據(jù)實(shí)際情況而選擇不同的角度，爐體的角度關(guān)系到整個(gè)焚燒爐的燃燒運(yùn)行效果，選擇α角為10-30°之間調(diào)節(jié)，這個(gè)角度范圍不管從推進(jìn)垃圾的速度、燃爐面積混合氣補(bǔ)給，火力度、灰渣排放都較為理想。角度的大小可決定爐體的斜立度，斜立度選好了，垃圾的推進(jìn)非常便利暢通，爐膛內(nèi)有均勻充足的混合氣，烘干速度快，自燃能力強(qiáng)，斜立角度選擇正確，還體現(xiàn)在因?yàn)楸緦?shí)用新型是自下而上的燃燒，混合氣也是自下而上的供給，熱量也是由低到高，所以采用斜立多排自動(dòng)推進(jìn)垃圾很好地解決了垃圾從上而下地不間斷推入，使?fàn)t膛的燃燒充足，烘燒快。
第三、四兩排活動(dòng)爐排主要解決的上層一、二固定排的垃圾在著火燃燒未燼提供可繼續(xù)燃燒而設(shè)置，之所以第三、四層兩排要采用活動(dòng)爐排，而不用固定爐排，是因?yàn)槔谌紵^程中各種垃圾的著火點(diǎn)不一樣，加上垃圾都是自上而下散落，如果采用固定爐排，經(jīng)過燃燒的垃圾就會(huì)落到固定的位置上，不但不便于燃燒也會(huì)使垃圾結(jié)塊，降低燃燒速度?；顒?dòng)爐排通過緩慢移動(dòng)爐排可減少下落的垃圾結(jié)塊，分散燃燒，著火系數(shù)更好，燃燒更加徹底，燃燒速度更快，進(jìn)一步加速混合氣的流動(dòng)，火力隨氣流的加大而提高，從而增加垃圾處理量的目的，最下層的一排活動(dòng)爐排，不但有上述功能，還可以使極少量未燃燒的垃圾繼續(xù)燃燒，直至燃燼。
權(quán)利要求1.一種垃圾焚燒爐多級(jí)處理廢氣凈化裝置，其包括設(shè)置在爐體(5)內(nèi)的煙道(13)以及通過出煙氣孔(15)相連通的廢氣處理凈化裝置，其特征在于煙道(13)呈拱形設(shè)置在爐膛壁內(nèi)，煙道(13)上的和爐膛(6)相連通的吸煙氣孔(8)設(shè)置在爐膛(6)的一端，煙道(13)上的和煙氣管(34)相連通的出煙氣孔(15)設(shè)置在爐膛(6)的另一端，煙氣管(34)連通由煙氣降溫塔(29)、引風(fēng)機(jī)(24)、多級(jí)廢氣處理池(33)和煙囪(4)構(gòu)成的多級(jí)廢氣處理凈化裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐多級(jí)處理廢氣凈化裝置，其特征在于所述的吸煙氣孔(8)呈均勻排列設(shè)置在爐膛上端的爐壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種垃圾焚燒爐多級(jí)處理廢氣凈化裝置，其特征在于所述的爐膛(6)的下端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口(10)，煙道(13)呈拱形設(shè)置在爐膛壁內(nèi)，煙道(13)上的和爐膛(6)相連通的吸煙氣孔(8)設(shè)置在爐膛(6)的上端，煙道(13)上的和煙氣管(34)相連通的出煙氣孔(15)設(shè)置在爐膛(6)的下端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種垃圾焚燒爐多級(jí)處理廢氣凈化裝置，其特征在于煙氣管(34)和設(shè)置在多級(jí)廢氣處理池(33)內(nèi)的由十字形導(dǎo)流槽構(gòu)的散煙氣裝置(42)相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種垃圾焚燒爐多級(jí)處理廢氣凈化裝置，其特征在于所述的爐膛(6)以及設(shè)置在爐膛(6)內(nèi)的爐排呈斜立設(shè)置，其和水平面的夾角α為5°＜α＜50°，最佳值為10°＜α＜30°，斜立式爐膛(6)的上端設(shè)置有進(jìn)料口(2)，其底端設(shè)置有下灰渣道(23)，爐膛(6)的下端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口(10)，在斜立式爐膛內(nèi)設(shè)置有四層斜立式爐排，其中第一層爐排為上固定爐排(7)；第二層爐排為下固定爐排(14)；第三層為上活動(dòng)爐排(9)，在其上端的爐體(5)內(nèi)設(shè)置有固定疏松耙(11)，上活動(dòng)爐排(9)通過上爐排轉(zhuǎn)軸(18)、上活動(dòng)爐排輪(28)鋪設(shè)在位于爐體外的軌道(27)上；第四層為下活動(dòng)爐排(12)，下活動(dòng)爐排(12)通過下爐排轉(zhuǎn)軸(17)、下活動(dòng)爐排輪(26)鋪設(shè)在位于爐體外的軌道(25)上，四層爐排的爐排條排列疏密程度為由第一層到第四層自上而下呈上疏下密形式排列。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種垃圾焚燒爐多級(jí)處理廢氣凈化裝置，其特征在于所述的爐膛(6)以及設(shè)置在爐膛(6)內(nèi)的爐排呈斜立設(shè)置，其和水平面的夾角α為5°＜α＜50°，最佳值為10°＜α＜30°，斜立式爐膛(6)的上端設(shè)置有進(jìn)料口(2)，其底端設(shè)置有下灰渣道(23)，爐膛(6)的下端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口(10)，在斜立式爐膛內(nèi)設(shè)置有四層斜立式爐排，其中第一層爐排為上固定爐排(7)；第二層爐排為下固定爐排(14)；第三層為上活動(dòng)爐排(9)，在其上端的爐體(5)內(nèi)設(shè)置有固定疏松耙(11)，上活動(dòng)爐排(9)通過上爐排轉(zhuǎn)軸(18)、上活動(dòng)爐排輪(28)鋪設(shè)在位于爐體外的軌道(27)上；第四層為下活動(dòng)爐排(12)，下活動(dòng)爐排(12)通過下爐排轉(zhuǎn)軸(17)、下活動(dòng)爐排輪(26)鋪設(shè)在位于爐體外的軌道(25)上，四層爐排的爐排條排列疏密程度為由第一層到第四層自上而下呈上疏下密形式排列。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種垃圾焚燒爐多級(jí)處理廢氣凈化裝置，其特征在于所述的爐膛(6)以及設(shè)置在爐膛(6)內(nèi)的爐排呈斜立設(shè)置，其和水平面的夾角α為5°＜α＜50°，最佳值為10°＜α＜30°，斜立式爐膛(6)的上端設(shè)置有進(jìn)料口(2)，其底端設(shè)置有下灰渣道(23)，爐膛(6)的下端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口(10)，在斜立式爐膛內(nèi)設(shè)置有四層斜立式爐排，其中第一層爐排為上固定爐排(7)；第二層爐排為下固定爐排(14)；第三層為上活動(dòng)爐排(9)，在其上端的爐體(5)內(nèi)設(shè)置有固定疏松耙(11)，上活動(dòng)爐排(9)通過上爐排轉(zhuǎn)軸(18)、上活動(dòng)爐排輪(28)鋪設(shè)在位于爐體外的軌道(27)上；第四層為下活動(dòng)爐排(12)，下活動(dòng)爐排(12)通過下爐排轉(zhuǎn)軸(17)、下活動(dòng)爐排輪(26)鋪設(shè)在位于爐體外的軌道(25)上，四層爐排的爐排條排列疏密程度為由第一層到第四層自上而下旦上疏下密形式排列。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種垃圾焚燒爐多級(jí)處理廢氣凈化裝置，其包括設(shè)置在爐體內(nèi)的煙道以及通過出煙氣孔相連通的廢氣處理凈化裝置，煙道呈拱形設(shè)置在爐膛壁內(nèi)，煙道上的和爐膛相連通的吸煙氣孔設(shè)置在爐膛的一端，煙道上的和煙氣管相連通的出煙氣孔設(shè)置在爐膛的另一端，煙氣管連通由煙氣降溫塔、引風(fēng)機(jī)、多級(jí)廢氣處理池和煙囪構(gòu)成的多級(jí)廢氣處理凈化裝置，本實(shí)用新型采用多級(jí)凈化，廢氣經(jīng)本實(shí)用新型系統(tǒng)處理后煙霧色白、無粉塵、無臭味，對(duì)周圍環(huán)境無污染，廢氣排放符合國(guó)家環(huán)保大氣排放標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號(hào)F23J15/02GK2784760SQ200520005610
公開日2006年5月31日 申請(qǐng)日期2005年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月11日
發(fā)明者陳祖煥, 李亦生 申請(qǐng)人:陳祖煥, 李亦生