一種加裝有風(fēng)冷式鍋爐給水減溫裝置的節(jié)能型鍋爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種加裝有風(fēng)冷式鍋爐給水減溫裝置的節(jié)能型鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]作為能源消費大國，能源問題的重要性已經(jīng)眾所皆知。為了規(guī)范鍋爐節(jié)能要求，國家技術(shù)監(jiān)督局于2010年8月30日頒布了 TSG G0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》，對各種鍋爐的熱效率和其他指標(biāo)做出了要求。節(jié)能減排工作也成為鍋爐行業(yè)的主要發(fā)展方向。
[0003]鍋爐熱損失中排煙熱損失排名第一位，而對排煙熱損失造成影響的主要是排煙溫度和鍋爐漏風(fēng)(過量空氣系數(shù))。其中排煙溫度的影響最大，排煙溫度自然成為鍋爐節(jié)能的主要指標(biāo)，TSG G0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》也對各種鍋爐的最高排煙溫度和過量空氣系數(shù)做了規(guī)定。
[0004]目前，大多數(shù)電站鍋爐和工業(yè)鍋爐設(shè)計和運行時，設(shè)計排煙溫度一般在150~160°C，運行時多數(shù)在排煙溫度160~170°C。一般情況下，排煙熱損失為8~11%，排煙溫度每升高15度，熱損失會增加1%左右，鍋爐的熱效率就會減少1%左右。
[0005]以燃燒II類煙煤的35噸循環(huán)流化床鍋爐為例，TSG G0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督規(guī)程管理規(guī)程》對其熱效率的規(guī)定為:限定值83%，目標(biāo)值89%。
[0006]按照煤的發(fā)熱值5000Kcal，熱效率86%計算，耗煤量為5300kg/小時左右，那么排煙溫度每升高15度，就會造成多耗煤53kg/H。按照一般大型鍋爐和電站鍋爐年運行時間為8000小時左右考慮，增加的煤耗量為424噸。
[0007]現(xiàn)有鍋爐系統(tǒng)大多采用溫度為105°C的脫鹽水，由于給水溫度過高，造成鍋爐排煙溫度一般只能降低到150~160°C。即便可以繼續(xù)降低鍋爐排煙溫度，由于溫差太小，需要消耗大量的鋼材，性價比也會大大降低。
【實用新型內(nèi)容】
[0008]本實用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有鍋爐系統(tǒng)大多采用溫度為105°C的脫鹽水，由于給水溫度過高，造成鍋爐排煙溫度一般只能降低到150~160°C。即便可以繼續(xù)降低鍋爐排煙溫度，由于溫差太小，需要消耗大量的鋼材，性價比也會大大降低，為解決上述問題，本實用新型提供一種加裝有風(fēng)冷式鍋爐給水減溫裝置的節(jié)能型鍋爐。
[0009]本實用新型的目的是以下述方式實現(xiàn)的:
[0010]一種加裝有風(fēng)冷式鍋爐給水減溫裝置的節(jié)能型鍋爐，包括鍋爐和鍋爐省煤器，還包括風(fēng)冷式鍋爐給水減溫裝置，風(fēng)冷式鍋爐給水減溫裝置的第一鍋爐給水進(jìn)口與鍋爐給水栗連接，風(fēng)冷式鍋爐給水減溫裝置的第一鍋爐給水出口與省煤器的第二鍋爐給水進(jìn)口連接，鍋爐省煤器的第二鍋爐給水出口與鍋爐的進(jìn)水口連接，風(fēng)冷式鍋爐給水減溫裝置上還設(shè)置有冷空氣進(jìn)口和熱空氣出口，熱空氣出口與鍋爐的進(jìn)氣口連接。[0011 ] 自鍋爐給水栗出口，經(jīng)風(fēng)冷式鍋爐給水減溫裝置，到鍋爐的進(jìn)水口之間的鍋爐給水回路均為密封管道連接。
[0012]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果為:
[0013]—般燃燒煙煤的小型快裝、整裝鍋爐沒有空氣預(yù)熱器，燃用無煙煤和蒸發(fā)量在20噸以上的散裝鍋爐都加裝了空氣預(yù)熱器，但這些空氣預(yù)熱器都是利用省煤器后溫度在160°C左右的煙氣來預(yù)熱冷空氣。對于沒有空氣預(yù)熱器的小型快裝、整裝鍋爐，可以加裝使用10~20°C的冷空氣做為冷媒體的風(fēng)冷式鍋爐給水減溫裝置，這樣可以產(chǎn)生二個方面的節(jié)能效果:
[0014]①可以把鍋爐給水溫度由105°C ~130°C降低到30~80°C，能夠布置更多的尾部受熱面，使鍋爐排煙溫度由150~160°C降低到100~130°C成為一種現(xiàn)實的可能；
[0015]②可以把溫度10~20°C冷空氣加熱為60~80°C的熱空氣，從而改善鍋爐的燃燒工況，提高燃燒效率，降低鍋爐的化學(xué)不完全燃燒熱損失；
[0016]對于已經(jīng)加裝了空氣預(yù)熱器的鍋爐，也可以加裝一級用10~20°C的冷空氣作為冷媒體的風(fēng)冷式鍋爐給水減溫裝置，出來60~80°C的熱空氣可以繼續(xù)進(jìn)入原來的空氣預(yù)熱器來繼續(xù)加熱。
[0017]采用本實用新型對鍋爐進(jìn)行節(jié)能改造，可以降低鍋爐排煙溫度10~60°C以上，提高鍋爐熱效率2%以上。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是采用風(fēng)冷式鍋爐給水減溫裝置時，本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是采用水冷式鍋爐給水減溫裝置時，本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4是采用未經(jīng)除氧的20°C鍋爐軟化水做為冷媒體的水冷式鍋爐給水減溫裝置時，本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]其中，I是鍋爐；11是進(jìn)水口 ；13是進(jìn)氣口 ；2是鍋爐省煤器；3是鍋爐給水減溫裝置；31是第一鍋爐給水進(jìn)口 ；32是第一鍋爐給水出口 ；33是冷媒質(zhì)進(jìn)口 ；34是冷媒質(zhì)出口 ；35是換熱器本體；4是風(fēng)冷式鍋爐給水減溫裝置；43是冷空氣進(jìn)口 ；44是熱空氣出口 ；5是水冷式鍋爐給水減溫裝置；53是冷水進(jìn)口 ；54是熱水出口 ；6是熱力除氧器；61是除氧器出水口 ；62是除氧器進(jìn)水口 ； 7是采用未經(jīng)除氧的20°C鍋爐軟化水做為冷媒體的水冷式鍋爐給水減溫裝置；71是除氧水進(jìn)口 ；72是軟化水進(jìn)口 ；73是除氧水出口 ；74是軟化水出口 ；8是鍋爐給水栗。
【具體實施方式】
[0023]如附圖1-4所示，一種鍋爐給水減溫節(jié)能裝置，其特征在于:包括換熱器本體35，與鍋爐給水栗8連接的第一鍋爐給水進(jìn)口 31，與鍋爐省煤器2的第二鍋爐給水進(jìn)口 21連接的第一鍋爐給水出口 32，以及冷媒質(zhì)進(jìn)口 33和熱媒質(zhì)出口 34。
[0024]一種鍋爐節(jié)能裝置，包括鍋爐I和鍋爐省煤器2，還包括鍋爐給水減溫裝置3，鍋爐給水減溫裝置3的第一鍋爐給水進(jìn)口 31與鍋爐給水栗8連接，鍋爐給水減溫裝置3的第一鍋爐給水出口 32與鍋爐省煤器2的第二鍋爐給水進(jìn)口 21連接，鍋爐省煤器2的第二鍋爐給水出口 22與鍋爐I的進(jìn)水口 11連接，鍋爐給水減溫裝3還設(shè)置有冷媒質(zhì)進(jìn)口 33和熱媒質(zhì)出口 34。
[0025]所述鍋爐給水減溫裝置3為風(fēng)冷式鍋爐給水減溫裝置4，風(fēng)冷式鍋爐給水減溫裝置4上設(shè)置有冷空氣進(jìn)口 43和熱空氣出口 44，熱空氣出口 44與鍋爐I的進(jìn)氣口 13連接。
[0026]所述鍋爐給水減溫裝置3為水冷式鍋爐給水減溫裝置5，水冷式鍋爐給水減溫裝置5上設(shè)置有冷水進(jìn)口 53和熱水出口 54。
[0027]所述鍋爐給水減溫裝置3為采用未經(jīng)除氧的20°C鍋爐軟化水做為冷媒體的水冷式鍋爐給水減溫裝置7，采用未經(jīng)除氧的20°C鍋爐軟化水做為冷媒體的水冷式鍋爐給水減溫裝置7的除氧水出口 73與省煤器2的第二鍋爐給水進(jìn)口 21連接。
[0028]所述鍋爐系統(tǒng)中，自鍋爐給水栗8出口，經(jīng)鍋爐給水減溫裝置3