專利名稱:具有氣流分配室的引射器的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于燃氣灶具【技術(shù)領(lǐng)域】,涉及一種具有氣流分配室的引射器。解決了現(xiàn)有技術(shù)安裝效率低、有安全隱患的技術(shù)問題。本實用新型提供了一種具有氣流分配室的引射器,本引射器包括一體成型的本體,該本體包括引射管、引射器底座和氣流分配室。本實用新型安裝方便快捷,使用安全可靠,燃氣燃燒充分。
【專利說明】 具有氣流分配室的引射器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于燃氣灶具【技術(shù)領(lǐng)域】,涉及一種燃氣灶用的燃燒器,尤其涉及一種具有氣流分配室的引射器。
【背景技術(shù)】
[0002]所謂燃氣灶,系指以液化石油氣、人工煤氣、天然氣等氣體燃料進行直火加熱的廚房用具。按結(jié)構(gòu)講,燃氣灶主要臺式灶結(jié)構(gòu)和嵌入式灶結(jié)構(gòu)兩類。
[0003]嵌入式灶具主要由嵌入燃燒器(爐頭、內(nèi)外火蓋等)、閥體(含噴嘴、風(fēng)門板、錐形彈簧、電磁閥)、面板(有鋼化玻璃面板、不銹鋼面板和不粘油面板等)、爐架、旋鈕、盛液盤、爐腳、底殼、進氣管、連接管、脈沖點火器(嵌入式灶具一般都是脈沖點火方式,目前燃氣灶具的點火方式主要分為電子點火和脈沖點火兩種)、熱電偶(熄火安全保護裝置一一是指在燃氣灶具火焰意外熄滅后自動切斷燃氣通路的裝置)。
[0004]現(xiàn)有的具有氣流分配室的引射器包括用于進燃氣的引射器及氣流分配室,而引射器包括引射管及用于引射管的引射器底座,其中引射管和引射器底座是一體成型,氣流分配室與引射器底座通過螺接、套接或鉚接進行固定連接,這種連接方式存在兩個問題:1、氣流分配室需要與引射器底座進行固定連接,增加了安裝燃燒器的工作量;2、氣流分配室與引射器底座如安裝不密封,則會出現(xiàn)空隙,導(dǎo)致火焰外泄或燃氣外泄,具有安全隱患。
[0005]如中國專利文獻公開了一種灶臺的引射器[專利號:CN102954471A],它包括:爐頭底座,所述爐頭底座具有混氣室和接口,所述混氣室和所述接口相通;引射管,所述引射管具有進口和出口,所述引射管的出口與所述爐頭底座的接口。爐頭底座的材質(zhì)為鑄鐵、銅、不銹鋼、陶瓷或鋁,所述引射管的材質(zhì)為不銹鋼、銅、鋁或陶瓷相連接。
[0006]上述方案的爐頭底座和引射管采用了不同的耐高溫材料且為可拆卸結(jié)構(gòu),如爐頭底座采用鑄鐵,引射管采用不銹鋼。但是這種結(jié)構(gòu)在制作時較為復(fù)雜,導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低。且該方案中也不具有將爐頭底座和氣流分配室一體鑄造成型的技術(shù)啟示。
實用新型內(nèi)容
[0007]本實用新型的目的是針對上述問題,提供一種能提高燃燒器安裝效率及使用安全的具有氣流分配室的引射器。
[0008]為達到上述目的,本實用新型采用了下列技術(shù)方案:一種具有氣流分配室的引射器,本引射器包括一體成型的本體,該本體包括引射管、引射器底座和氣流分配室。
[0009]在上述的具有氣流分配室的引射器中,所述的氣流分配室包括與引射器底座封接的呈圓環(huán)形的第一擋圈和第二擋圈,其中第一擋圈位于第二擋圈內(nèi),第一擋圈和第二擋圈用與引射器底座固接的且呈圓環(huán)形的擋圈連接板連接,所述的引射管有兩根,其中一根引射管的端部穿過引射器底座并延伸到第一擋圈內(nèi)形成內(nèi)燃氣出口,另一根引射管的端部穿過引射器底座并與擋圈連接板連通后形成外燃氣出口。
[0010]在上述的具有氣流分配室的引射器中,所述的外燃氣出口有多個且沿擋圈連接板的周向均勻分布。
[0011]在上述的具有氣流分配室的引射器中,所述的外燃氣出口有3個且沿擋圈連接板的周向均勻分布。
[0012]在上述的具有氣流分配室的引射器中,所述的外燃氣出口與擋圈連接板通過斜坡密封連接從而使擋圈連接板與外燃氣出口之間形成截面積不等的氣流分配區(qū)。
[0013]在上述的具有氣流分配室的引射器中,所述的氣流分配區(qū)呈上口大下口小的梯形臺。
[0014]在上述的具有氣流分配室的引射器中,所述的第一擋圈和第二擋圈為同心設(shè)置,第一擋圈上設(shè)有若干個沿第一擋圈的周向均勻分布的第一進氣槽,第二擋圈上設(shè)有若干個沿第二擋圈的周向均勻分布的第二進氣槽,所述的第一進氣槽和第二進氣槽為長條狀。
[0015]在上述的具有氣流分配室的引射器中,,所述的第一進氣槽和第二進氣槽分別為3個,所述的外燃氣出口位于兩個相鄰的第二進氣槽之間。
[0016]在上述的具有氣流分配室的引射器中,所述的引射器底座外壁上且沿引射器底座的周向均勻設(shè)有若干個用于連接螺栓的螺栓連接柱,所述的螺栓連接柱的連接口位于引射器底座與氣流分配室的連接處。
[0017]在上述的具有氣流分配室的引射器中,所述的氣流分配室上還套設(shè)有一個氣流分配室擋圈,該氣流分配室擋圈用不銹鋼制成。
[0018]與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點在于:
[0019]1、燃燒器的安裝,使燃燒器安裝方便快捷,提高了生產(chǎn)效率;
[0020]2、引射器底座與氣流分配室一體成體后,燃氣無法從引射器底座與氣流分配室的連接處外泄,使用安全可靠;
[0021]3、結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,有利于燃氣與空氣充分混合并均勻擴散到燃氣流道中,從而提高燃氣的燃燒率及燃燒穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0022]圖1是本實用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖2是本實用新型提供的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中:本體10、引射器底座11、引射管12、氣流分配室20、第一擋圈21、第二擋圈22、擋圈連接板23、第一進氣槽24、第二進氣槽25、內(nèi)燃氣出口 31、外燃氣出口 32、斜坡40、氣流分配區(qū)50、螺栓連接柱60、氣流分配室擋圈70。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0026]如圖1和圖2所示,一種具有氣流分配室的引射器,其特征在于,本引射器包括一體成型的本體10,該本體10包括引射管12、引射器底座11和氣流分配室20,燃氣經(jīng)引射管12進入到氣流分配室20中,本實施例中,引射管12、引射器底座11和氣流分配室20是一體鑄造成型。其中,引射管12、引射器底座11和氣流分配室20的材料可以為鑄鐵或黃銅等。引射器底座11外壁上且沿引射器底座11的周向均勻設(shè)有若干個用于連接螺栓的螺栓連接柱60,所述的螺栓連接柱60的連接口位于引射器底座11與氣流分配室20的連接處。所述的氣流分配室20上還套設(shè)有一個氣流分配室擋圈70,該氣流分配室擋圈70用不銹鋼制成,氣流分配室擋圈70可以通過螺栓連接柱60與引射器底座11固接,由于鑄鐵或黃銅在高溫下容易氧化損壞,長時間使用會導(dǎo)致形狀改變,不銹鋼制成的氣流分配室擋圈70耐高溫能力較強,從而起到保護氣流分配室20、尤其是第二擋圈22的作用,延長氣流分配室20的使用壽命。
[0027]氣流分配室20包括與引射器底座11封接的呈圓環(huán)形的第一擋圈21和第二擋圈22,其中第一擋圈21位于第二擋圈22內(nèi),第一擋圈21和第二擋圈22用與引射器底座11固接的且呈圓環(huán)形的擋圈連接板23連接,所述的引射管12有兩根,其中一根引射管12的端部穿過引射器底座11并延伸到第一擋圈21內(nèi)形成內(nèi)燃氣出口 31,另一根引射管12的端部穿過引射器底座11并與擋圈連接板23連通后形成外燃氣出口 32。
[0028]外燃氣出口 32有多個且沿擋圈連接板23的周向均勻分布,這里所述的多個是指
2個以上,可以是2個、3個、4個或5個等等。在本實施例中,外燃氣出口 32有3個且沿擋圈連接板23的周向均勻分布。
[0029]外燃氣出口 32與擋圈連接板23通過斜坡40密封連接從而使擋圈連接板23與外燃氣出口 32之間形成截面積不等的氣流分配區(qū)50。在本實施例中,氣流分配區(qū)50呈上口大下口小的梯形臺,當(dāng)然,氣流分配區(qū)50也可以是上口大下口小的倒圓臺錐形或其他上口大下口小的形狀。
[0030]第一擋圈21和第二擋圈22為同心設(shè)置,第一擋圈21上設(shè)有若干個沿第一擋圈21的周向均勻分布的第一進氣槽24,第二擋圈22上設(shè)有若干個沿第二擋圈22的周向均勻分布的第二進氣槽25,所述的第一進氣槽24和第二進氣槽25為長條狀。在具體設(shè)計時,第一進氣槽24和第二進氣槽25相對于引射器底座11的高度相等,且高度至少為8mm,其中第二進氣槽25的長度(弧長)至少為60mm。
[0031]優(yōu)選地,第一進氣槽24和第二進氣槽25分別為3個。更優(yōu)選地,外燃氣出口 32位于兩個相鄰的第二進氣槽25之間,從而使外燃氣出口 32的燃氣被第二擋圈22和第一擋圈21完全擋住,當(dāng)空氣從第二進氣槽25進入到第一進氣槽24時,能形成很好的二次空氣補充,使內(nèi)燃燒器頭部能充分燃燒。氣流分配室擋圈70上也設(shè)有進氣槽,且與第二擋圈22的第二進氣槽25的形狀相配適。
[0032]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0033]1、引射管12、引射器底座11和氣流分配室20為一體鑄造成型,改變了傳統(tǒng)的引射器底座11需要與氣流分配室20用螺接固定的方式進行連接,在安裝燃燒器時,只需將內(nèi)燃燒器頭部和外燃燒器頭部分別套設(shè)在內(nèi)燃氣出口 31和外燃氣出口 32上即完成燃燒器的安裝,從而方便了燃燒器的安裝,極大的提高了生產(chǎn)效率;
[0034]2、引射器底座11與氣流分配室20—體成體后,燃氣無法從引射器底座11與氣流分配室20的連接處外泄,使用安全可靠;
[0035]3、第一進氣槽24和第二進氣槽25的均勻設(shè)置,利于空氣進入,且能通過擋圈連接板23,流過第一擋圈21和第二擋圈22形成穩(wěn)定的空氣流速從而與內(nèi)燃氣出口 31的燃氣進氣充分混合,使燃氣充分穩(wěn)定的燃燒;
[0036]4、上口大下口小的氣流分配區(qū)50使燃氣從外燃氣出口 32出來使第一擋圈21和第二擋圈22之間形成截面積漸縮的流道,使得頭部容積中的混合氣體能夠均勻流經(jīng)火孔,實現(xiàn)均勻、充分的燃燒。
[0037]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0038]盡管本文較多地使用了本體10、引射器底座11、引射管12、氣流分配室20、第一擋圈21、第二擋圈22、擋圈連接板23、第一進氣槽24、第二進氣槽25、內(nèi)燃氣出口 31、外燃氣出口 32、斜坡40、氣流分配區(qū)50、螺栓連接柱60等術(shù)語,但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種具有氣流分配室的引射器,其特征在于,本引射器包括一體成型的本體(10),該本體(10)包括引射管(12)、引射器底座(11)和氣流分配室(20)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有氣流分配室的引射器,其特征在于,所述的氣流分配室(20)包括與引射器底座(11)封接的呈圓環(huán)形的第一擋圈(21)和第二擋圈(22),其中第一擋圈(21)位于第二擋圈(22)內(nèi),第一擋圈(21)和第二擋圈(22)用與引射器底座(11)固接的且呈圓環(huán)形的擋圈連接板(23)連接,所述的引射管(12)有兩根,其中一根引射管(12)的端部穿過引射器底座(11)并延伸到第一擋圈(21)內(nèi)形成內(nèi)燃氣出口(31),另一根引射管(12)的端部穿過引射器底座(11)并與擋圈連接板(23)連通后形成外燃氣出口(32)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有氣流分配室的引射器,其特征在于,所述的外燃氣出口(32)有多個且沿擋圈連接板(23)的周向均勻分布。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有氣流分配室的引射器,其特征在于,所述的外燃氣出口(32)有3個且沿擋圈連接板(23)的周向均勻分布。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有氣流分配室的引射器,其特征在于,所述的外燃氣出口(32)與擋圈連接板(23)通過斜坡(40)密封連接從而使擋圈連接板(23)與外燃氣出口(32)之間形成截面積不等的氣流分配區(qū)(50)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有氣流分配室的引射器,其特征在于,所述的氣流分配區(qū)(50)呈上口大下口小的梯形臺。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有氣流分配室的引射器,其特征在于,所述的第一擋圈(21)和第二擋圈(22)為同心設(shè)置,第一擋圈(21)上設(shè)有若干個沿第一擋圈(21)的周向均勻分布的第一進氣槽(24),第二擋圈(22)上設(shè)有若干個沿第二擋圈(22)的周向均勻分布的第二進氣槽(25),所述的第一進氣槽(24)和第二進氣槽(25)為長條狀。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有氣流分配室的引射器,其特征在于,所述的第一進氣槽(24)和第二進氣槽(25)分別為3個,所述的外燃氣出口(32)位于兩個相鄰的第二進氣槽(25)之間。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有氣流分配室的引射器,其特征在于,所述的引射器底座(11)外壁上且沿引射器底座(11)的周向均勻設(shè)有若干個用于連接螺栓的螺栓連接柱(60),所述的螺栓連接柱¢0)的連接口位于引射器底座(11)與氣流分配室(20)的連接處。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有氣流分配室的引射器,其特征在于,所述的氣流分配室(20)上還套設(shè)有一個氣流分配室擋圈(70),該氣流分配室擋圈(70)用不銹鋼制成。
【文檔編號】F23D14-64GK204268478SQ201420610235
【發(fā)明者】傅福華 [申請人]嵊州市福華燃具有限公司