專利名稱：空氣板式全熱交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及空氣交換器，尤其涉及一種空氣板式全熱交換器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有類似空氣熱交換器中，其板材多為單一材料，如金屬或非金屬材料構(gòu)成，如果只用金屬材料，則該交換器只能進(jìn)行顯熱交換(無水氣交換能力)，如只用非金屬材料，雖有水汽交換能力和顯熱交換能力，但效率及性能會受到某些限制。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型發(fā)明的目的是為了解決上述背景技術(shù)存在的不足，提出一種兼有水汽交換能力和顯熱交換能力的空氣板式全熱交換器。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種空氣板式全熱交換器，其特征是它包括平行交錯布置的金屬層1與非金屬層2，相鄰金屬層1與非金屬層2之間的間隙設(shè)置有多孔波紋金屬板3。
在上述方案中，所述非金屬層2采用具有導(dǎo)濕微孔的塑料或植物纖維材料。
在上述方案中，至少有兩層金屬層(1)與兩層非金屬層(2)。
本實(shí)用新型的金屬層與非金屬層將交換器分為多個通道，當(dāng)其中一個通道流過較高溫(濕)的空氣(或流體)，另一與之相鄰的上下兩通道流過較低溫(濕)的空氣(或流體)時，便發(fā)生金屬層1與非金屬層2之間的熱量(溫度)的由高側(cè)向低側(cè)的轉(zhuǎn)移，同時也發(fā)生水份(水蒸汽)的由高側(cè)向低側(cè)的轉(zhuǎn)移，而達(dá)到全熱交換的目的，但分處于金屬層1與非金屬層2兩側(cè)的空氣(流體)并不互相混合，工作時該換熱器本體并不需要作任何機(jī)械運(yùn)動。
本實(shí)用新型既具有水汽交換能力，又具有顯熱交換作用，能進(jìn)行高效全熱交換，適用于有空氣調(diào)節(jié)的空間或類似場合，用于排出空氣與進(jìn)入空氣之間進(jìn)行熱(濕)交換，起到將排出空氣中的能量回收并返回到空調(diào)空間場合的作用，從而達(dá)到節(jié)省空調(diào)機(jī)運(yùn)行費(fèi)用的目的。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的左視圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1和圖2，本實(shí)施例包括平行交錯布置的兩金屬層1與兩非金屬層2，它們構(gòu)成三個氣流通道，每個氣流通道中設(shè)置有多孔波紋金屬板3。多孔波紋金屬板3上布滿有直徑2-3毫米的小孔。所述多孔波紋金屬板3的波紋方向與金屬層1和非金屬層2之間的氣體流動方向一致。金屬層1采用馬口鐵或鋁板制成，非金屬層2采用具有導(dǎo)濕微孔的塑料或植物纖維板材制成。
本實(shí)用新型不僅限于上述三個通道，還可以按上述方式組成多個并列的通道。
權(quán)利要求1.一種空氣板式全熱交換器，其特征是它包括平行交錯布置的金屬層(1)與非金屬層(2)，相鄰金屬層(1)與非金屬層(2)之間的間隙設(shè)置有多孔波紋金屬板(3)。
2.按照權(quán)利要求1所述空氣板式全熱交換器，其特征是所述非金屬層(2)采用具有導(dǎo)濕微孔的塑料或植物纖維材料。
3.按照權(quán)利要求1或2所述空氣板式全熱交換器，其特征是該交換器至少有兩層金屬層(1)與兩層非金屬層(2)。
4.按照權(quán)利要求1或2所述空氣板式全熱交換器，其特征是所述多孔波紋金屬板(3)上布滿有直徑2-3毫米的小孔。
5.按照權(quán)利要求1或2所述空氣板式全熱交換器，其特征是所述多孔波紋金屬板(3)的波紋方向與金屬層(1)和非金屬層(2)之間的氣體流動方向一致。
專利摘要一種空氣板式全熱交換器，其特征是它包括平行交錯布置的金屬層1與非金屬層2，相鄰金屬層1與非金屬層2之間的間隙設(shè)置有多孔波紋金屬板3。本實(shí)用新型既具有水汽交換能力，又具有顯熱交換作用，能進(jìn)行高效全熱交換，適用于有空氣調(diào)節(jié)的空間或類似場合，用于排出空氣與進(jìn)入空氣之間進(jìn)行熱(濕)交換，起到將排出空氣中的能量回收并返回到空調(diào)空間場合的作用，從而達(dá)到節(jié)省空調(diào)機(jī)運(yùn)行費(fèi)用的目的。
文檔編號F28F3/02GK2588313SQ0229045
公開日2003年11月26日 申請日期2002年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月19日
發(fā)明者代伯清 申請人:武漢市建筑設(shè)計(jì)院