專利名稱：燃油有機(jī)熱載體爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工業(yè)用燃油燃燒爐的技術(shù)領(lǐng)域。
傳統(tǒng)的有機(jī)熱載體爐沒有設(shè)置煙室，煙道均設(shè)計(jì)在爐體后上部，爐門不能整體打開，即使能局部打開也只有為方便維修人員進(jìn)入而設(shè)計(jì)。這樣往往造成爐內(nèi)的盤管表面能夠清洗，但盤管與爐壁之間成為死角。由于爐在燃燒使用過程中容易產(chǎn)生積灰，而又難以清除，慢慢地燃燒不完全的油灰會(huì)積聚在盤管之間和盤管與爐壁之間，有時(shí)甚至出現(xiàn)積灰將煙道、爐壁堵塞的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響爐的熱效率，造成排煙溫度升高、排煙不暢順等，大大降低了有機(jī)熱載體爐的使用壽命。
本實(shí)用新型的目的是克服上述已有技術(shù)的不足之處，提供一種易于清除積灰、熱效率高、使用壽命長的燃油有機(jī)熱載體爐。
本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的燃油有機(jī)熱載體爐，包括有爐體、爐門、布置盤繞于爐體內(nèi)的有機(jī)熱載體盤管、裝于爐門上的燃油噴槍、裝于爐體后部的擋火墻和煙道，其特征在于爐體內(nèi)擋火墻后設(shè)有煙室，煙室下方設(shè)有排污孔，爐門則整扇地通過門鉸與爐體端面連接扣合。進(jìn)一步地，煙道設(shè)置于煙室后方、爐體的軸心線上。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)作進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1的左視圖；圖3是
圖1的A-A剖面圖。
參見
圖1-圖3，本實(shí)施例的爐體1呈圓筒狀，一端是整扇地通過門鉸2與爐體1端面扣合的爐門3，另一端則是煙道4，爐門3上裝有燃油噴槍5，燃油噴槍5與煙道4均布置在爐體1的軸心線上。爐體1內(nèi)盤繞有三個(gè)回程的有機(jī)熱載體盤管6，在爐體1的后部、盤管6的盡頭裝有擋火墻7，擋火墻7后面與煙道4之間設(shè)有煙室8。煙室8的正下方設(shè)有排污孔9。燃燒工作時(shí)，燃油噴槍5的火焰先噴入爐體1內(nèi)，受擋火墻7的阻擋再沿盤管6設(shè)定的回程進(jìn)入盤管6之間及盤管6與爐壁之間，最后匯集在煙室8并隨煙道4排出廢氣。一旦爐體內(nèi)積聚較多的油灰需要清洗時(shí)，可以利用門鉸2將爐門3全程打開，用水清洗盤管6和爐壁，清洗下來的油污積灰可匯集到煙室8下方的排污孔9排出，從而保證了爐體得到徹底、有效的清潔。
這樣的構(gòu)造，具有明顯的優(yōu)越性1、爐門可全程打開及排污孔的設(shè)計(jì)，便于清洗盤管和爐壁，能有效清除所有油污灰渣；2、煙室及煙道的軸心線設(shè)置大大改善爐的燃燒狀況，排煙暢順；3、熱效率高、節(jié)省了能源、延長了爐的使用壽命。
權(quán)利要求1.燃油有機(jī)熱載體爐，包括有爐體、爐門、布置盤繞于爐體內(nèi)的有機(jī)熱載體盤管、裝于爐門上的燃油噴槍、裝于爐體后部的擋火墻和煙道，其特征在于爐體內(nèi)擋火墻后設(shè)有煙室，煙室下方設(shè)有排污孔，爐門則整扇地通過門鉸與爐體端面連接扣合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃油有機(jī)熱載體爐，其特征是煙道設(shè)置于煙室后方、爐體的軸心線上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種燃油有機(jī)熱載體爐,包括有爐體、爐門、布置盤繞于爐體內(nèi)的有機(jī)熱載體盤管、裝于爐門上的燃油噴槍、裝于爐體后部的擋火墻和煙道,其特征在于爐體內(nèi)擋火墻后設(shè)有煙室,煙室下方設(shè)有排污孔,爐門則整扇地通過門鉸與爐體端面連接扣合,這樣的設(shè)計(jì),能有效、徹底地清除爐體內(nèi)的油污積灰,使?fàn)t排煙暢通、熱效率高、使用壽命長。
文檔編號(hào)F23C3/00GK2453233SQ0026326
公開日2001年10月10日 申請(qǐng)日期2000年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月8日
發(fā)明者陳樹榮 申請(qǐng)人:陳樹榮