專利名稱：蓄能高速汽水熱交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及熱力傳輸裝置，即一種用于供熱系統(tǒng)的汽水熱交換裝置。
背景技術(shù)：
在熱力輸送系統(tǒng)中，需將高溫蒸汽攜帶的熱能經(jīng)熱交換站變換成熱水供用戶采暖。現(xiàn)有熱交換站使用的均為汽、水直接混合的熱交換器。其缺點是蒸汽損耗量大，效率低，無蓄熱功能。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型就是針對現(xiàn)有直噴混合式汽水熱交換器存在的缺陷，提供一種蓄能高速汽水熱交換器。該交換器的罐體內(nèi)有由上隔板和下隔板分隔成的低溫腔、換熱腔和高溫腔。低溫腔位于罐體內(nèi)上部，頂部有帶噴汽孔的倒錐形噴汽罩，罩頂與回水口相通。低溫腔還與蒸汽噴管相通。罐體下腔為高溫腔，腔底與熱水出口相通，上隔板與下隔板上遍布通水孔，并經(jīng)通水管連通。換熱腔上有蒸汽入口，下有帶閥門的凝結(jié)水出水口。該汽水熱交換器換熱過程平穩(wěn)、徹底、效率高，還有蓄熱功能，需要時可通過噴汽罩直接將高溫蒸汽噴入，加速換熱。為操作方便、安全，罐體上可安裝與換熱腔相通的氣壓表和氣壓安全閥，以及與通水管相通的水壓表。


圖1為本實用新型蓄能高速汽水熱交換器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1熱水出口，2高溫腔，3出水口，4水壓表，5氣壓安全閥，6氣壓表，7低溫腔，8回水口，9錐形噴氣罩，10噴汽孔，11蒸汽噴管，12、18上隔板，13罐體，14通水孔，15蒸汽入口，16通水管，17換熱腔，19下隔板。
具體實施方式
本實用新型的實施例如圖1所示，立式罐體13內(nèi)有由上隔板12和下隔板19分隔成的低溫腔7、換熱腔17和高溫腔2，低溫腔位于罐體13內(nèi)上部，其內(nèi)有帶噴汽孔10的倒錐形噴汽罩9，罩頂與回水口8相通，低溫腔7還與蒸汽噴管11相通，罐體13下腔為高溫腔2，腔底與熱水出口1相通，上隔板12與下隔板19上遍布通水孔14，并經(jīng)通水管16連通。換熱腔17上有蒸汽入口15，下有帶閥門的凝結(jié)水出水口3。罐體13上有與換熱腔17相通的氣壓表6和氣壓安全閥5，以及與通水管16相通的水壓表4。
權(quán)利要求1.蓄能高速汽水熱交換器，其特征在于加熱器罐體(13)內(nèi)有由上隔板(12)和下隔板(19)分隔成的低溫腔(7)、換熱腔(17)和高溫腔(2)，低溫腔(7)位于罐體(13)內(nèi)上部，頂部有帶噴汽孔(10)的倒錐形噴汽罩(9)，罩頂與回水口(8)相通，低溫腔(7)還與蒸汽噴管(11)相通，罐體(13)下腔為高溫腔，腔底與熱水出口(1)相通，上隔板(12)與下隔板(19)上遍布通水孔(14)，并經(jīng)通水管(16)連通，換熱腔(17)上有蒸汽入口(15)，下有帶閥門的凝結(jié)水出水口(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄能高速汽水熱交換器，其特征在于所說的罐體(13)上有與換熱腔(17)相通的氣壓表(6)和氣壓安全閥(5)，以及與通水管相通的水壓表(4)。
專利摘要本實用新型是一種熱力傳輸系統(tǒng)使用的汽水熱交換器。其特點是交換器的罐體由上、下隔板分隔成上部的低溫腔、中部的換熱腔和下部的高溫腔。上隔板與下隔板之間遍布連接通汽孔的通水管。低溫腔內(nèi)還有帶噴汽孔的倒錐形噴汽罩。該汽水交換器熱交換過程平穩(wěn)、效率高，還有蓄熱功能，需要時可通過噴汽罩直接將高溫蒸汽噴入，加速換熱，熱交換站理想的換代產(chǎn)品。
文檔編號F28C3/00GK2606874SQ03239858
公開日2004年3月17日 申請日期2003年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月4日
發(fā)明者馬平均 申請人:馬平均